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【正文】 泥焦渣墊層。廁浴間地面找平層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于90%(簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置3～4h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求)。找平層不得局部積水，與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。圖710在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。 廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。易燃、有毒的防水材料要各有防火設施和工作服、軟底鞋。操作時嚴禁煙火。操作溫度保持+5℃以上。操作人員應經過專業培訓、持上崗證，先做樣板間，經檢查驗收合格后，方可全面施工。操作工藝 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層 → 涂刷底膠 → 細部附加層 → 第一層涂膜 → 第二層涂膜 → 第三層涂膜 → 防水層試水 → 防水層驗收a清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。b涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚。涂刷后應干燥4h以上，手感不粘時才能進行了一工序的操作。c細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做150mm高)。d第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻(約5min)，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，～，從內往外退著操作。e第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。f第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，～。在操作過程中根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加人少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；%。涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。質量標準 主控項目所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。對防水涂料技術性能四項指標必須經試驗室進行復驗合格后，方可使用。涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規范的規定，不得有滲漏現象(蓄水24h觀察無滲漏)。找平層含水率低于9%，并經檢查合格后，方可進行防水層施工。一般項目涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。涂膜防水層上的撒布材料或保護層應鋪撒均勻，粘結牢固。涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。成品保護 涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛生潔具、門窗等。涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛生間內堆積雜物，以免損壞防水層。地漏或排水口內防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內清理干凈。面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。應注意的質量問題 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水。地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現滲漏現象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。在衛生瓷活安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。質量記錄 聚氨酯防水涂料施工應具備以下質量記錄：聚氨酯防水涂料，必須有生產廠家合格證，施工單位的技術性能復試試驗記錄。防水涂層隱檢記錄，蓄水試驗檢查記錄。涂膜防水層檢驗批質量驗收記錄。密封材料嵌縫檢驗批質量驗收記錄。地漏及地面清掃口排水記錄。第十節 木門安裝施工方法作業條件門框和扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面的高度不得小于200mm，臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風。木門窗露天堆放。安裝前先檢查門框有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松散等情況，如有則應進行修理。預先安裝的門框，應在樓地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝，后裝的門框，應在主體工程驗收合格、門窗洞防腐木磚埋設齊備后進行。門扇的安裝應在飾面完成后進行。操作工藝a門框預先安裝根據設計圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準向兩邊量出門邊線，并做好記錄。按設計圖紙要求的門規格、型號，依次按線立起門框，并用臨時支撐固定，支撐的上端應釘在門框的上部內端，下端用磚或其它東西壓住，嚴禁固定在腳手架上。當設計圖紙中沒有要求時，外開門應立在墻的厚度中間，內開門應靠內墻面立框，內墻面有粉刷層時，內開門框應突出內墻面，預留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框內表面相平齊。用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側面垂直度，并檢查門框的標高正確與否。對等標高的同排門，應先立兩邊的門框，然后拉通線立中間的門框，上下層對應的門框可用吊線墜或經緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核，使其對齊。砌墻時，應及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內木磚位置，同時固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過兩層木磚時，方可拆除臨時支撐。b門框的后安裝主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。將門窗框用木楔臨時固定在門洞口內相應位置。用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內1∽2mm，每塊木磚要釘兩處。c門扇的安裝量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。若門扇高、寬尺寸過大，則刨除多余部分，修刨時應先鋸掉余頭，再進行修刨。門窗扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內1∽2mm，然后鋸掉余頭刨平。試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁的位置線，剔槽安裝合頁。d門小五金的安裝所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當門框為硬木時，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭，安裝好后必須開關靈活。門鎖距地面高約900～1050mm。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。門拉手應位于門窗扇中線以下，～，門拉手距地面900∽1050mm。門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。小五金應安裝齊全，位置正確，固定可靠。質量標準a保證項目門框安裝位置必須符合設計要求。門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規范的規定。b基本項目門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。門扇安裝應裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翹。門小五金安裝應位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應尺寸一致，平整光滑，與門結合牢固嚴密，無縫隙。c成品保護安裝過程中，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區應及時油漆門窗。調整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和五金。安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。已安裝門窗的洞口不得再作運料通道，如用作運料通道時，必須先加釘板護條。施工注意事項立框時撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調整縫隙寬度，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。木磚的埋置一定要滿足數量和間距的要求，即2m高以內的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800～900為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于1m，以保證門窗框安裝牢固。安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于2/3，擰時不能傾斜。若遇木節，可在木節上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。第十一節 木地板施工工藝流程木地板裝飾的做法a粘貼式木地板：在混凝土結構層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現在大多采用不著高分子粘結劑，將木地板直接粘貼在地面上。b實鋪式木地板：實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發潮氣，可在踢腳板上開孔通風。c架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。木地板裝飾的基本工藝流程a粘貼法施工工藝為：基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。b強化復合地板施工工藝：清理基層→鋪設塑料薄膜地墊→粘貼復合地板→安裝踢腳板。c實鋪法施工工藝為：基層清理→彈線→鉆孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。木地板施工要領實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行木地板的鋪裝。龍骨的安裝方法:應先在地面做預埋件,以固定木龍骨,預埋件為螺栓及鉛絲,預埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。木地板的安裝方法：實鋪實木地板應有基面板,基面板使用大芯板。地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。所有木地板運到施工安裝現場后,應拆包在室內存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應后才能使用。木地板安裝前應進行挑選,剔除有明顯質量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。鋪裝木地板的龍骨應使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應進行防腐處理。鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內溫度、濕度的穩定。同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。注意事項木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。塑料地板鋪貼工藝流程鋪設塑料地板主要施工工藝流程。a半硬質塑料地板塊：基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養護。b軟質塑料地板塊：基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養護。c卷材塑料地板：裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養護。施工要點。基層應達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，應先處理地面。彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預鋪?；鶎优c塑料地板塊背面同時涂膠，膠面不粘手時即可鋪貼。塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時用棉絲清理干凈。鋪裝完畢,要及時清理地板表面,使用水性膠粘劑時可用濕布擦凈,使用溶劑型膠粘劑時,應用松節油或汽油擦除膠痕。地板塊在鋪裝前應進行脫脂、脫蠟處理。注意事項對于相鄰兩房間鋪設不同顏色、圖案塑料地板，分隔線應在門框踩口線外，使門口地板對稱。鋪貼時，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡趕凈。鋪貼后3天不得上人。PVC地面卷材應在鋪貼前3~6天進行裁切，%的余量，因為塑料在切割后有一定的收縮。第十二節 木飾面板安裝施工方法作業條件墻面抹灰已完畢，且經過干燥，含水率不高于8%，木制品含