某建筑工程有限公司施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60o左右，砂漿應飽滿密實。或采用C15細石混凝土填搗。 4．墻體洞口上部應放置2Φ6mrn鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。 5．砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內預埋拉結筋，每500～1000高設一道2Φ6mm鋼筋，伸人砌塊墻水平灰縫內不小于700mm。當漏留拉結筋時，則可用粘結砂漿（體積配合比為；水泥：107膠：中砂—1：：2），在砌塊端頭與土墻接觸面各涂抹5rnm厚的粘結砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。當墻高大于3m時，常加設一水平混凝土帶；如設計無要求，以增強墻體的穩定性。 6．砌塊與門口的聯結：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm厚擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。 7．砌塊與樓板或梁底的聯結，；如未預留拉結筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底、梁底與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。 8．。五、質量標準 （一）保證項目 1．使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級（標號）必須符合設計要求；加氣混凝土塊的質量應滿足JC 315—82有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。 2．砂漿的品種、強度必須符合設計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于幾fm,k，,k。 3．轉角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜搓。 （二）基本項目 1．砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。 2．砌體接搓處砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。 3．拉結筋（或拉結帶）留設間距、位置、長度符合設計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。 （三）允許偏差項且加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗方法見表。允 許 偏 差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砌體厚度177。4用尺量檢查經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎頂面和樓面標高177。15用水準儀、經緯儀和尺量檢查3軸線位移54墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高10用經緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m靠尺和楔形塞尺檢查6水平灰縫平直7拉10m線和尺量檢查六、成品保護 1．砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。 2．加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。 3．門框安裝后，施工時應將門口框兩側十300～600mm高度范圍釘鐵皮保護，防止手推車撞壞。 4．落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工。 5．在加氣混凝土墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。七、施工注意事項 1．切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。2．不同干密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。 3．斷裂砌塊應經加工粘結成規格村使用，碎小塊未經加工的不得上墻。 4．拉結筋應按規定預留，以保證墻體的穩定。5．當砌塊與墻柱相接處漏放拉結筋時，應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿粘結，不得在混合砂漿內摻107膠代替粘結砂漿使用，以避免造成粘結不牢，而影響墻體穩定性。第五節 樓地面工程1. 水泥砂漿樓地面一、材料要求 1．水泥：用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。 2．砂：用中砂或粗砂或中粗砂混用，最大粒徑不大于5rnm，不得含有雜質，含泥量不大于3%。二、主要機具設備 1．機械設備：砂漿攪拌機、機動翻斗車。 2．主要工具：平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、角抹子、噴壺、小水桶、鋼絲刷、掃帚。茅柴帚、手推膠輪車等。三、作業條件 1．地面或樓面的混凝土墊層（基層）已按設計要求施工完成。 2．室內門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經驗查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預檢手續。 3．各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴。 4．頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。 5．屋面已做好防水層，或有防雨措施。四、施工操作工藝 1．清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應予排除。 2．沖筋、貼灰餅：根據墻面彈線標高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方。有坡度的地面，應坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時，應調整其厚度或將高出的局部基層鑿去部分。 3．配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為1:2（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm，強度等級不應小于M15。水泥石屑砂漿為1:2（水泥:石屑，體積比）。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應少于2min，要求拌合均勻，顏色一致。 4．鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（～）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 5．找平、壓實頭一遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1:1干水泥砂（砂需過3mm篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 6．二遍壓光：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。有分格的地面，壓光后，應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。 7．三遍壓光：在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印，用襪子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前追留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。 8．養護：視氣溫高低在面層壓光交活24h內，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養護時間不少于14d。 9．抹踢腳板：一般在抹地坪面層前施工。有墻面抹灰層的，底層和面層砂漿宜分兩次抹成，無墻面抹灰層的，只抹面層砂漿。抹底層砂漿系先清理基層，灑水濕潤，然后按標高線量出踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，搓毛，澆水養護。抹面層砂漿系在底層砂漿硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。 10．冬期施工：冬期施工宜用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；室內應有保暖措施，使環境溫度不低于5℃。配制砂漿用熱水攪拌，使鋪抹時溫度不低于5℃。五、質量標準 （一）保證項目 1．砂漿所用水泥、砂的材質，必須符合設計要求和有關標準的規定。 2．水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度；必須符合設計要求和施工規范的規定。 3．面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 （二）基本項目 1．面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現象。 2．地漏和面層排水坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密平順。 3．踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部如有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于兩處。六、成品保護 1．面層施工防止碰撞損壞門框、管線、預埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。 2．施工時注意保護好管線、設備等的位置，防止變形、位移。 3．操作時注意保護好地漏、出水口等部位，作臨時堵口或覆蓋，以免灌人砂漿等造成堵塞。 4．事先埋設好預埋件，已完地面不準再剔鑿孔洞。 5．面層養護期間，不允許車輛行走或堆壓重物。 6．不得在已做好的面層上拌合砂漿，調配涂料等。七、安全措施 1．清理基層時，不允許從窗口、洞口向外亂扔雜物，以免傷人。 2．抹砂漿操作人員應有手套等必要的勞動保護用品。八、施工注意事項 1．面層施工溫度不應低于5℃，否則應按冬期施工要求采取措施。 2．水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼或造成表層強度降低。 3．面層抹壓完畢后，夏季應防止曝曬雨淋，冬季應防止凝結前受凍。 4．抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現空鼓或脫殼。5．抹砂漿時應注意按要求遍數抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強度不均。 6．抹面層時，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應攪拌均勻，水灰比應掌握準確，壓光要適時，以防造成地面起砂。 7．當水泥砂漿面層出現局部起砂時，可采用801膠水泥膩子進行修補。方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤，涂刷801膠水一遍，滿刮膩子2～5遍，～，灑水養護，用砂紙磨平，清除粉塵，再涂刷純801膠一遍或再作一道蠟面。第六節 門窗工程根據不同類型的門窗采用相應的施工方法，確保門窗工程的施工質量。1. 鋁合金門窗制作安裝一、施工準備. 材料 ⑴鋁合金門窗的品種、規格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證。 ⑵防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規定。 作業條件 ⑴門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已劃好門窗安裝位置墨線。 ⑵檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。 ⑶檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修理、校正等處理。合格后才能進行安裝。 二、操作工藝 防腐處理 ⑴門窗框側面防腐處理如設計要求時，按設計要求執行。如設計無專門的要求時，在門窗框四周側面涂防腐瀝青漆。 ⑵連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。 就位和臨時固定 根據門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框和四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。 門窗框與墻體的連接固定 ⑴連接鐵件與預埋件焊接固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。 ⑵連接鐵件用緊件固定。 1）射釘:適用于鋼筋混凝土結構。 2）特種鋼釘(水泥釘):適用于低標號混凝土和磚墻結構。 3）金屬膨脹螺栓:適用于混凝土結構。 4）塑料膨脹螺栓:適用于混凝土結構。 5）不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應按設計要求，間距應不大于600mm。 門窗框與墻體安裝縫隙的密封 ⑴鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 ⑵門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規定時，按設計規定執行。如設計未規定填縫材料時，應填塞水泥砂漿，如室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。 安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 安裝門窗扇及門窗玻璃 ⑴門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 ⑵地彈簧門應在門框及彈簧主機入口安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。 ⑶平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 ⑷推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后，將配好的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。 三、質量標準 保證項目 ⑴鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。 ⑵鋁門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。 ⑶門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求，并辦理隱蔽記錄。 基本項目 ⑴門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 ⑵門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。 ⑶門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。 ⑷彈簧門扇定位準確，開啟角度為90177。關閉時間在6～10s范圍之內。 四、施工注意事項 避免工程質量通病 ⑴門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差，門窗框起鼓變形:門窗框臨時固定后，在填塞與墻體之間的縫隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。 ⑵鋁門窗表面腐蝕變形:施工時嚴格做好產品