淺析通風與空調節能工程監理質量控制細則-資料下載頁

　　

【正文】 旁站內容1設備材料進場驗收材料、設備、部件技術性能參數核查；材質、規格、外觀質量檢查；質量證明文件核查；見證取樣、送檢復驗。2風系統漏風檢測漏光檢測、漏光點檢查，漏風檢測、漏風量核查。3單機試運轉與調試啟動試驗，啟動電流運轉功率，轉速核查，溫升核查。4風系統調試核查系統風量、干管和分支管風流量、風口流量、過濾器初阻力通風與空調節能工程監理現場巡視項目與內容 JNTK04序號項目巡視內容1風管及部件制作板材厚度與質量、咬口型式、拼接縫的嚴密性、風管斷面尺寸、風管法蘭翻邊尺寸及咬縫與四角不得有開裂和孔洞。2風管安裝風管與支架間的絕熱、風管法蘭口連接的嚴密性、風管與附件(風閥、風口、靜壓箱、消聲器)連接的嚴密性，支吊架形式與間距。3水系統安裝水系統制式、空調機組電動兩通調節閥、風機盤管電動兩通閥、電動壓差平衡調節閥、水力平衡閥、熱冷量計量裝置等的安裝地點、數量、方向應正確，安裝位置應便于觀察和操作，檢測儀表安裝地點、數量、規格應符合設計要求4通風與空調系統設備安裝通風機、組合式空調機組、新風機組、風機盤管、熱回收裝置等設備安裝的位置、高度、方向應正確，送排風管與機組的連接應正確、嚴密、可靠。5風管系統及部件絕熱層及防潮層安裝絕熱層材質與厚度，鋪貼的緊密性與連續性及縱橫接縫的處理，防潮層的完整性及封閉性，搭接縫應順水，風系統部件絕熱不得影響其操作功能。6空調水系統絕熱與防潮層施工絕熱層材質與厚度，絕熱管殼的粘接與綁扎及接縫處理，防潮層與絕熱層的結合，防潮層敷設方向，卷材的搭接寬度、閥門及部件的絕熱結構應能單獨拆卸，且不影響其操作功能。九、常見質量問題及預防措施通風與空調節能施工常見質量問題及預防措施見表JNTK05。通風與空調節能施工常見質量問題及預防措施 JNTK05序號常見質量問題與現象形成原因預防措施1空調水系統阻力增大，水泵能耗增大施工用的麻絲、鐵屑粉末、焊渣等雜物堵塞管道及閥門(1) 首先在設計上，應考慮安裝電子除垢裝置，并在管網最低處設置大口徑排污閥，便于清洗時排污；(2) 在主要設備及末端裝置進水管上設“Y”型過濾器，避免管網內雜物進入設備及末端裝置，引起堵塞；(3) 對主要設備的進、出水管間應安裝短路閥，對沖洗時關閉進、出水閥，打開短路閥即可對整個管網進行系統沖洗；(4) 在每層水平干管上設排空閥，便于分層沖洗放空及以后日常維護。2風管不平、不直、不正、中心偏移，風管系統供風量減少(1) 各風管支架、吊卡位置標高不一致，間距不相等，受力不均，風管因自重影響，安裝后產生彎曲；(2) 法蘭與風管中心軸線不垂直；(3) 法蘭互換性差；(4) 法蘭平整度差，螺栓間距大，螺栓松緊度不一致；(5) 法蘭墊料薄，接口有縫隙；(6) 法蘭管口翻邊寬度小，寬窄不均；(7) 風管咬口開裂；(8) 室外安裝風管咬口縫滲水。(1) 按質量標準調整風管支架和吊卡位置標高，加長吊桿絲扣長度，使托、吊卡受力均勻；(2) 法蘭與風管垂直度偏差小時，可加厚法蘭墊控制法蘭螺栓松緊度，偏差大時，則需對法蘭重新找方鉚接；(3) 增加法蘭螺栓孔數量，螺栓孔可擴孔1～2mm；(4) 加厚法蘭墊，以調整螺栓松緊度。彈性小的墊料可作整體墊或作成45176。對接，并用密封墊膠粘接；彈性大的墊料可搭接；(5) 風管與法蘭周圍縫隙用密封膠封閉；(6) 咬口開裂處用鉚釘鉚接后，再用密封膠封閉或焊接；(7) 室外風管安裝，咬口縫在底部。圓形彎頭為單立咬口時，應雙口在上、單口在下，對漏雨處可用焊接或萬能膠粘補3風管法蘭連接處漏風，風管系統的噪聲增大，增加風管系統冷、熱量的損耗(1) 通風、空調系統選用的法蘭墊片材質不符合要求；(2) 法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度；(3) 法蘭墊片凸入風管內；(4) 法蘭的周邊螺栓壓緊程度不一致(1) 選用材質符合要求的墊片；(2) 檢查墊片厚度；(3) 法蘭墊片不應凸入風管內；(4) 均勻壓緊風管法蘭周邊螺栓，避免壓緊程度不一致4無法蘭風管連接不嚴密，風管與插條法蘭的間隙過大，系統運轉后有較大的漏風現象，使運行的能耗增加(1) 壓制的插條法蘭形狀不規則；(2) 插條法蘭的結構形式選用不當；(3) 采用U型插條連接時，風管翻邊的尺寸不準確；(4) 未采用涂抹密封膠等密封措施(1) 認真檢查插條法蘭制作質量；(2) 按GB502432002規定選用正確的結構形式；(3) 檢查風管翻邊的尺寸；(4) 正確采取密封措施5組合式空調安裝質量差，表面凹凸不平整，空氣處理部件與壁板之間有明顯縫隙，排水管漏風，影響空氣處理的效果，增大冷熱量的消耗，空調系統運行噪聲增加(1) 空調坐標位置偏差過大；(2) 空調器各空氣處理段為散件現場組裝，使得壁板表面不平整，幾何尺寸偏差過大；(3) 空調器各空氣處理段之間連接的密封厚度不夠；(4) 空調器內空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調箱體連接的縫隙無封閉；(5) 擋水板的片距不等，折角與設計要求不符，安裝顛倒；(6) 空調器無減振措施；(7) 排水管無水封裝置；(1) 組合式空調機組各功能段的組裝，應符合設計規定的順序和要求；各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直；(2) 應保證折角準確，擋水板的長度和寬度偏差不大于2mm，片與片的間距一般控制在25mm；(3) 一般空調器與基礎之間的墊厚度不小于5mm的橡膠板；(4) 水封的高度應根據空調系統的風壓來確定6風機的電機運轉電流比額定電流相差較多，系統總風量過小，空調或潔凈房間的溫濕度或潔凈度無法保證(1) 風機轉數丟轉過多；(2) 風機的實際轉數與設計要求的轉數不符；(3) 風機的葉輪反轉；(4) 系統的總、干、支管及風口風量調節閥沒有全部開啟(1) 確保風機轉數滿足設計要求；(2) 檢查葉輪是否反轉；(3) 檢查所有風口/風量調節閥是否全部開啟十、分項工程驗收通風與空調節能分項工程驗收應在材料、設備進場驗收、隱蔽工程驗收、檢驗批驗收及系統聯動調試合格后進行。檢驗批驗收應符合下列規定：(1) 檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；(2) 主控項目應全部合格；(3) 一般項目合格；當采用計數檢驗時，至少應有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；(4) 應具有完整的質量驗收記錄。分項工程驗收應檢查下列資料，并納入竣工技術檔案：(1) 設計文件、圖紙會審記錄、設計變更和洽商記錄；(2) 主要材料、設備的質量證明文件、進場檢驗記錄、進場核查記錄、進場復試報告、見證試驗報告；(3) 隱蔽工程驗收記錄和相關圖像資料；(4) 系統和檢驗批驗收記錄；(5) 風管及系統嚴密性檢驗記錄；(6) 現場組裝的組合式空調機組漏風測試記錄；(7) 設備單機運轉及調試記錄；(8) 系統聯合試運轉及調試記錄。15 / 15