板式家具生產線-資料下載頁

　　

【正文】 的單位進行處理，杜絕企業自行處理或排放。綜上所述，本項目生產固體廢棄物和生活垃圾均得到合理有效處置，滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）（2013年修改版）。不會對當地環境質量造成不利影響。地下水污染防治措施通過現場調查，項目廠房地面全部采用水泥混凝土對地面進行硬化，目前廢機油全部桶裝存放于車間內。考慮項目生產過程中產生的危險廢物存放要求，評價提出以下整改要求：項目設置危廢暫存桶（暫存廢機油），暫存桶放置區域按規定設立明顯警示標志牌，并對暫存桶放置區域地面作 “三防”處理，鋪設防滲層，加強防雨、防滲、防漏及防溢流措施。危廢存放區應與生產區實施隔離，地面應采用環氧樹脂進行防滲處理，防滲系數≤1010cm/s，防止危險廢物對地下水產生影響。廢機油送有危廢處理資質的單位進行處理，不得長時間在廠區存放。項目主要污染物產生及預計排放情況 （表六）內容類型污染物內容處理前產生量及濃度處理方式處理后排放量及濃度處理效率及排放去處大氣污染物粉塵（有組織）集氣罩(收集率90%)+中央除塵器（凈化效率95%）+15m高排氣筒經15m高排氣筒達標排放至大氣環境粉塵（無組織）車間機械通風車間無組織排放封邊熱熔膠廢氣車間機械通風車間無組織排放食堂油煙安裝凈化效率不低于85%的油煙凈化器一臺179。經屋頂排氣筒達標排放水污染物營運期廢水：1152m179。/aCODCr：350mg/LBOD5：250mg/LSS：250 mg/L氨氮：40mg/L經廠區現有預處理設施處理后進入園區污水管網廢水：1152m179。/aCODCr：300mg/LBOD5：200mg/LSS：200mg/L氨氮：35mg/L經崇州市經濟開發區工業污水處理廠處理達一級標準后排入西河固體廢物邊角余料分類收集后外售廢品收購站不外排資源化鋁質邊角余料和鋁質粉塵粉塵不外排資源化廢包裝材料5t/a不外排資源化生活垃圾收集后交由市政環衛部門統一處置不外排無害化污水預處理池污泥不外排無害化廢機油送有危廢處理資質的單位進行處理不外排無害化噪聲生產設備噪聲80~85 dB(A)基礎減震、距離衰減、廠房隔聲《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準達標排放主要生態影響本項目租用已建廠房及綜合樓進行建設，不新增建筑物，不涉及自然植被等的破壞，因此建設及營運期對自然生態系統影響較小。環境影響分析 （表七）一、施工期環境影響簡要分析本項目租用XXXXXXXXXXXXXX已經空置廠房及綜合樓進行生產，于2014年建成投產，目前已停產。項目施工期已結束（主要為車間設備安裝及調試），產生的污染物主要為少量廢包裝材料及噪聲。建設單位在設備安裝結束后對產生的廢包裝材料進行了清運，根據現場調查，廠區目前無施工期遺留的環境問題，施工期未對外環境造成較大影響。二、營運期環境影響分析（一）大氣環境影響分析項目大氣污染物排放及治理措施分析（1）粉塵結合項目實際情況，評價要求建設單位應在打孔設備上方新增集氣罩（項目設置排鉆機3臺，共新增集氣罩3套），廠區新增中央除塵器1臺（撤出原有布袋除塵器）和15m高排氣筒1根，將原有推臺鋸和銑型設備收集的粉塵和打孔粉塵一并收集后送中央除塵器處理，處理后粉塵經15m高排氣筒排放。有組織廢氣：根據項目工程分析，本項目粉塵經集氣罩收集后再經中除塵器處理后經15m高排氣筒排放，179。《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中相關限制要求（顆粒物最高允許排放濃度120mg/m179。，）。無組織廢氣：根據項目工程分析，經預測，179。,滿足《大氣污染綜合排放標準》（GB162971993）中表2中的顆粒物的無組織排放監控點濃度（1mg/m179。）。（2）封邊熱熔膠廢氣項目封邊工序使用熱熔膠，根據熱熔膠成分檢驗報告（詳見附件），該膠中不含揮發物質，但根據實際生產情況，熱熔膠加熱過程中（約110℃）有極少量非甲烷總烴廢氣產生，根據經驗數據分析，熱熔膠加熱產生的廢氣按熱熔膠總量的千分之二進行計算。約為2kg/a、故項目產生的熱熔膠揮發廢氣產生量極小，直接車間無組織排放，通過加強車間通風，對外環境影響很小。（3）食堂油煙本項目食堂采用天然氣，天然氣屬于清潔能源。故本項目食堂主要產生油煙廢氣，建設單位應在食堂灶頭上方安裝有一臺小型油煙凈化器（油煙凈化效率不低于85%），油煙凈化器風機風量2000m179。/h，油煙廢氣煙道接至樓頂，經油煙凈化器凈化處理后，179。，可以達到《飲食業油煙排放標準》(GB184832001)中規定的標準，179。，達標排放。大氣環境防護距離（1）衛生防護距離根據建設單位提供的資料，按國家《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T1320191）中“有害氣體無組織排放控制與工業企業衛生防護距離標準的制定方法”，凡不通過排氣筒或通過15m高度以下排氣筒的有害氣體排放，均屬無組織排放。工業企業應采用合理的生產工藝流程，加強生產管理與設備維護，最大限度的減少有害氣體的無組織排放。根據本項目工程分析，結合項目無組織廢氣排放特點，本項目選取主要無組織排放源粉塵進行衛生防護距離計算，詳見下表。表71 項目無組織排放量估算表廢氣產生源生產車間污染物名稱粉塵無組織排放量（kg/h）無組織排放源面積（m2）3000標準濃度限值（mg/m3）根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T13201－91），衛生防護距離系指產生有害因素“無組織排放源所在的生產單元（生產區、車間或工段）與居民區之間”的最小距離。衛生防護距離在100m以內時，級差為50m，超過100m，但小于或等于1000m時，級差為100m；超過1000m以上，級差為200m。根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T13201－91）第7章的制定方法，衛生防護距離按下式計算：式中：Cm：評價標準濃度限值，取小時濃度或一次濃度限值，如果只有日均濃度限值，則取其3倍進行測算，mg/Nm3；L：工業企業所需衛生防護距離，m；r：有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑，m。根據生產單元占地面積S（m2）計算，；A，B，C，D：衛生防護距離計算系數（無因次），根據本項目所在地的特征和及污染物的排放情況，分別查表取值見下表；QC：工業企業有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/h。表72衛生防護距離計算系數計算系數項目所在地區近五年平均風速m/s衛生防護距離L，mL≤10001000＜L≤2000L＞工業企業大氣污染源構成類別①ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802~47004703507004703503802501904530350260530350260290190140B＜22C＜22D＜22注①：工業企業大氣污染源構成分為三類：Ⅰ類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，大于標準規定的允許排放量的三分之一者。Ⅱ類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，小于標準規定的允許排放量的三分之一，或雖無排放同種大氣污染物之排氣筒共存，但無組織排放的有害物質的容許濃度指標是按照急性反應指標確定者。Ⅲ類：無排放同種有害物質的排氣筒與無組織排放源共存，且無組織排放的有害物質的容許濃度是按照慢性反應指標確定者。預測參數：；衛生防護距離計算系數分別為：A=400，B=，C=，D=；粉塵Qc=，有關污染物的衛生防護距離計算所用的參數取值及結果見下表。表73衛生防護距離計算所用參數取值及結果污染物當地平均風速（m/s）ABCDCm（mg/m3）r（m）Qc（kg/h）衛生防護距離（m）粉塵40032備注在正常運轉時最大無組織廢氣污染物等標污染因子Qc（Kg/h）標準極限濃度Cm（mg/Nm3）根據計算，并按照“衛生防護距離在100m以內時，級差為50m”的規定，確定本項目粉塵應設置衛生防護距離為生產車間周邊50m范圍，因此，本項目衛生防護距離確定為生產車間周邊50m范圍。根據項目外環境關系分析并結合項目衛生防護距離范圍示意圖（詳見附圖5）。目前，項目衛生防護距離范圍內主要為廠區區域、園區道路、廠區北側的三匯塑膠廠房和項目西側的琦夢家具。由于項目位于崇州市工業園區內，故在本項目衛生防護距離范圍內的建筑均為工業企業廠房，對外環境無特殊要求，本項目的建設不會對周圍環境造成明顯影響。另外，環評要求：在衛生防護距離范圍內不得規劃建設居住區、學校、醫院等敏感保護目標。且評價建議建設單位在廠區衛生防護距離范圍內不進行職工倒班宿舍和綜合樓的建設。（2）大氣環境防護距離大氣環境防護距離是為了保護人群健康，減少正常排放條件下大氣污染物對居住區的環境影響，在項目廠界以外設置的環境防護距離。參照《環境影響評價技術導則》（）推薦的大氣環境距離模式計算本項目無組織源生產車間的大氣環境防護距離。計算結果見下表。表74 大氣環境防護距離表 單位：m污染物所在車間污染物排放率kg/h評價標準mg/m3計算結果（m）粉塵生產車間無超標點據上表分析，計算結果顯示廠界內均無超標點，因此，項目無需設大氣環境防護距離。（二）營運期地表水環境影響分析生產廢水：本項目生產工藝過程中不使用水，無生產廢水。生活污水：。生活污水進入廠區預處理池處理（食堂廢水先經隔油池隔油處理，隔油池容積1m179。，預處理池容積為20m179。）后，然后經崇州市經濟開發區污水管網進入園區工業污水處理廠處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級標準后排入西河。由于項目污水排放量小，排放濃度較低，對受納水體西河影響較小，不會因項目的建設改變西河的水體功能。根據現場調查，項目所在區域的污水管網已經鋪設好；，采用較為先進的改良A/A/O曝氣工藝，污水處理廠出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB189182002）一級A標后排入西河，一期工程已于2013年7月投入使用，目前正常運行，能夠滿足園區企業污水處理需求，崇州市水務局出具的項目污水能進入崇州經濟開發區工業污水處理廠處理的證明（該證明詳見附件），故項目營運期廢水經預處理后排入污水處理廠進行最終處理的方式是可行的。綜上分析，項目無外排生產廢水，項目生活污水經采取上述措施后達標排入西河，對西河影響較小，不會因項目的建設改變西河的水體功能。（三）營運期聲環境影響分析主要噪聲設備及強源項目主要噪聲主要來自推臺鋸、吊式單軸銑床、斷料機、排鉆機、沖壓機、空壓機等設備的噪聲，項目設備噪聲范圍為80～85分貝，減少噪聲污染的主要措施是：選用低噪聲設備，合理布局高噪聲設備，采用基礎減震及自然距離衰減。項目主要產噪設備和源強具體情況詳見工程分析章節。預測模式①考慮聲源疊加，采用疊加模式：用如下公式計算各噪聲點源設備疊加的總聲級：式中：L總：幾個聲壓級相加后的總聲壓級，dB（A）；Li：某一個聲壓級，dB（A）。根據疊加，項目設備噪聲（治理后）疊加值為75 dB(A)。②噪聲隨距離衰減模式L＝L1－20lgr2/r1 式中：L2——距聲源r2處聲源值[dB(A)]；L1 ——距聲源r1處聲源值[dB(A)]；r r1——與聲源的距離(m)。③預測結果根據實際情況，把各具體復雜的噪聲源疊加簡化為一個點聲源進行計算，再將噪聲值進行能量疊加，（A）。根據前述距離衰減模式，本項目預測點噪聲影響預測見表75。表75 聲源到各預測點的距離和預測值表 單位：dB(A)預測點單元預測點1234預測位置北側廠界東側廠界南側廠界西側廠界生產車間距離m30703040晝間噪聲本底值本項目噪聲貢獻值噪聲預測值《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123482008）中3類晝間標準65656565注：由于本項目夜間不運行，故評價僅預測項目晝間廠界噪聲評價結果根據上表預測表可以看出，項目各廠界晝間噪聲值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123482008）中3類晝間標準限值。項目設備噪聲對廠界聲環境的有一定不利影響，為盡可能減少噪聲對周圍環境的影響，確保項目噪聲場界達標，評價要求建設單位禁止夜間運行，并建議建設單位采用下列噪聲污染防治措施：（1）生產車間設置隔聲門窗，在滿足生產需要的前提下，選用低噪聲的設備和機械，對高噪聲設備安裝減震裝置、消聲器，設立隔聲罩；對經常性接觸聲源的勞動人員發放耳塞等勞保用品，以保持操作工身體健康；（2）對機械設備加裝避震基礎和安裝消音、隔音設施設備；（3）加強廠區內綠化，在廠界區內側種植高大常綠樹種，車間周圍加大綠化力度，從而使噪聲最大限度地隨距離自然衰減