公司住宅樓主體工程施工設計策劃書-資料下載頁

　　

【正文】 ，更不允許采用邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員及技術負責人員同意不得隨意加減用水量；(5).砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不應超過９０分鐘，在砼入模前若產生分層或離析等現象均應進行二次攪拌；(6).試驗工應每2小時隨機抽取一盤或幾盤進行砼坍落度試驗，根據測量數據及時調整施工用水量，同時還應根據規范要求隨機抽取砼制作試塊，以便后期進行砼強度評定。4. 每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的10%?；炷猎牧戏Q量偏差，不得超過下表允許偏差的規定：混凝土原材料稱量的允許偏差（%）材 料 名 稱允 許 偏 差水泥、混合材料177。2粗、細骨料177。3水、外加劑177。2：混凝土攪拌的最短時間（S）混凝土坍落度（mm）攪拌機機型攪拌機出料量（250~500）L≤30強制式90自落式12030強制式60自落式90注：當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長；四、混凝土輸送：基礎墊層施工采用機動翻斗車配合人力運漿車運送砼，基礎條基采用一臺HBT60A混凝土輸送泵輸送混凝土，加快混凝土的澆筑速度。主體結構采用輸送泵與塔吊吊運直接入模的方式配合施工，解決砼的垂直和水平運輸。砼運至澆筑施工面后，應檢測其稠度，所測稠度值應符合設計和施工要求，其允許偏差值應符合有關標準的規定。砼拌合物至澆筑點時溫度，最高不宜超過350C，最低不宜低于50C。根據砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才能保證砼不產生裂縫。砼澆筑過程中，前臺和后臺加強聯系，統一指揮，盡量減少砼轉運中的停滯時間，有效控制砼的入模溫度。2．泵送混凝土應注意的事項：①.綜合考慮施工現場實際情況，進行初步規劃，然后按較合理的方式搭設管道支架，泵口管道向西平接,端頭處接一個900彎頭,根據澆注混凝土的部位不同然后向南北兩側分別接管,管道不得與外圍支撐系統及鋼筋網片相連，且保證每根管子有兩個以上的支點，防止周期性振動損壞密封圈；②.管道布設應平直，盡量少用彎管；③.管道內應有密封圈，保證接頭處連接穩固，密實，不漏漿；④.輸送砼前先用水濕潤管道，再用適量與結構砼成份相同的水泥砂漿潤滑泵體及管壁，以減少泵送阻力；⑤.輸送泵料斗內砼存量不宜低于攪拌器，避免因進入空氣而導致管道阻塞；⑥.砼泵應連續作業，若臨時間歇，應每5分鐘左右使泵正反運轉一次，如間歇時間超過45分鐘，應對泵體及管道中砼進行清理，沖洗后的殘渣不得直接排入澆筑的混凝土中；⑦.在澆筑砼過程中，如需加長管道，則每次增加量不應超過兩根管子，否則容易造成堵塞，同時為減少砼輸送阻力，前端軟管彎折角度不應大于60度；⑧.對于拆除的管道，應一次將管壁的混凝土沖洗干凈，以備下次使用。五、具備澆筑混凝土的條件：。、充足供應。，特別是雷雨季節，更應注意，以保證混凝土連續澆筑的順利進行，確保混凝土質量，提前準備好所必須的抽水和防雨、防寒、防暑等物資。材料部門準備好砼養護所需的麻袋和塑料薄膜等材料。、支架、鋼筋和預埋件。、位置、截面尺寸是否與設計符合，木模應拼縫緊密，模板的支撐應穩固可靠；、數量、安裝位置及構件連接點連接焊縫是否符合設計要求；，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸末、泥土和鋼筋上的油污等雜物應清除干凈。木模應澆水濕潤，但不得有積水。，經監理和建設單位會簽后，簽發“混凝土澆筑令”，方可澆筑混凝土。，使工人能確實掌握要領以及應注意的事項。10. 澆筑砼前應對機械進行試運轉，同時配備專職機修工，機械故障隨時排除，澆筑砼中應保證機械、水、電、原材料供應及時，同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業連續進行。六、混凝土澆筑振搗和養護： ：由遠而近向后倒退澆筑混凝土。 、質量意識較高的專業振搗及抹面人員，要做到分工明確，責任到人。，經檢查位置及垂直度無誤后，將柱根底部柱模外側用水泥砂漿封堵嚴密，防止混凝土澆筑過程中漏漿，產生蜂窩、麻面等質量通病。在柱砼澆筑前，先在底部填一層50~100mm厚與設計砼配合比相同標號的水泥砂漿，防止柱底產生爛根現象。應特別注意要在已澆混凝土初凝前澆筑后一層混凝土，在振搗上一層混凝土時應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。柱混凝土澆筑采用分層澆筑一次到頂，當其自由傾落高度超過3m時應采用串桶、溜管使混凝土下落； 、板混凝土澆筑采用插入式振搗器和平板震動器振搗，在每個澆筑帶的前、后、中部各布置一個振動器，這樣通過振動達到均勻鋪攤的要求。用2m刮杠找平，混凝土終凝前用鐵抹子收光，棕刷拉毛，標高以柱子上的50線拉通線控制；：“快插與慢拔，落點要均勻，不可漏點振，時間掌握好，密實質量佳”。快插是為了防止將表面砼振實而與下面砼分層、離析現象，慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，先分別在砼斜面上下兩端同時振搗，使砼料自然流淌，緊接著全面振搗，組織好振動棒的走向，嚴格控制振搗時間，移動間距和搗入深度。在振搗過程中應將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻，平板振動器應分二遍相互垂直方向振搗，直至表面浮漿為至，在混凝土施工階段，混凝土工長應做好“砼施工日志”及相關的技術資料；6. 振動棒的插點要均勻排列，（45~60cm）每點振搗時間為20~30s，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不在出現氣泡，表面泛出灰漿為準。在振搗樓梯踏步等傾斜混凝土時，應從低處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實。7. 平板振動器在每一位置上應連續振搗25~40秒，以混凝土表面均勻出現漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應有3~5cm，防止漏振。，應將松動的石子清除干凈，先用不摻石子的原砼強度等級配合比配置的水泥砂漿做結合層，然后再進行砼澆筑；，應切實加強砼的后期養護，養護的目的是降低砼塊體里外溫差度、減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養護是非常重要的。砼澆筑完畢可上人采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并及時澆水養護（澆筑完畢后12小時以內），澆水次數的多少應保證砼表面不缺水分為準。持續養護不應小于７晝夜。當摻有緩凝性外加劑或有抗滲性要求的混凝土，不得小于14天。混凝土的養護用水應與拌制用水相同。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。七、砼試塊制作養護要求：砼試塊制作應在澆筑地點取樣制作，每次制作兩組，并標明砼設計強度、結構部位編號、澆筑日期等。一組放在現場試驗室內地行標準養護，一組與構件同等條件下養護。八、混凝土施工縫留設：1．澆筑間歇時間： 為了保證砼結構的整體性，砼應連續進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢，當澆筑間歇時間超過下表的規定時，必須設置施工縫。混凝土澆筑、間歇允許的時間(min)混凝土強度等級氣 溫≤250C250C≤C30210180C30180150：本工程4住宅樓設計有后澆帶，原則上不留設施工縫，當出現不可預測的停水、停電、機械故障等意外情況，混凝土不能連續澆筑時，應選擇在結構受剪力較小且便于施工的部位留置施工縫，豎向按施工工序留設施工縫。具體按以下要求留置：：留置在基礎的頂面、梁的下面。：留置于平行于短邊的任何位置。，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。：：剔除浮漿，并使剔除向下凹20mm，沿柱外尺寸向內5mm用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質量，接茬處充分濕潤、沖洗干凈，但不得積水。：施工縫處的底板下層鋼筋墊15mm厚木條，保證下層鋼筋保護層，上下層鋼筋之間用木板保證凈距，與下層鋼筋接觸的木板按下層鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。：，（常溫下，不少于36小時）。，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的小石子水泥砂漿，厚度5~10cm。，使新舊混凝土緊密結合。九、后澆帶施工： 為了克服由于溫度、收縮而產生樓面裂縫，本工程4樓設計有后澆帶，其位置在距軸170cm處，寬80㎝。后澆帶的構造形式為企口式，后澆帶內的鋼筋應完好保存，其應至少保留28天以上方可將整個結構連成整體。后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶的混凝土采用微膨脹水泥或普通水泥中摻加外加劑拌制，其強度等級應比原結構強度等級提高一級，為C35，并保持至少15天的濕潤養護。十、混凝土質量控制檢查：1. 拌制混凝土所用原材料的品種、規格和用量，試驗工每一工作班至少檢查兩次；2. 混凝土在澆筑地點的坍落度，試驗工每一工作班至少檢查兩次；3. 在每一工作班內，當混凝土的配合比受外界影響有變動時，試驗工應及時檢查；4. 試驗工應隨時檢查混凝土的攪拌時間。5．現澆混凝土結構的允許偏差，應符合下表的規定：現澆混凝土結構的允許偏差（mm）項 目允許偏差軸 線 位 置基 礎15墻、柱、梁8垂 直 度層間≤5m85m10全 高H/1000且≤30標 高層 高177。10全 高177。30截 面 尺 寸+8 5表 面 平 整 度（2m以上）8預埋設施中心線位置預 埋 件10預 留 洞 中 心 線 位 置15注：H為結構全高。十一、混凝土缺陷修整：，可用1：2或1：，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖洗基層。、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。十二、澆筑混凝土應注意的事項：混凝土澆筑時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。應指定專人與當地氣象部門聯系，索取天氣預報，密切注意天氣變化，作好預防寒流、暴雨等應急物資的準備工作。在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土。當需澆筑混凝土時，應采取有效措施，確?；炷临|量。第三章 土建與安裝配合土建與安裝配合要點： 按專業不同組織配合施工隊伍，認真閱讀施工圖，積極參加圖紙交底，了解和掌握設計意圖及具體要求，對于各類管道的安裝標高、敷設位置、軸線、幾何尺寸等要認真復核，積極主動的提出建設性意見。 及時了解并掌握建設單位供應的設備技術參數、圖紙資料，并及時向監理單位和建設單位提出設備的采購、需用計劃。 完全接受建設單位及監理單位對施工過程的各種檢查，對查出的問題及時制定整改措施，并認真進行整改，直到滿意為止。 隱蔽工程在未隱蔽前先經技術負責人和質量員檢查后，再提請監理單位或建設單位的現場代表驗收，確認符合規范和圖紙要求并經簽字認可后，方能隱蔽轉入下道工序。 埋設的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預埋件要按規范要求，將管道和支架及鋼板預埋件進行除銹，清除管內雜物按照圖紙要求一次配合到位，隨時對管口采取保護措施。 強弱電的各種暗盒的暗配部分，均應一次配合到位，并要達到平整、標高位置準確并符合設計要求，電管等各類箱盒連接均應鎖母連接，并用報紙等物將盒內填滿保護。 穿頂板和墻板的各種管道的預留孔洞，應根據施工圖和施工規范的要求確定具體位置，在澆注砼時，施工現場要有專人進行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。 在澆注各類設備基礎砼時，應積極配合土建單位施工并復核設備基礎的幾何尺寸基礎相對標高，基礎砼配合比、標高留孔的規格及孔洞的間距和深度。52 / 52