浙江某污水處理廠施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 完后，需進行清縫，并用水泥漿進行擦縫。 質量要求: 鋪貼前應先對面磚進行檢驗,保證面磚的顏色一致. 認真做好面磚鋪貼前的各項施工準備, 鋪貼時粘結劑厚度均勻, 操作時用力均勻, 使面磚拼縫做到平直, 均勻。 內外墻涂料： 基層的一般要求：基層不得有裂縫或起殼，基層必須經過23 周的干燥保養，墻面不得有沾污物、銹點，外墻面應平整而細膩。 基層處理：起殼、裂縫、腳手架支撐點及其它破損處應事先補平修正，按要求養護，使其含水率、粗糙性與其它部位相同。清除墻面一切殘漿、垃圾、油污等沾污物。當存在基層不平整及接縫錯位等情況，根據實際近處觀看的情況，進行必要的修復處理。外門窗套已安裝完畢，并經過驗收合格，女兒墻頂部、陽臺欄板頂部抹灰面泛水應向內側。涂料施工前應有施工方會同監理、業主對基層墻面的關況如平整、強度、裂縫、粗糙度、含水率等指標進行驗收，并做好記錄，三方認可后方可進行涂料施工。涂料施工前應將腳手架的灰塵垃圾清理干凈。 施工準備：內墻涂料的材料準備應根據實際面積與材料的單耗，必要時可進行現場樣板涂刷測算，并計入損耗，正確計算備料。涂料包裝桶上的標簽不得損壞，儲存和運輸應免避日曬雨淋，冬季應避免受凍。不同型號、不同顏色涂料應分別堆放，當同一型號同一顏色涂料批號不同時，應一并倒入大型容器中攪拌均勻，確保一幢建筑物同一墻面所用涂料不會產生色差。涂刷開始前應將桶內涂料按使用要求加水稀釋，充分攪拌均勻后方可使用，并做到隨拌隨用。 施工流程：墻面批嵌→局部修補→清掃→刮底面膩子一遍一道→第一道面涂→第二道面涂。 涂料施工：涂料施工應由建筑物自上而下進行，先在待涂墻面上涂刷底面處理劑（底涂）一度，然后刷二道面涂，每遍涂刷應間隔4 小時，且每道涂料應涂刷均勻，并以分隔縫、墻面陰陽角交接處為界，每道涂料必須結合牢固，施工后24 小時內應避免水及外力損傷。涂料施工完畢后做好飾面的保護工作，如須局部修補應采用同一品種、同一批號的涂料。 質量注意事項：涂料在涂刷時和干燥前必須防止雨淋、灰塵沾污，就避免在雨天、大風及濕度高于85%的環境條件下施工，乳膠漆的施工環境和基面溫度應控制在+5℃以上，+35℃以下。涂料施工后短時間內如遇降雪、降雨、大霧結露等情況，將造成涂膜沖掉或流掛，性能會大幅度降低，因此必須根據天氣預報，做好施工安排或進行遮擋養護，產品保護有施工員具體負責。 鋁合金窗安裝 固定方式門窗固定方式:本工程門窗固定采用: 門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接, 采用機械沖孔脹管螺栓固定或預埋木磚(作防腐處理), 連接件位置排列, 靠門窗框夾角邊為150mm, 中間間距不大于600mm。 2 組裝與外觀組裝：窗框與扇應裝配成套，并拼裝好全部小五金，窗制作尺寸允許偏差應符合下表：項次項目名稱單位允許偏差附注1翹曲框mm2扇mm22對角線長度框、扇mm23高度 寬度mm0 2系框的外尺寸門窗外觀：門窗表面應色澤均勻、無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。 安裝方法安裝準備:材料：Φ8 尼龍脹管螺栓、自攻螺釘、密封膏、軟填料、木螺絲、對拔木楔、鋼釘、抹布及塑料門窗和附件。工具機具：吊線錘、灰線包、水平尺、掛線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍等。作業條件：按圖紙規定檢查洞口尺寸及預埋木磚的位置和數量，洞口應抹厚約24mm水泥砂漿，木蟹槎平厚劃毛，其洞口尺寸的允許偏差表面平整3mm，正側面垂直度3mm，對角線長度3mm，不符合要求時要修整。在洞口內按設計規定彈好安裝線。操作工藝：框子裝連接件：先把連接件（即鐵腳）按與框子成45 度的角度放入框子背后燕尾槽口內，然后按順時針方向把連接件扳成直角，最后旋進Φ415mm 自功螺釘一只固定，嚴禁錘擊框子，以防損壞。立擋子首先把門窗框放進洞口的安裝線上，用對拔木楔臨時固定，校正側面垂直度和對角線及水平度合格后用木楔固定牢靠，為防止窗框受彎損傷，木楔應塞在邊框、中豎框、中橫框等能受力的部位，框子固定后，應及時開啟窗扇，檢查開關活度，如有問題須及時調整。其次用膨脹螺栓（Φ5X30 自攻螺釘、Φ8 尼龍膨脹管）固定連接件：一只連接件不得少于2 只螺絲。如洞口已預埋木磚，則用2 只木螺絲將連接件緊固在木磚上。填縫：門窗洞口粉刷前，去除木楔，在門窗周圍縫隙內塞入輕質材料（丙烯酸脂或聚氨脂），使形成柔性連接，以適應熱脹冷縮，并從框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密實均勻，連接件與墻面之間的空隙內，也應注滿密封膏，其漿液應冒出連接件12mm，不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架變形。 五金件安裝鋁合金窗安裝五金件時，必須先在桿件上鉆孔，然后用自攻螺絲擰入，嚴禁在桿上直接錘擊釘入。 產品保護門窗扇安裝后應暫時取下門扇，編號單獨保管，門窗洞口粉刷時，應將門窗表面貼紙保護，粉刷時如框扇沾上水泥漿，應立即用軟料抹布抹洗干凈，切勿使用金屬工具擦刮，粉刷完畢，及時清除玻璃槽口內的渣查，產品保護有施工員具體負責。 地面墊層及面層施工方法 施工準備材料水泥：以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，過8MM 孔徑篩子，含泥量不應大于3%。作業條件砼墊層地面施工前應彈好+50CM 水平標高線。室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續。各種立管和套管，孔洞邊位置應用細石混凝土灌好修嚴。地漏處找好泛水及標高。 操作工藝基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔除平整。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。沖筋貼灰餅：根據+50CM 標高水平線，按圖紙分倉縫要求支好模板，并安裝模板內中間放好Φ16，L=400mm，@傳力桿縱橫都放置，澆砼采用分格隔格澆搗， 千瓦平板震動機來回震實，然后用抹光機打平。鋪水泥砂漿壓頭遍：配合比為水泥：砂=1：，, 用木抹子趕鋪拍實, 木杠按模板標高刮平, 用木蟹抹子搓平, 吸水后鐵抹子壓光,上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。第二遍壓光：在壓光頭遍之后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。第三遍壓光，水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。養護：地面壓光交活終凝后，用塑料薄膜1 層，草袋二層進行覆蓋，并澆水濕潤，養護時間不少于15D，養護期間不允許壓重物和碰撞。 質量標準表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。地漏和有破度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；抹面與地漏（管道）結合嚴密平順。水泥砂漿應與墻面結合牢固，局部有空鼓長度不大于200MM，且在一個檢查范圍內不多于兩處。 成品保護施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加防護，避免推車損壞門框及墻面口角。施工時應保護管線、設備等位置。施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。樓面保護采用鋪設50mm 的砂子,拆模人員應多人配合, 穩拆輕放。 質量注意事項地面起砂, 水泥過期標號不夠, 水泥砂漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準,壓光不適時而造成, 施工時水泥黃砂應符合材質要求, 嚴格控制配合比, 壓光應在終凝前完成交活.空鼓裂紋: 基層清理不干凈, 前一天沒認真灑水潤濕, 涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成, 施工時應保證用料符合要求, 基層清理應認真,鋪灰, 壓實應掌握好時間, 保證墊層, 面層應有的厚度.地面不平和漏壓: 水泥砂漿鋪設后邊角,管根刮杠不到頭, 搓平不到邊,容易漏壓成不平, 施工時應認真操作.倒泛水: 有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準, 面層施工前慶檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時找好泛水.地磚面層：公用走道地面貼防滑地磚。地磚之間不留縫隙。清除面層的垃圾。找規矩、彈線。根據地磚的規格及走道的凈尺寸進行縱橫兩個方向彈線，使非整磚靠在墻腳處。貼磚。根據所彈縱橫線，先貼兩頭兩排地（磚沖筋），以此兩排地磚為基準，在兩排地磚之間拉通線，以此線控制地磚的位置、標高及平整度，每塊磚跟線由里向外鋪貼。鋪貼操作：~3MM；。貼線把地磚貼好，使磚上楞和線相平，然后拔縫修整；。勾縫：地磚之間不留縫隙，要求地磚拼縫平直。在縫隙內用掃帚把水泥來漿掃入縫隙貫實。對于有損壞及高低不平的磚塊要及時更換修整。養護：面磚鋪完后，48 小時先灑水養護，并妥善保護，未凝固前不得行走和碰撞。地磚鋪貼質量要求：，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫密實均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞；,離墻厚度一致。；、弱配電室門洞口處地磚鋪貼時要稍做出排水坡，不得使水流入門洞內。、踢腳板上口平直度及縫格平直度均不大于2MM。 裝飾工程質量控制措施 結構質量經上級質監部門驗收合格后，才能進行內外裝飾工程。 室內裝飾工程施工前，原則應屋面防水工程施工完成后才能進行，否則，要采取專項保護措施才能進行。 室內裝飾工程施工前各類立管、支管管道設備安裝完畢必須進行試壓合格后才能進行。 混凝土表面的抹面，應按設計要求，或征得監理業主同意基層表面要采取專項技術措施，提高抹灰層與砼表面的粘結力。 抹灰工程的表面，不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹層與基層之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫等缺陷。一般抹灰與裝飾抹灰工程質量的允許偏差，應符合規范標準。 鋪設各類地面面層一般在室內裝飾工程基本完工后才能進行。 地面面層或找平鋪設前，基本表面一定要清理干凈。基層（砼）表面光滑，應采取專項措施，才能進行施工，防止面層產生起殼現象。 水泥砂漿面層粉面應預先做好砂漿“踏餅”，隨鋪隨拍隨抹平，全過程粉面壓光工作必須在砂漿終凝前完成。 水泥砂漿面層根據季節氣溫具體情況，做好灑水養護工作。 門窗框安裝完畢，即進行檢查門框水平位置、標高、垂直度、牢固性及與結構留洞之間縫隙，達到質量標準后，才能進行墻面飾面工程。 門窗外框與墻體間的填塞應按設計要求用料嵌飽滿密實。鋁合金門窗表面需填嵌密封材料時，槽口深不應小于5 毫米。 墻面涂料工程選用的批嵌膩子應牢固不得粉化起皮和裂縫，批嵌時應平整，打磨要光滑。 涂料涂刷質量關鍵之一是基體含水率大小。根據不同的基層與采用的不同性能的涂料，嚴格控制含水率。未達到“規范”或設計要求允許值，暫緩表面涂刷施工。特別是余刷溶劑或油型涂料更要加倍注意，謹慎操作。 安裝施工技術方案 給排水施工技術方案 施工前技術人員必須認真熟悉圖紙和有關技術資料，對給排水、消防的工作介質、流程、壓力、溫度等技術參數和使用的材料、設備的型號了解清楚，做到心中有數。 施工技術人員必須按確認的管道綜合布置圖制定出各系統的施工作業指導書，編制施工質量要求和施工安全措施，施工前對班組施工人員作詳細的施工技術交底，并作好技術交底記錄。 管道的安裝應符合下列順序“先立管、豎井、后橫管、主水平管，先地下后地上，分層、分段、分系統地進行。 主樓排水管_包括廢、污_采用柔性抗震排水管，要經水壓試驗合格方可安裝， 停留5 分鐘不滲不漏為合格。 對于各系統的總管，施工技術人員須統籌兼顧，確保各系統的總管合理布局，確保工程質量，并應考慮便于維修和護理。 管道和設備安裝前必須清除管內和設備內的污垢、氧化物等雜物，在下道工序施工前應及時封閉敞管口，以免雜物灌入影響整個系統的完工。 敷設的平面管道，在穿越沉降縫時應增設不銹鋼柔性接頭。 本工程所有衛生間采用衛生潔具，要求搬運時要輕拿輕放，以免損壞，安裝完畢后作好相應產品保護，以免水泥漿沾污。 試壓要求：試壓前應對管道系統進行完整性檢查，核對管子、配件、 閥門支架等安裝是否符合施工圖要求。試壓前對不參與試壓的設備、儀表等用盲板加以隔離，待試壓完畢后予以恢復。試壓前在管道最高處設放空閥和放空管，放空管不得隨意排水，應接入就近排水點。各系統試壓工作應在國家規范規定的環境溫度以上進行，不然應有防凍措施。試壓時要注意主管的最低處必須有牢固的支撐，各層的支架也要事先固定牢靠。 級， 倍。試壓過程中，如發現壓力表指針突然下降，響聲異常或明顯變形等，立即停止升壓，查明原因，如有泄漏不得帶壓修理，待缺陷消除后再重新試壓。 各系統管道試驗壓力合格的標準：上水管： 三小時內無滲漏，％為合格，10 分鐘內壓力不下降無滲漏為合格。排水管及透氣管：管道施工完后做灌水試驗，水頭不低于3 米，三小時內無滲漏為合格。 電氣工程配管施工方案 電氣工程配管施工方案和技術措施平面頂上安裝的管線、電氣配管應按確認管道綜合布置圖要求施工并管道密切配合。電氣設備應在土建結構具備條件下方可安裝。施工用的管材、線材必須符合施工圖要求，并具備合格證和材料質保書證明。管線的走向、定位嚴格按施工圖的布置施工。密切與土建配合，進行電氣預埋、預留，同時做好隱蔽驗收單記錄。配管過程中作好靜電接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。管與接線盒連接必須加管墊，盡量避免電氣管的交叉，以免影響土建樓板的保護層。暗盒、箱應緊貼模板，且要堵滿堵實，綁扎固定牢靠，并在模板上做好標記。電氣管道不允許用電焊或氣焊割，須用細齒鋸或砂輪切割機切斷，切斷的管口應平直，且要去掉管口毛刺。 電氣工程配線施工方案配線前進行數量、規格、型號檢查，應符合施工圖要求，照明線相色按規范分清。導線的連接應搪錫或使用壓線帽，使用壓模時，其規格必須與線芯截面一致。導線進出管口處應加護口，要求先緊護口后穿線，垂直管口應做密封處理。 電氣工程電纜敷設施工方案電纜敷設前，應據施工圖檢查電纜保護管、電纜橋架、電纜溝支架等是否安裝完畢，整個路線有無障礙，保證電纜敷設渠道的暢通與完好。電纜到達現場，應檢查核對電纜的規格、型號、數量是否與施工圖要求相符