20xx年廣州夢萱化妝品有限公司建設項目環評報告表公示稿-資料下載頁

【導讀】建設項目環境影響報告表。編制日期：2020年05月。《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編。醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距離等。6．結論與建議——給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境。可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。8．審批意見——由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。廣州夢萱化妝品有限公司建設項目，位于廣州市白云區。建筑面積4200m2，共有員工30人。發水、沐浴露、護發素、抑菌凝膠、抑菌洗液、消毒劑等產品，年產量合計為930噸。根據《中華人民共和國環境影響評價法》、中華人民。接受委托后，環評單位立即組織評價人員收集了相關資料，并根據環評技術導則的要。4生產規模主要產品及年產量

　　

【正文】 表 15 聲環境質量標準 單位： dB(A) 類別 晝間 夜間 2 類 60 50 27 污染物排放標準 水污染物排放標準 生活 污水 、 生產 廢水 執行廣東省《水污染物排放限 值》（ DB44/262001）第二時段 三 級 標準（即 CODCr≤500mg/L， BOD5≤300mg/L， SS≤400mg/L，動植物油 ≤100mg/L，石油類 ≤20mg/L、 LAS≤20mg/L、 pH=6~9） 。 石井污水處理廠尾水執行 《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（ GB189182002）一級 A 標 準 和廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/262001）第二時段一級標準兩者中之嚴者 ， 即 CODCr≤40mg/L，BOD5≤10mg/L， SS≤10mg/L，動植物油 ≤1mg/L，石油類 ≤1mg/L、氨氮 ≤5mg/L，LAS≤， pH=6~9， 色度 ≤30。 大氣污染物排放標準 項目 生產 過程中 原料 揮發產生的有機廢氣，主要污染物為非甲烷總烴，執行廣東省《大氣污染物排放限值》（ DB44/272001）中第二時段非甲烷總烴無組織排放監控濃度限值（非甲烷總烴 ≤）。 污水處理系統產生的 臭氣濃度 ，參照 執行《惡臭污染物排放標準》（ GB1455493）中惡臭污染物廠界標準值的二級標準（臭氣濃度 ≤20（無量綱）） 。 噪聲控制標準 項目所在地屬 2 類功能區。項目四周邊界噪聲執行《工業企業 廠界噪聲標準》（ GB123482008） 2 類標準：晝間 ≤60dB(A)、夜間 ≤50dB(A)。 其他標準 一般固廢執行《關于發布 一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準 （ GB185992001）等 3 項國家污染物控制標準修改單的公告》（環境保護部 2013 年 6 月 8 日發布）；危險固廢執行《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972001）標準 ，及其 2013 年修改單 。 28 總量控制指標 水污染物排放總量控制指標 本項目生活污水經三級化糞池預處理后排入市政污水管網；生產廢水進入自建污水處理站處理達到 廣東省地方標準《水污染物排放限值》（ DB44/262001）第二時段三級標準后接入市政污水管網引至石井污水處理廠進行深度處理，石井污水處理廠尾水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（ GB189182002）一級標準 A 標準和廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/262001）第二時段一級標準兩者中之嚴者，即 COD 排放濃度為40mg/L，氨氮排放量為 5mg/L。 進入石井污水處理廠的生產廢水應申請總量指標，本項目生產廢水污染物排放總量詳見下表。 表 16 本項目生產廢水污染物排放總量 排放類型 名稱 CODcr（ t/a） 氨氮（ t/a） 石井污水處理廠處理后排放 生產廢水（ 999t/a） 根據相關規定，該項目所需 COD、氨氮總量指標須實行 2 倍削減替代，即所需的可替代指標 COD 為 ，氨氮 。 廢氣污染物總量控制指標 ——項目內的生產性廢氣為無組織排放，因此，不建議廢氣的總量控制指標 。 固體廢棄物排放總量控制指標 ——固體廢棄物排放量： 0t/a。 29 建設項目工程分析 工藝流程簡述 (圖示 )： 生產工藝流程： 圖 2 生產工藝流程圖 工藝流程簡述： 1） 配原料：按照配方的比例配制產品所需原料，分別加入 攪拌鍋、乳化機中 。（配料期間會產生少量原料揮發廢氣）。 2） 乳化處理：配制好的原料 在 乳化 機 、攪拌鍋 內，不同產品按相應要求控制溫度和時間進行攪拌 、乳化 ，乳化過程均不涉及化學反應發生。（ 換線生產不同產品時乳化 機 、攪拌鍋 需進行清洗，會產生一定的清洗廢水） 。 3） 靜置取樣檢測： 樣品靜置一段時間后進行監測，合格品灌裝入庫 。 4）灌裝：生產完畢送檢合格后，方可運至靜置室靜置一定時間 。然后將半成品用灌裝機灌裝進相應器皿。（ 換線生產不同產品時灌裝機需進行清洗，會產生一定清洗廢水； 包裝材料使用之前會進行清洗，亦會產生少量清洗廢水）。 5）包裝入倉：將灌裝好的產品進行包裝 ， 然 后送入倉庫，適時發貨。 注： 本項目的產品主要是 洗發水、沐浴露、 護發素 、 抑菌凝膠 、 抑菌洗液 、消毒劑 ，生產的工藝基本同上述一致，只是不同種類產品投料的種類和比例和乳化操作細節 (溫度 /時間控制 )有些許差異。因此，本項目將 七 種 產品的工藝流程做統一分析 。 水相加熱沸騰 油相加熱 熔化 7075℃ 75℃ 攪拌乳化 冷卻 4045℃ 調節pH值 中速攪拌 35℃ 出料 靜置 取樣 檢驗 合格 灌裝 包裝 入庫 有機廢氣、清洗廢水、噪聲 清洗廢水、噪聲 配料 固體廢物、噪聲 有機廢氣 乳化處理 30 主要污染工藝： 一、建設施工期工序 本項目租用已建成的廠房進行生產活動，施 工期只需對租用廠房進行基礎的裝修，不存在較大的建筑施工污染。施工期間的污染主要是廠房裝修、生產設備、環保設備安裝和建設產生的噪聲和粉塵，以及車輛運輸產生的揚塵。 廠房裝修、生產設備、環保設備安裝應在白天進行，并避開休息時間，粉塵以及車輛揚塵可通過灑水降塵處理，噪聲可經廠房墻體隔聲和自然衰減。因此，施工期環境影響較小，本項目不對其做進一步論述。 二、 營運期污染工序 由工藝流程分析可知， 本項目營運期的污染物包括： （ 1）廢水： 項目產生的廢水主要為生活污水及生產廢水。 其中生產廢水包括（純水設備制備過程中產生的濃水 、清洗瓶罐清洗廢水、設備清洗廢水、車間地面清洗廢水、實驗室檢驗廢水及冷卻水 ， 其中冷卻水循環利用，不排放。） （ 2）廢氣： 生產過程 產生 的 微量有機廢氣 （非甲烷總烴）；自建污水處理系統產生的臭氣濃度。 （ 3）噪聲：生產設備運轉時產生的噪聲； （ 4）固廢：生產過程產生的工業廢棄物、員工生 活垃圾、污水處理 污 泥等。 水污染源 本項目水污染源主要為生活污水及生產廢水， 其中生產廢水包括（純水設備制備過程中產生的濃水、清洗瓶罐清洗廢水、設備清洗廢水、車間地面清洗廢水、實驗室檢驗廢水及冷卻水 ， 其中冷卻水循環利用，不排放）。 （ 1）生活污水 本項目共有員工 30 人， 均在項目內 住 宿 ，不在項目內用餐 。 生活污水則主要是員工的一般日常生活、辦公用水，主要污染物為 CODCr、 BOD NH3N、SS 等。 員工辦公用水按 《廣東省用水定額》（ DB 44/T14612014）中 辦公場所（ 有 食堂和浴室 ）用水定額為 80 升 /人 日（以職工人數為基數，為綜合定額） 計算，則辦公 生活 用水每天的用水量為 ， 年生產天數為 300 天 ， 則員工生活用水量約 720t/a，排放系數按 計算，則員工辦公 生活污水 產生量為 ，即 648t/a。 本項目 員 工 生活污水經三級化糞池 預 處理后 ，達到 廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/262001）第二時段 三級 標準 經市政污水管網排至石井污水處 31 理廠進一步處理 。 根據同類型污水的類比監測結果及有關資料文獻資料，本項目生活污水所產生的污染物產生及排放情況詳見下表。 表 17 生活污水 產生排放情況 污染物名稱 CODCr BOD5 SS NH3N 生活污水 （ 648t/a） 預測產生濃度（ mg/L） 350 200 300 20 預測產生量（ t/a） 三級化糞池 預處理 效率（ %） 15 9 30 5 預測排放濃度（ mg/L） 298 182 210 19 預測排放量（ t/a） （ 2）生產廢水 ① 設備清洗廢水 項目使用的乳化 鍋 、攪拌 鍋 、灌裝機等設備，在更換不同產品生產時需要用純水 進行 清洗 。清洗設備用的 純水由反滲透純水機制備。根據建設單位提供的資料，項目設備清洗用水量約為 2t/d（ 600t/a，由純水機制備） 。排放系數按 計，則設備清洗廢水產生量為 540t/a。 ② 瓶罐清洗廢水 產品以瓶罐為容器，使用前需用純 水清洗，以去除瓶罐上的灰塵等雜質。根據建設單位提供的數據，瓶罐的純水清洗 用 水量約為 1t/d（ 300t/a，由純水機制備 ） ，排放系數取 ，則瓶罐清洗廢水 產生 量為 270t/a。 ③ 車間地面清洗廢水 根據建設單位提供資料，生產車間地面每天清洗一次，先用拖把進行拖洗，必要時采用沖洗方式進行清潔，用水量約為 （ 150t/a） ，排放系數取 ，則車間地面清洗廢水 產生 量為 135t/a。 ④ 實驗室檢驗廢水 本項目實驗室主要為常規理化指標檢測，例如粘度、 pH 值、水分、干燥失重等測定，項目內不設重金屬、分析、功 效等檢測項目，該類檢測均委托第三方專業檢測機構進行檢測。本項目內實驗室檢驗的項目均為常規理化指標檢測，檢測過程中均較為簡單，僅需通過設備進行相應的操作即可，無需使用化學試劑等，無需配制各種試驗溶液，實驗室檢驗廢水僅為清洗檢驗儀器設備產生的普通清洗廢水。 32 本項目實驗室檢驗用水為純水，由于項目實驗廢水產生量較少，實驗過程中沒有使用含有重金屬的實驗 化學 試劑，其與設備等清洗廢水成分差別不大，與其他清洗廢水一起排入到污水處理系統進行處理。根據項目實際運行經驗，實驗室檢驗用水量約 （ 60t/a，由純水機制備 ） ，按 90%的產污系數計算，則 實驗室檢驗廢水產生 量約 54t/a。 ⑤ 純水設備制備過程中產生的濃水 項目由反滲透純水機制備（制水率 70%）的純水，純水用于產品 （ ） 、設備清洗 （ 600t/a） 、瓶罐清洗 （ 300t/a） 、實驗室檢驗用水 （ 60t/a） 。純水機進水 量約為 2379t/a，制備的純水量約為 ，由此產生的濃水量約為 。濃水主要含無機鹽類（鈣鹽、鎂鹽等）及其他礦物質，水質簡單 ，作為清凈下水排放至雨水管網 。 ⑥ 冷卻水（循環使用不外排） 本 項目蒸汽鍋爐通過將水加熱到一定 參數并產生高溫蒸汽供 乳化 設備進行加熱 乳化 ， 經乳化后蒸汽冷卻下來再經管道循環使用。 產品在加熱乳化后需進行降溫靜置后進入后部工序 。 項目冷卻水不與產品直接接觸，無添加任何藥劑 ， 為新鮮自來水。本項目 設有 2 臺蒸汽鍋爐， 蒸汽 鍋爐額定蒸發 總 量為 ， 每天工作時間 8 小時， 則補充水量為 。項目年運營 300 天，則項目 鍋爐 年消耗新鮮水量為 120t/a。 冷卻水為循環使用，不外排。 綜上，項目需處理的生產廢水約為 999t/a，主要為設備清洗外排廢水 540t/a、瓶罐清洗廢水 270t/a、車間地面清洗廢水 135t/a、實驗室檢測廢水 54t/a。 廢水水質以 CODCr、 BOD SS、氨氮、 LAS 為主。 生產廢水經自建污水處理系統（ 處理工藝為 “混凝沉淀 +生化處理 ”）處理后達到廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/262001）第二時段 三 級標準后由市政污水 管網排入石井污水處理廠處理。 生產廢 水污染物處理前污染源強 參考《廣州品悠生物科技有限公司建設項目驗收檢測數據》【（正合）環境檢測（ 2019）第 IRT348 號】，廣州品悠生物科技有限公司建設項目 主要以 純 水、甘油、礦 物 油、 丙二 醇、 透明質酸鈉 、 丁二醇等為原材料，經過油相加熱、 水相加熱、乳化、攪拌、降溫、靜置、灌裝、包裝等工序生產 化妝水、洗面奶、沐浴露、洗發水、護膚霜、面膜等化妝品產品 ， 產品種類、生產工藝及原輔料均與本項目類似，其生產廢水水質具有參考意義。 33 本評價選取《廣州品悠生物科技有限公司建設項目驗收檢測數據》【（正合）環境檢測（ 2019）第 IRT348 號】各監測指標的最大值作為本項目 污染源強。 表 18 本 項目 生產廢水水質一覽表 污染物名稱 CODCr BOD5 SS NH3N LAS 石油類 生產廢水 999t/a 產生濃度 mg/L 2100 780 146 產生量 t/a “混凝沉淀 +生化處理 ”污水處理系統處理 排放濃度 mg/L 500 300 100 20 1 5 排放量 t/a 項目水平衡圖見如圖： 圖 3 項目水量平衡圖（ t/d） 大氣污染源 本項目不設備用發電機 ，以及本項目鍋爐采用電能，因此無燃料燃燒廢氣產生及 排放 。 本項目 不 設食堂，營運期間產生的大氣污染物主要為：生產過程中產總用 水量 純水 制備 實驗室用水 設備清洗 瓶罐清洗 純水 濃水 地面清潔 冷卻水 污 水 處 理 系 統 2 1 產品用水