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數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及簡單操作-資料下載頁

2026-06-16 07:30本頁面

　　

【正文】原點(diǎn)機(jī)床只有在回原點(diǎn)之后，自動方式和MDI方式才有效，未回原點(diǎn)之前只能手動操作。一般在以下情況需要進(jìn)行回原點(diǎn)操作，以建立正確的機(jī)床坐標(biāo)系： 1）開機(jī)后； 2）機(jī)床斷電后再次接通數(shù)控系統(tǒng)電源； 3）超過行程報警解除以后； 4）緊急停止按鈕按下后。回原點(diǎn)操作過程如下： 1）選擇手動回原點(diǎn)模式； 2）調(diào)整進(jìn)給速度倍率開關(guān)于適當(dāng)位置； 3）先按下坐標(biāo)軸的正方向鍵+Z，坐標(biāo)軸向原點(diǎn)運(yùn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)原點(diǎn)后運(yùn)動自然停止，屏幕顯示原點(diǎn)符號，此時坐標(biāo)顯示中Z機(jī)械坐標(biāo)為零；4）依次完成X或Y軸回原點(diǎn)，最后是回轉(zhuǎn)坐標(biāo)回原點(diǎn)，即按+Z、+X、+Y、+A的順序操作。注意事項：（1）在手動控制機(jī)床移動（或自動加工）時，若機(jī)床移動部件超出其運(yùn)動的極限位置 ( 軟件行程限位或機(jī)械限位 ) ，則系統(tǒng)出現(xiàn)超程報警，蜂鳴器尖叫或報警燈亮，機(jī)床鎖住。處理方法一般為：1）手動將超程部件移至安全行程內(nèi)；2）解除報警。（2）使用刀具時，首先應(yīng)確定數(shù)控銑床要求配備的刀柄及拉釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)和尺寸（這一點(diǎn)很重要，一般規(guī)格不同無法安裝），根據(jù)加工工藝選擇刀柄、拉釘和刀具，并將它們裝配好，然后裝夾在數(shù)控銑床的主軸上。在手動換刀過程中應(yīng)注意以下問題：1）應(yīng)選擇有足夠剛度的刀具及刀柄，同時在裝配刀具時保持合理的懸伸長度，以避免刀具在加工過程中產(chǎn)生變形；2）卸刀柄時，必須要有足夠的動作空間，刀柄不能與工作臺上的工件、夾具發(fā)生干涉；3）換刀過程中嚴(yán)禁主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。8．操作步驟1）開機(jī)。開機(jī)一般是先開機(jī)床再開系統(tǒng)，有的設(shè)計二者是互鎖的，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。2）返回參考點(diǎn)。對于增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置檢測元件）的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動基準(zhǔn)。3）輸入數(shù)控程序。若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸入，若程序非常簡單且只加工一件且程序沒有保存的必要時采用MDI方式輸人，外部程序通過DNC方式輸入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存。4）程序編輯。輸入的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時，將方式選擇開關(guān)置于編輯位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。編輯后的程序必須保存后方能運(yùn)行。5）空運(yùn)行校驗(yàn)。機(jī)床鎖住，機(jī)床后臺運(yùn)行程序。此步驟是對程序進(jìn)行檢查，若有錯誤，則需重新進(jìn)行編輯。6）對刀并設(shè)定工件坐標(biāo)系。采用手動進(jìn)給移動機(jī)床，使刀具中心位于工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)，該點(diǎn)也是程序的起始處，將該點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)寫入G54偏置，按確定鍵完成。7）自動加工。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動，觀察加工情況或進(jìn)行手工測量，再按下循環(huán)啟動按鈕，即可恢復(fù)加工。8）關(guān)機(jī)。一般應(yīng)先關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)，最后關(guān)閉機(jī)床電源。9．操作注意事項1）每次開機(jī)前要檢查一下銑床潤滑油泵中的潤滑油是否充裕，切削液是否足夠等。2）開機(jī)時，首先打開總電源，然后按下CNC 電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)，按下銑床復(fù)位按鈕，使處于待命狀態(tài)。3）在手動操作時，必須時刻注意，在進(jìn)行X、Y方向移動前，必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中，不能只看CRT屏幕中坐標(biāo)位置的變化，而要觀察刀具的移動。4）在編程過程中，對于初學(xué)者來說，盡量少用G00指令，特別在X、Y、Z三軸聯(lián)動中，更應(yīng)注意。在走空刀時，應(yīng)把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進(jìn)行，即多抬刀、少斜插，避免刀具碰到工件而發(fā)生破壞。5）在利用DNC功能時，要注意銑床的內(nèi)存容量，一般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應(yīng)小于23kB。如果程序比較長，則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法，但程序段號，不得超過N9999。如果程序段超過1萬個，可以借助程序編輯功能，把程序段號取消。6）銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號查找原因，及時解除報警，不可關(guān)機(jī)了事，否則開機(jī)后仍處于報警狀態(tài)。四、實(shí)習(xí)內(nèi)容1．在實(shí)驗(yàn)老師指導(dǎo)下，了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工特點(diǎn)、控制原理及機(jī)床坐標(biāo)系組成。2．練習(xí)FANUC 0iMD 數(shù)控系統(tǒng)控制面板各功能按扭、旋扭作用，熟悉其規(guī)范使用方法。3．練習(xí)數(shù)控銑床基本操作方法，重點(diǎn)學(xué)習(xí)數(shù)控銑床回零操作、手動對刀、工件坐標(biāo)系設(shè)定、程序輸入、自動加工等操作。4．?dāng)?shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn)，在給定時間內(nèi)完成指定零件的數(shù)控加工。五、實(shí)習(xí)報告1．簡述數(shù)控銑床坐標(biāo)軸的確定方法，并畫出CGM4300B數(shù)控銑床的坐標(biāo)系。2．說明FANUC 0iMD 數(shù)控系統(tǒng)控制面板及其主要按鍵旋扭的功能。3．?dāng)?shù)控銑床常用指令有哪些，按照準(zhǔn)備功能、輔助功能、刀具功能、主軸功能、進(jìn)給功能分別說明指令的含義和規(guī)范。4．歸納數(shù)控銑床操作步驟。5．畫出你所加工零件的零件圖，并完整編制數(shù)控程序。10 / 10

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