南華縣小型水庫(kù)-11標(biāo)-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 距離、澆筑速度、氣溫及振掏器的性能等因素確定。澆入倉(cāng)的砼應(yīng)隨時(shí)澆隨時(shí)平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄，澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁在加水。（3）砼的澆筑的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（4）模板的設(shè)置混凝土面板的模板采用木模。用于施工縫的模板根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣鉆孔。模板接頭處有牢固拼接裝置，拼裝簡(jiǎn)單、拆卸方便。安裝好的模板的接頭以及模板與基層接觸處均不得漏漿，并按照?qǐng)D紙的坡度和位置要求進(jìn)行安設(shè)，立模的平面位置和高程符合要求。（5）混凝土攪拌使用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，保證配料精度；攪拌時(shí)外摻劑應(yīng)先溶于溶液；攪拌過(guò)程檢驗(yàn)砼坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率、砼凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)。而且砼拌和物必須均勻，攪拌時(shí)間不能短于試拌確定的時(shí)間。（6）砼運(yùn)輸1）砼運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)小于規(guī)定最長(zhǎng)時(shí)間。2）運(yùn)輸砼的車輛裝料時(shí)防止離析，運(yùn)輸過(guò)程防止漏漿、漏料和污染路面，運(yùn)輸車輛每次裝砼前應(yīng)將車廂清洗并灑水。（7）砼的攤鋪1）砼布料必須有專人指揮車輛卸料，布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)。2）松鋪系數(shù)根據(jù)坍落度大小由試驗(yàn)確定，坍落度在1～4cm時(shí)，～。（8）砼的振搗砼拌和物布料長(zhǎng)度大于10m時(shí)，方可開(kāi)始振搗。密排振搗棒組間歇插入振實(shí)時(shí)，并不得大于500mm，振搗時(shí)間為15～30s。振搗機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)，作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)。（9）施工縫1）縱向施工縫：一次攤鋪寬度小于河道總寬時(shí)，設(shè)縱向施工縫。2）橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或因故中斷停鋪，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。縫的位置應(yīng)與脹縫或縮縫重合，并與河道中線垂直。（10）飾面砼整平后，采用3m刮尺在縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行精平飾面。（11）砼養(yǎng)生養(yǎng)生采用覆蓋灑水濕養(yǎng)生，養(yǎng)生過(guò)程及時(shí)灑水。養(yǎng)生期為14～21天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁人、畜、車輛通行。鋼筋工程依照開(kāi)挖面和圖紙要求以及鋼筋的間距，布置插筋，并保證插筋牢靠，垂直模板面，然后施測(cè)架立筋位置，焊接架立筋。所有鋼筋均在倉(cāng)號(hào)人工進(jìn)行安裝，鋼筋安裝的位置、間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的要求執(zhí)行，做好架立筋的加固工作，使安裝后的鋼筋具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋安裝程序（雙層筋）：打插筋孔→安裝插筋→測(cè)量放線→安裝架力筋→外層鋼筋安裝→測(cè)量放線→安裝架力筋→內(nèi)層鋼筋安裝→檢查合格進(jìn)行下一道工序。所有鋼筋安裝后，施工單位自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前處理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼施工。模板工程（1）說(shuō)明模板的制作安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。模板材料的質(zhì)量符合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。木材的質(zhì)量達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模面板厚應(yīng)不小于3㎜，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合有關(guān)規(guī)定。（2）制作模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。（3）安裝模板安裝時(shí)應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)的固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（4）拆除模板的拆除，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、拆除。（1）漿砌石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。必要時(shí)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑，不得有空縫。 （2）在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為20～30mm，較大空縫應(yīng)采用碎石填塞，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的方法砌筑。 （3）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下，漿砌塊石表面應(yīng)進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌體的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺留的砂漿應(yīng)清除干凈。 （4）塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、產(chǎn)接處和洞口處應(yīng)先用較大的平毛石砌筑。 （5）漿砌石砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。橡膠止水（1）止水帶的施工與安裝 止水帶是在混凝土澆注過(guò)程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低35倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外外力裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破， （2）止水帶施工注意事項(xiàng):1）止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。 2）在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷止水帶。 3）施工過(guò)程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。 4）固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時(shí)，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。1D800mm預(yù)制管施工（1）預(yù)制管施工工藝框圖如下： 施 工 前 準(zhǔn) 備施 工 放 樣填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告開(kāi) 挖 基 坑支砌基礎(chǔ)及臺(tái)身管涵吊裝監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)滿足要求后根據(jù)質(zhì)檢單和試驗(yàn)資料填中間交工證書(shū)并報(bào)批（2）管涵施工1）管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。開(kāi)挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， ，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐(詳見(jiàn)溝槽開(kāi)挖及支撐方案圖)。，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2） 地基處理:管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。3）砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。4）管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無(wú)豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂。5）回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，,回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二）中涵封堵工程（1）漿砌石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。必要時(shí)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑，不得有空縫。 （2）在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為20～30mm，較大空縫應(yīng)采用碎石填塞，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的方法砌筑。 （3）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下，漿砌塊石表面應(yīng)進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌體的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺留的砂漿應(yīng)清除干凈。 （4）塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、產(chǎn)接處和洞口處應(yīng)先用較大的平毛石砌筑。 （5）漿砌石砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（1）攪拌站布置及混凝土輸送方式：混凝土攪拌站設(shè)置在壩頂，采用PVC管作為溜槽輸送混凝土至涵洞洞口，再用自制人力小斗車運(yùn)送倉(cāng)面。 （2）開(kāi)工前委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)，并送檢砂、石、水泥等原材料； （3）模板制作及安裝、拆除：模板采用木模板，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。模板安裝應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板拆除時(shí)限，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。 （4）混凝土澆筑：混凝土澆筑前，清理好倉(cāng)面，保持倉(cāng)面清潔無(wú)雜物。澆筑時(shí)，采用振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。漿砌石拆除漿砌石拆除施工選用挖掘機(jī)進(jìn)行，與原建筑物接觸部位，若要求原建筑物不被破壞，則采用人工、風(fēng)鎬或電錘（電鎬）拆除。拆除施工分段由上而下逐層進(jìn)行。（三）底涵封堵工程（1）漿砌石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。必要時(shí)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑，不得有空縫。 （2）在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為20～30mm，較大空縫應(yīng)采用碎石填塞，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的方法砌筑。 （3）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下，漿砌塊石表面應(yīng)進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌體的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺留的砂漿應(yīng)清除干凈。 （4）塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、產(chǎn)接處和洞口處應(yīng)先用較大的平毛石砌筑。 （5）漿砌石砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（1）攪拌站布置及混凝土輸送方式：混凝土攪拌站設(shè)置在壩頂，采用PVC管作為溜槽輸送混凝土至涵洞洞口，再用自制人力小斗車運(yùn)送倉(cāng)面。 （2）開(kāi)工前委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)，并送檢砂、石、水泥等原材料； （3）模板制作及安裝、拆除：模板采用木模板，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。模板安裝應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板拆除時(shí)限，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。 （4）混凝土澆筑：混凝土澆筑前，清理好倉(cāng)面，保持倉(cāng)面清潔無(wú)雜物。澆筑時(shí)，采用振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。漿砌石拆除漿砌石拆除施工選用挖掘機(jī)進(jìn)行，與原建筑物接觸部位，若要求原建筑物不被破壞，則采用人工、風(fēng)鎬或電錘（電鎬）拆除。拆除施工分段由上而下逐層進(jìn)行。清除淤泥（1）將涵洞原堵水的土質(zhì)圍堰挖開(kāi)。將原堵口的土壩圍堰采用230挖掘機(jī)挖除，兩次倒運(yùn)，至壩頂臨時(shí)堆放，再使用50型裝載機(jī)裝15T自卸車外運(yùn)15Km棄除。 （2）在鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后，工作人員佩戴防毒面具，攜帶氣體檢測(cè)儀、對(duì)講機(jī)進(jìn)入涵洞清淤。（3）使用ZL40型鏟車進(jìn)入涵洞鏟運(yùn)淤泥，將淤泥運(yùn)至洞口30m處集中堆放。 （4）安排35人往運(yùn)出的淤泥內(nèi)注水（水源從20m深井內(nèi)使用Φ100油浸泵抽取），注水量按泥：水=1：5，稀釋成泥漿，然后抽至真空吸污車內(nèi)。 （5）將泥漿運(yùn)至15Km外棄除至租用的大坑內(nèi)。 （6）淤泥外運(yùn)時(shí)，場(chǎng)區(qū)出口處要鋪設(shè)草袋，車輪上粘帶的土要清理干凈，被污染的道路設(shè)2人專門清掃。三、溢洪道工程土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工場(chǎng)地的實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、高程進(jìn)行復(fù)核，定出方向樁人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，邊坡預(yù)留20cm 改用人工清理。局部石質(zhì)地層采用小炮爆破開(kāi)挖。（2）開(kāi)挖工藝流程1）開(kāi)挖工藝流程施工測(cè)量放樣→場(chǎng)地清理→臨時(shí)排水系統(tǒng)→分層開(kāi)挖→自卸汽車運(yùn)輸→人工修整→驗(yàn)收。 2）施工測(cè)量進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)監(jiān)理單位提供的施工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性；每開(kāi)挖一個(gè)單元前，進(jìn)行邊線及高程放樣。3）施工清理對(duì)測(cè)量出的清理范圍，用人工或機(jī)械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行。4）土方開(kāi)挖場(chǎng)地清理完成后，179。反鏟挖機(jī)開(kāi)挖，8t自卸汽車運(yùn)輸，土方運(yùn)至指定的棄碴場(chǎng)。5）棄碴場(chǎng)開(kāi)挖料運(yùn)至棄碴場(chǎng)后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。（3）開(kāi)挖階段及順序主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開(kāi)挖。土方開(kāi)挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，應(yīng)保留保護(hù)層。使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。在每項(xiàng)開(kāi)挖工程開(kāi)始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。在開(kāi)挖邊坡遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫