項目精裝修工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 夾板基層平整、牢靠。使用高強度自攻釘將木夾板釘在鋼架上；——在18厚甲板基層上用人造石專用膠粘接固定人造石，膠干結固定前要講臺板調平整并準確就位。人造石與墻面瓷磚的縫隙處打玻璃膠收口；——安裝完成后，撕下打膠用的美紋紙，注意不得破壞完成的膠面，用清水清潔臺面，清理地面及余料；質量要求a) 主控項目花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國愛現行標準的有關規定。造型、規格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求，安裝應牢固配件的品種、規格應符合設計要求，安裝應牢固。 b) 一般項目人造石臺面表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法；觀察。人造石臺面與墻面的銜接應嚴密，密封膠縫應順直、光滑。檢驗方法；觀察。成品保護措施工序要合理安排，鋼架或人造石臺面施工完后，不得上人踩踏；完成的人造石臺面表面易產生劃痕，防止其它工序對成品的污染及損壞，不準將物品堆放在人造石臺面上；施工完成后，及時標示，防止碰撞損壞，搬運材料時，小心碰撞；上面有施工時，要采取平面保護措施，防止墜物破壞臺面；施工完成后樓層要派專人負責看管，嚴禁人為破壞。安全環保措施所有進入施工現場的人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業時必須佩戴好安全帶。特種材料應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。庫房應通風良好，嚴禁在庫內吸煙和使用任何明火。施工現場洞口和臨邊必須按照施工現場安全規范和成都市有關規定做好防護，并做好標示。施工現場臨電必須按照現場臨電規范要求作后施工用電和臨時照明，并好標示。收工盡量不剩材料，廢棄物不亂倒，集中處理。廢棄物按環保要求分類堆放、消納。職業健康措施作業時操作工人應配戴相應的保護設施，如手套、安全帽等；施工時切割型材、龍骨等集中在一處作業，室內保持良好通風，自然通風有困難時，采取機械強制通風措施，保證室內通風；臺板切割、磨邊時，工人要配戴防粉塵口罩；材料搬運時，要輕拿輕放，搬運時配戴手套。消防措施施工現場嚴禁吸煙，倉庫及施工區，通道內應備足消防器材和消防用具。施工現場臨時用電線路，必須按用電規范布設，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜必須架空固定。小型電動工具，必須安裝漏電保護裝置，電器設備應有接地，接零保護，現場維護電工應持證上崗，嚴禁非維護電工搭接電源。電源、電壓須與電動機具的規定電壓相等，電動機具移動先斷電后移動，使用完畢拉閘斷電。 石膏線作業條件安裝的部位原有的膩子粉清理干凈，用滾筒涂上水用鏟刀鏟掉施工工序基層處理 —— 彈線定位 —— 石膏線安裝 —— 石膏粉磨平施工要點a) 基層處理到位，石膏線什么時候貼最合適?只有基層處理達標，才是保證石膏線施工達標的重要前提，怎樣才算達標?首先墻面必須用靠尺檢查整修之后，其次墻頂面已經刮了2遍膩子，目視表面平整無突出或凹進部位，只有做到這些才能保證后期石膏線施工的前期質b) 石膏線施工順序：施工時先施工正面，從正面做起，只有這樣做才能保證正面接頭少，把少半截這類的放到不起眼的部位。c) 施工時做到快粘快調整，邊固定邊調整，調整好后在最短的時間內把該補的地方補到位，該清理的地方清理到位，然后用清水清掃干凈，保證裝飾面的干凈整潔(因為石膏的凝固時間短，手腳必須麻利，否則等到凝固后想在調整再清理那是不可能了)。 d)角上及接頭部位是施工的重中之重，活干的漂不漂亮從這點就能很容易發現，通常石膏線接頭部位必須刮石膏，然后對接上去，對接時注意花型是否對正，高低是夠一致，其次就是石膏線整體要一條線不能忽進忽出跟著墻面走，低的部位就需要用石膏墊直，最后利用清水將石膏線表面的石膏清掃干凈，以免后期無法清理。e)石膏線修補，這點就需要油漆工人來完成，石膏線貼完后，油漆工對石膏線接頭部位再次修補達到接頭部位淡化，以至于很難發現，再者對墻頂面進行修補以保證石膏線出墻部位寬度一致。f)刷乳膠漆，正常做法一遍底漆兩遍面漆，施工時多監督下工人，目前好多工人都是只刷兩遍面漆，調漆的稀稠度應符合施工說明，太稀了容易留墜，太稠了漆表面的流動性差，表面不平。施工準備a)材料要求： ? 木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規范的規定。 ? 龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐朽、超斷面1/3的節疤、壁裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理并刷防水油漆。 ? 面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。 ④ 輔料：防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。釘子：長度規格應是面板厚度的2～倍；也可用射釘。 b) 主要機具： ? 電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。 ? 手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。 c)作業條件： ? 安裝木護墻、木筒子板處的結構面或基層面，應預埋好木磚或鐵件。 ? 木護墻、木筒子板的骨架安裝，應在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應在室內抹灰及地面做完后進行。 ? 木護墻、木筒子板龍骨應在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。 ④ 施工機具設備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉。 ⑤ 施工項目的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經檢驗合格，才能大面積進行作業。操作工藝：a)工藝流程：找線定位→核查預埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制與安裝→釘裝面板b)找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據設計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。c)核預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。d)鋪、涂防潮層：設計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。e)龍骨配制與安裝：? 木護墻龍骨：局部木護墻龍骨：根據房間大小和高度，可預制成龍骨架，整體或分塊安裝。全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻龍骨間距，當設計元要求時，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預留出版面厚度。木筒子板龍骨：根據洞口實際尺寸，按設計規定骨架料斷面規格，可將一側筒子板骨架分三片預制，洞頂一片、兩側各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm，中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm時，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應符合有關規范的規定。f) 釘裝面板：? 面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。? 裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲變形。g) 面板安裝： ? 面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況，防潮構造要求等進行檢查，格后進行安裝。 ? 面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。 ? 面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規格應適宜，釘長約為面板厚度的2～倍，釘距一般為100mm，釘帽應砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下l～2mm ④ 釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規格尺寸、寬窄、厚度應一致，接掛應順平無錯槎。質量標準：a) 主控項目：? 膠合板、貼臉板等材料的品種、材質等級、含水率和防腐措施，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。? 細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。b) 一般項目：? 制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。? 安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。a) 立柱與鋼襯的間距須與設計尺寸一樣，保證預裝配的半成品能與之連接。 b)直線距離全段拉上下二道平行線作安裝調整基準，保證護欄安裝竣工后上下端的平直度。 　　c)護欄各承重點的加強件配置到位后，現場施工時僅需將護欄橫梁與立柱連接固定即可。 　　d)對護欄片橫梁如需預埋，需先按圖紙確定預埋點，找好水平，再用開孔器，打孔器直徑約60mm~83mm,深度50mm,預埋橫梁30～50mm 　　e)護欄片進入基孔后，調節橫梁水平，傾斜，扭曲度后再將孔塞實。 　　f)重新檢查安裝效果，對不垂直或不平行的再進行調整。 　　g)清潔護欄表面，注意保護。 油漆工程 石膏板吊頂、墻面乳膠漆施工施工順序基層清理 —— 補縫、刮膩 —— 打磨 —— 二度滿批膩子 —— 打磨 ——刷底涂 —— 局部修補打磨 —— 刷底漆、面涂 —— 局部打磨——刷面涂施工準備材料選用：乳膠漆、膩子、老粉等輔料的品牌、質量應符合環保要求，由合格供貨商提供并經業主認可。禁止使用含鉛涂料。基面處理：鏟除起殼、空鼓，修補裂縫，清除油膩、灰塵等不良物質。面層批嵌a) 罩面板安裝后，螺釘帽上涂防銹漆。板縫處粘貼接縫帶。多次用專用膩子滿嵌刮平，干后用細砂紙將膩子磨光直至平整度、光潔度達到涂刷要求。b) 乳膠漆應攪拌均勻后涂刷，從一頭順序刷向另一頭。干后打砂磨修補后再刷第二遍，操作要求同前。用滾涂時，兩個滾筒前后同時操作，前一個滾筒（粗毛）醮漆先滾，后一滾筒（細毛、不醮漆）緊隨壓光滾平。質量要求a)平整、光潔，一米處看不出明顯砂磨痕跡。b)陰陽角方正、挺刮，顏色均勻，無污損門窗、五金件。c)嚴禁脫皮、漏刷、反銹、流墜、咬色。 墻紙裱糊工程操作程序施工準備——畫垂直線——裁紙——刷膠——裱糊——接縫處理—— 大面整理清潔施工前準備：a)抹灰墻面用聚醋酸乙烯乳液膩子，石膏膩子，石膏板墻面 采用油性膩子（配合比：水：光油：石膏=2：：1）找平，并滿刮膩子后刷光油。b)黏貼面表面堅實、平整、光滑、干燥。及陰陽角方正小圓角弧度大小一致。抹灰墻面應滿刮一遍用水稀釋的801膠作為底膠。裱糊用膠配合比：聚乙烯醇縮甲醛膠：水：羧甲基纖維素水溶液=1：：。要準備好上漿，裁紙專用設備、鋼直尺、鋼彎尺、單面刀片、長剪刀、毛刷等等工具。c) 裁紙這是一道關鍵工序，必須引起高度重視，應校驗上漿機的電腦控制鍵作中要的試機裁割。比較每條紙的顏色，如有微小差別，應予以分類，分別安排在不同的墻面上。主要墻面花紋應對稱完整，一個墻面剩下不足一幅壁紙寬的窄條時，窄條應貼在較暗的陰角處。窄條紙宜現用現下料。因為裱糊后，壁紙在寬度方向能脹出1cm左右，而且，墻面陰陽角處難免有誤差。下料時應核對窄條上下端所需寬度。窄條下料時，應考慮對縫和搭縫關系。機裁的一邊只能搭縫不能對縫。d)潤水，一般視產品情況決定潤水程度，需要悶水的壁紙放入專用水槽中浸泡，水槽口把多余的水濾掉，靜置20分鐘，使壁紙充分均勻伸脹，避免貼上墻后大量皺折。刷膠墻面和壁紙背面要同時刷膠；墻紙背面刷膠時，紙上不應有明膠，多余的膠應用干燥棉 絲擦去。 刷膠要控制厚薄，均勻一致，紙背刷膠后，膠面與膠面應對疊，以避免干得太快，也便于上墻。裱糊a) 根據陰角搭縫的里外關系，決定先做哪一片墻，貼每片墻的第一條壁紙前，要先在墻彈一垂直線。每片墻先從較 寬的一角以整幅紙開始，將窄條甩在較暗的一端或門的兩側陰角處。b)裱糊應先從一側由上而下開始，上端不留余量，對花接縫到底。要求縫嚴，用棉絲將接縫處10cm壓一下相對固定。由對縫一邊開始，上下同時用干凈膠刷（不用橡膠輥），從紙幅中間向上、下劃動，不能從上下端向中間趕，壓迫壁紙貼在墻上，不留氣泡。趕氣泡時，應注意紙對縫的地方，不要搭縫或離縫。c)檢查接縫時，檢查有搭縫或離縫的地方，并適當加以調整后，用棉絲壓實，不能用木輥或銅輥壓縫，以避免接縫起翹空鼓現象。壁紙上端應在墻頂陰角的下沿，下端收頭在踢腳板上沿。接縫處理陰角不對縫，采用搭縫做法。先裱糊壓在里面一幅紙。陰角有時不垂直，要核對上下頭再決定轉過多少。陰角處和紙邊要壓實，無空鼓，然后縫搭糊在外面的一幅紙，紙邊應在陰角處。陰角處不甩縫，包角要嚴實，沒有空鼓、氣泡，注意花紋和陰角的直線關系。大面整理壁紙表面軋有花紋，壓縫趕氣泡時用力要適度，除膠刷和棉絲外，不得使用其他硬質工具，以避免壓平紙面的凹凸，紋理質感。 分項工程施工工藝技術方案——安裝篇 照明電氣安裝工程 穿線接線 本工程強電部分配電采用BV型塑料線穿PVC保護管暗敷,工藝如下: a) 檢查到貨電線是否符合設計要求，有否出廠合格證，用兆歐表檢查絕緣是否合格，有否斷線。 b) 管內穿線前應清除管內雜物及積水，將管口銼平，用鉛絲作引線，一端放紗線來回拉動，直至管內清潔。 c) 按圖配線，穿線時應將導線端頭與管內引線綁扎緊密牢固，管兩端人相互牽送，一送一拉，用力均勻，防止松脫或拉斷導線。 d) 管內的導線及絕緣層的總截面不應大于管內徑的40%。不同等級導線不得穿入同一管內。 e) 導線穿過變形縫處應留有一定裕度，敷設于垂直管路中的導線超