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數(shù)控銑床編程入門知識-資料下載頁

2026-06-13 14:52本頁面

　　

【正文】具補償右G91j增量尺寸G43(d)刀具偏置—正G92*預置寄存G44(d)刀具偏置—負G93k進給率，時間倒數(shù)G45(d)刀具偏置+/+G94k每分鐘進給G46(d)刀具偏置+/G95k主軸每轉進給G47(d)刀具偏置/ G96i恒線速度G48(d)刀具偏置/+ G97i每分鐘轉數(shù)（主軸）G49(d)刀具偏置0/+G98G99不指定（二）輔助功能M輔助功能字是用于指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和松開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其后的兩位數(shù)字組成。表28為M代碼。由于數(shù)控機床的廠家很多，每個廠家使用的G功能、M功能與ISO標準也不完全相同，因此對于每一臺數(shù)控機床，必須根據(jù)機床說明書的規(guī)定進行編程。28 輔助功能M代碼代碼功能作用范圍功能代碼功能作用范圍功能M00*程序停止M36*進給范圍1M01*計劃結束M37*進給范圍2M02*程序結束M38*主軸速度范圍1M03主軸順時針轉動M39*主軸速度范圍2M04主軸逆時針轉動M40M45*齒輪換檔M05主軸停止M46M47*不指定M06*換刀M48*注銷M49M072號冷卻液開M49*進給率修正旁路M081號冷卻液開M50*3號冷卻液開M09冷卻液關M51*4號冷卻液開M10夾緊M52M54*不指定M11松開M55*刀具直線位移，位置1M12*不指定M56*刀具直線位移，位置2M13主軸順時針，冷卻液開M57M59*不指定M14主軸逆時針，冷卻液開M60更換工作M15*正運動M61工件直線位移，位置1M16*負運動M62*工件直線位移，位置2M17M18*不指定M63M70*不指定M19主軸定向停止M71*工件角度位移，位置1M20M29*永不指定M72*工件角度位移，位置2M30*紙帶結束M73M89*不指定M31*互鎖旁路M90M99*永不指定M32M35*不指定注：1.“*”號表示：如選作特殊用途，必須在程序說明中說明。～M99可指定為特殊用途。（三）進給功能F進給功能也稱F功能，用來指定坐標軸移動進給的速度。程序中通過F地址來訪問進給功能字，用于控制刀具移動時的速率，如圖267所示。F后面所接數(shù)值代表每分鐘刀具進給量，單位為mm／min。F進給功能的值是模態(tài)的，只能由另一個F地址字取消。每分鐘進給的優(yōu)點就是它不依賴于主軸轉速，這使得它可以使用多把不同直徑的刀具，從而在銑削中很有用。　　F功能指令值如超過制造廠商所設定的范圍時，則以廠商所設定的最高或最低進給率為實際進給率。在操作中為了實際加工條件的需要，也可由執(zhí)行操作面板上的切削進給率旋鈕來調整實際進給率。銑刀圖430 F功能圖267 F功能F功能的數(shù)值可由下列公式（21）計算而得：　 F ＝ F t T S （21）式中 F t——銑刀每刃的進給量 mm／tooth；　 T——：銑刀的刀刃數(shù)；　 S ——刀具的轉數(shù) r/min。例題：使用φ75mm，6刃的面銑刀，銑削碳鋼表面，V＝100m／min，F(xiàn)t＝／刃，求S及F。解答：S ＝ 1000Ｖ／πＤ＝ 1000 100 ／75 ＝ 425 r/minF ＝ F t T S ＝ 6 425 ＝ 204 mm／min 　　刀具材質及被切削材料不同，則切削速度，每刃的進給量也不相同。(四)主軸轉速S主軸轉速功能能又稱為S功能，用來指定主軸的轉速 (r/min) 。主軸功能以地址S后面接 1～4位數(shù)字組成。如其指令的數(shù)值大于或小于制造廠商所設定的最高或最低轉速時，將以廠商所設定的最高或最低轉速為實際轉速。在操作中為了實際加工條件的需要，也可由執(zhí)行操作面板的主軸轉速調整率旋鈕來調整主軸實際轉速。　S指令只是設定主軸轉速大小，并不會使主軸回轉，需有M03（主軸正轉）或M04（主軸反轉）指令時，主軸才開始旋轉。例如：S1000 M03；主軸正轉，其轉速為1000r/min。主軸轉速可由下列公式（22）計算而得：　　n＝1000 V／πD （22）式中 n——主軸轉速 r/min；V：切削速度 m／min；D——刀具直徑 mm；π——。例題：已知用φ10 mm高速鋼端銑刀，V＝22 m／min，求n。解答：n＝ 1000 22／ 10 ＝ 700 r/min。(五)刀具功能T刀具功能又稱為T 功能，在自動換刀的數(shù)控機床中選擇所需的刀具。數(shù)控銑床無自動換刀裝置，必須用手換刀，所以T功能是用于加工中心的。T功能以地址T后面接2位數(shù)字組成。21 /

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