某熱電廠鍋爐脫硫改造工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 ，在制造過程中必須嚴格控制。（1）制作準備為了確保鋼結構部分的安裝質量和進度,根據該平臺的結構和現場情況,擬制作成半成品,在現場拼裝組裝。在制作生產進行前，根據各構件的結構外形、加工技術要求、生產綱領和生產條件編制構件加工工藝規程，明確每道工序的工藝準備工作，明確各工序操作人員的工作要求。并根據構件的特性和技術要求，對各生產技術問題進行技術交底。并發放各構件詳圖。（2） 放樣、號料和切割放樣前，應認真核對圖紙，如發現施工圖漏洞或錯誤，或因其他原因須更改時，必須取得工程設計人員的書面認可或變更文件，不得擅自更改。號料應在鋼材矯正后進行，號料前應對鋼材規格、材質進行核對，清除鋼材表面油污、泥土、浮銹等臟物。號料應預留切割加工余量及焊接收縮量等。切割：板材、型材切割宜采用機械切割，當采用手工切割時，切割斷面應用砂輪機打磨處理。（3）矯正在鋼材投料前對鋼材進行矯正，矯正后應達到以下要求：鋼板與扁鋼的局部撓曲失高f：在一米范圍內當δ≤14 時，f≤；當δ14 時，f≤。角鋼、槽鋼與工字鋼的撓曲失高；不大于長度的1/1000，且小于5。角鋼的不垂直度Δ≤b/100。工字鋼的不垂直度Δ≤b/100。鋼材和半成品構件矯正盡可能采用機械方式在常溫下進行，如需采用熱矯正，加熱溫度不宜超過900℃。當采用手工錘擊矯正時，應加墊錘防凹痕和損傷，矯正后的鋼材表面不應有明顯凹痕和損傷。（4）涂裝和編號鋼構件的除銹和涂裝應在制作質量檢驗合格后進行，并應作構件制作質量檢驗記錄。：除銹前，應將鋼材表面毛刺、雜物和焊疤清除干凈。表面除銹使用拋砂處理， 級要求。：存放和保管由專人負責，隨用隨領，作業現場不宜貯存過多涂料，并應具備有嚴禁煙頭的警示牌和防火器具，當天使用當天配置。：對鋼結構工程所采用的涂裝材料應具有出廠質量證明書，并符合設計要求，按業主提供要求進行。涂裝時的環境溫度和相對溫度應符合涂料產品說明書的要求，當無要求時，環境溫度宜在5－38℃之間，相對濕度不應大于85％。構件表面有水份時不得涂裝，除銹后四小時內嚴禁淋雨。涂層應均勻，無明顯起皺，流掛 ，附著良好。施工圖中注明不涂裝的部位以及鋼結構的摩擦面處不得涂裝，安裝焊縫處應留50mm 暫不涂裝。構件涂裝后，按圖紙編號。（5）鋼構件驗收構件制作完成后，質檢員應按施工要求和《電力建設施工及驗收技術規范》規范規定對成品（或半成品）進行檢查驗收。第一節 腳手架工程（一）施工順序場地平整、底座安裝→搭設掃地桿、立桿、水平桿、鋪設竹笆腳手、板連墻點、剪刀撐、斜撐、樽欄桿及擋腳桿→掛密目安全網→檢查、驗收→使用。（二）施工方法及要求、底座安裝：底座采用1501508mm 的鋼板做底，上焊外徑60mm，長150mm 的鋼管作套筒焊接，底座下用長2m，厚不小于50mm 的木墊板。底座與墊板均應準確地放在定位線上。、立桿：（1）擺放縱向掃地桿，逐根樹立立桿，將立桿與縱向掃地桿用直角扣件扣緊，縱向掃地桿距底座上皮應小于200mm，再搭設橫向掃地桿，將橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）開始搭設立桿時，應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后才可拆除。（3）立桿頂端宜高出塔項面1m。（4）每根立桿底部應設置底座，底座下墊50 mm 厚墊木。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。采用對接時：立桿上的對接扣件應交錯布置（兩根相鄰立桿的接頭應設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3）；采用搭接時：搭接長度不應小于1M，應采用不少于2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋件的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（1）縱向水平桿用直角扣件固定在立桿上，橫向水平桿用直角扣件固定在緊靠縱向水平桿下方的立桿上，本腳手架在一個架寬內用四根縱向水平桿，間距約333 mm。（2）縱向水平桿設置在立桿內側，長度不小于3 跨；縱向水平桿接長應優先用對接，也可搭接。采用對接時，對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時：搭接長度不應小于1m。應等間距設置3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。（3）同一步中，縱向水平桿應四周交圈。（4）橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不應大于500mm，且靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。：（1）采用剛性連墻件，連墻點采用矩形布置。（2）連墻點應設在主節點外，如有困難，偏離主節點的距離不應大于300 mm 。（3）連墻點應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。當暫時不能設連墻點時，也可搭設拋撐；拋撐應采用通長桿件與腳手桿架可靠連接，與地面傾角在45 度—60 度之間，連接點中心至主節點的距離不應大于300 mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。（4）連墻件中的連墻鋼管宜呈水平設置，當無法水平設置時，與腳手架連接的一端應向下斜連接，不應采用向上斜連接。（5）當搭設至有連墻件的構造時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。（1）剪刀撐應在外側立面整個長度和高度上連續設置。每道剪刀撐寬度為10m，斜桿與地面傾角約為45 度—60 度。（2）剪刀撐接長宜采用搭接。（3）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。（1）斜撐每10m 必須設一道，應在同一節間由底至頂呈字型連續布置。（2）斜撐宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150 mm。（3）斜撐宜采用通長桿件，當必須接長時，宜采用對接，也可采用搭接。：欄桿與擋腳桿均應搭設在外立桿的內側，擋腳桿高度不應小于180mm。：（1）密目安全網應綁扎牢固且保證全封閉。（2）竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪， 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（3）竹笆腳手板應鋪滿，鋪穩，離開墻面120—150mm。（4）自頂層作業層腳手板往下計，每隔12m 滿鋪一層腳手板。，應按規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。第一節 DCS系統安裝及調試方案（一）施工目的保證DCS 系統儀控設備的安裝、調整檢驗、功能調試等工作符合設計和現行標準及營運單位在合同文件中所規定的標準；實現測量和控制的真實、準確、安全、可靠。由于圖紙資料不全，本措施在實際使用時將根據具體設備的產品說明書加以修改和完善。（二）適用范圍此措施適用于工程DCS 系統的設備安裝和單體調試。（三）施工前的準備工作工程資料收集和技術準備。接受工程技術人員的技術交底。參與現場開箱檢查驗收。儀器和工具配備（1）用于安裝作業的工器具（略）（2）用于量值傳遞的試驗室標準器具（略）（3）用于現場調試的便攜式工器具：（電流、電壓、頻率）（全量程）校驗儀（四）作業條件設計院圖紙及設備廠家資料齊全。專業技術負責人已進行現場技術交底。儀控設備按合同要求如期運抵現場。集控室工作環境符合下列要求（調試階段）:照明、空調系統已投用，其溫度和濕度控制符合DCS 廠家要求溫度：1030℃溫度變化率：5℃/h濕度：4580%含塵濃度：≤振動幅度: ≤（五）方法及步驟設備的開箱驗收、儲存和搬運。（1）設備的開箱和驗收:，不得猛烈敲擊，以防止損壞設備。、規格、數量、備品和附件。、圖紙資料。，不應有損傷、變形及銹蝕等缺陷；做好開箱記錄。如有型號、數量不符或設備損壞等現象，應上報主管部門，以便與設備供貨廠家交涉。（2）設備的存儲和搬運:a. DCS 裝置的存儲條件必須滿足設備廠家要求，分類入庫。b. DCS 設備搬運和裝卸應按設備廠家要求進行。，應按箱上指定吊裝部位綁扎吊索。吊索轉折處應加襯墊物，以防止損壞設備。 元件的模件要采取防靜電措施。DCS 系統儀控設備的安裝及單體調試：（1）控制盤安裝（見控制盤臺安裝方案）（2）控制電纜安裝（見控制電纜安裝技術措施）（3）DCS 系統接地安裝a. DCS 系統的接地和屏蔽應符合設備生產廠家的技術要求或《工業計算機監控系統抗干擾技術規范（CECS81：96）》。b. DCS 系統接地應可靠，接地電阻值應穩定，且不大于4Ω，屏蔽線的屏蔽層應按下列方法接地：(a)對絞屏蔽線的單根屏蔽線的測點，其屏蔽層應在機柜側接地。(b)采用對絞多芯屏蔽電纜傳送信號的多個單根對絞屏蔽線的測點，每個單根屏蔽線的屏蔽層和多芯電纜的屏蔽層接在一起后在機柜側接地。(c)屏蔽線中間有接線端子的測點，中間端子處屏蔽線的屏蔽層應可靠地接在一起后在機柜側接地。d. 信號源在測量現場接地的測點，屏蔽線的屏蔽層應按下列方法接地：(a)信號線選用單根對絞屏蔽的屏蔽線的測點，屏蔽層在測點就近的現場接地。(b)采用對絞多芯屏蔽電纜傳送信號的多個單根對絞屏蔽線的測點，每個對絞屏蔽的單根屏蔽線的屏蔽層和多芯電纜的總屏蔽層接在一起后在現場附近接地。(c)屏蔽線中間有接線端子的測點，中間端子處屏蔽線的屏蔽層應可靠地接在一起。 系統共用傳感器時，引向模擬儀表的信號線和引向DCS的信號線均應選用屏蔽線。其屏蔽層應按下列方法接地：(a)當信號在現場接地時，引向DCS 的屏蔽線的屏蔽層和引向模擬儀表的屏蔽線的屏蔽層接在一起后在信號源側接地。(b)當信號源在現場不接地時，引向DCS 的屏蔽線的屏蔽層和引向模擬儀表的屏蔽線的屏蔽層接在一起后在機柜側接地。（4）DCS 裝置硬件恢復。DCS 裝置硬件恢復應在設備制造廠現場服務工程師的監護下進行。主要包括：工作站（工程師站、操作員站）、電源裝置、各種控制模件、CRT、打印機、操作器的安裝、通訊網絡溝通以及預制電纜的敷設、連接等。在安裝各種控制模件時，應將模件兩側引入滑道，緩慢推到位，使模件緊插在插座上，然后旋緊固定螺釘緊固。采用了MOS 元件的模件，由于易受靜電放電而損壞，因此在運輸、裝卸、安裝過程中應注意以下幾點：(a)安裝前模件應保存在防靜電袋中。(b)安裝前應確認模件所連接的設備均正確接地。(c)在安裝模件或進行模件設置開關設置時，作業人員應戴防靜電手套或采取其它防靜電措施，避免人體直接接觸電路。(a)敷設預制電纜時，必須對電纜兩端的插頭采取防護措施，以防止損壞。(b)根據電纜長度，選擇合適路徑，排放整齊、綁扎牢固。(c)預制電纜應與動力電纜分層敷設，防止強電干擾。（5） DCS 系統檢查、數量及安裝位置。，確保機柜“一點接地”，且接地電阻符合要求。防止輸入/輸出接反，環網開路，對地短路。、插件的連接，確保連接正確、可靠。（如各種模件的地址設定，主、備冗余化設定等），使得開關位置與設計要求一致。，避免雙重供電，杜絕強電引入機柜。首次受電（1）DCS 的供電要求：a. DCS 系統應有兩路220VAC UPS 電源供電。b. DCS 系統另外自備了UPS 電源，專用于歷史站、操作員站和工程師站并實現無擾切換。（2）受電前的檢查： 柜內的各種接地均符合要求。 系統的外部環境應符合設計和設備生產廠家要求。 系統內部電源開關應在分斷位置，熔斷器容量符合設計，自備的UPS 安裝完畢。 線和N 線準確無誤。（3）受電步驟：，受電范圍限定在僅投入電源裝置和電源模件。(a)將待受電的主機柜、各站的分路開關斷開，檢查各機柜、各站點是否有在線工作的模件、設備，如有，必須將其拆除，使其脫離在線狀態。(b)填寫“送電通知單”通知電氣專業將UPS 電源送至DCS 電源柜，用萬用表測量總電源開關上端頭電壓應為220VAC。(c)合上總電源開關，電源柜電壓表指示正確。(d)DCS 自備UPS 受電并進行無擾切換試驗。b. DCS 系統各機柜、工作站受電。(a)在對DCS 系統各部分送電時應加強聯系，發現異常時立即切斷電源，待查明原因后再行送電。(b)合上相應的電源開關，電源裝置帶電，信號指示正常，檢查220VAC 及24VDC 或其它等級的電源應正常。(c)檢查冷卻風扇工作應正常。(d)檢查各個電源模件過電壓、欠電壓、過電流動作值應符合廠家要求。(e)測試雙路冗余電源的切換時間，并檢查各路電源負載能力。(f)檢查失電故障報警應正確。(g)DCS 首次受電工作結束。DCS 系統靜態功能恢復DCS 裝置的靜態功能恢復是在施工現場對裝置的硬件和軟件進行檢查和測試。（1）設備制造廠家的現場服務工程師進行現場技術交底。（2）設備制造廠家的現場服務工程師負責開機，裝入系統軟件和應用軟件，并進行下列工作：支持軟件一般含有：系統自動生成軟件包、實時在線修改軟件包、圖形開發軟件包、文本編輯軟件包、性能計算軟件包、故障診斷測試軟件包等。120dB≥60dB用5W 對講機在機柜附近通話，應對系統無任何影響。D. CRT 顯示功能檢查（3）模件的單體調試A. 模擬量輸入根據設計清單和端子接線圖，利用信號發生器，在模擬量輸入端子上依次施加相應的信號，檢查其準確度、線性度、分辨率、采樣周期及報警功能等項目。檢定點一般為10％、50％、90％三個基準點。試驗結果應符合規程和廠家要求。通過手操和軟件強制等手段，產生相應的模擬量輸出信號，用標準儀表在對應端子上進行測量，其結果應滿足要求。檢定點一般為10％、50％、90％三個基準點。根據設計清單和端子接線圖，在接線端子上輸入開關量信號（短接/斷開），檢查輸入卡上對應的指示燈應點亮，CRT