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機械加工工藝過程的組成-資料下載頁

2026-06-16 19:17本頁面

　　

【正文】少調刀對刀時間快換刀夾、刀具微調機構、專用對刀樣板、對刀塊（4）縮短準備和終結時間——擴大零件批量和減少調整機床、工裝的時間成批生產——縮短安裝刀具、調整機床的時間，擴大零件批量中小批生產——零件通用化和標準化，或采用成組技術十．編制工藝規程文件①機械加工工藝過程卡片——成批生產工藝路線——工序名稱、內容、車間工段、機床工藝裝備名稱、時間定額②機械加工工序卡片——大批量生產、中批關鍵件、小批關鍵工序工序加工要求——細實線畫工件外形（加工面用粗實線表示）本工序尺寸及公差、表面粗糙度及其它技術要求定位基準、夾壓位置和方式167。33工藝尺寸鏈一．工藝尺寸鏈的概念1．尺寸鏈的定義——互相聯系的，按一定順序排列成的封閉尺寸圖形①封閉性——首尾相接②工藝性——隨工藝方案變化而變2．工藝尺寸鏈的組成: 封閉環——最后自然形成的尺寸，A0組成環——直接獲得的尺寸↘增環——該環增大，封閉環相應增大，減環——該環增大，封閉環相應減小，3．增、減環的判定方法——設封閉環為減環方向，沿減環方向繞尺寸鏈順次畫箭頭，即為各組成環方向4．工藝尺寸鏈的建立①封閉環的確定——間接得到②組成環的查找——從定位面到加工面的尺寸——直接得到二．工藝尺寸鏈計算的基本公式1．封閉環基本尺寸=所有增環基本尺寸之和減去所有減環基本尺寸之和 2．封閉環上偏差=所有增環上偏差之和減去所有減環下偏差之和 3．封閉環下偏差=所有增環下偏差之和減去所有減環上偏差之和 4．封閉環公差=各組成環公差之和三．工藝尺寸鏈的應用（1）測量基準與設計基準不重合時尺寸的換算【例】尺寸不便測量，改測量孔深A2 ，通過（A1）間接保證尺寸（A0），求工序尺寸A2及偏差。解:①畫尺寸鏈②封閉環A0=，增環A1=，減環A2③計算封閉環基本尺寸： 10 = 50 A2 ∴ A2=40封閉環上偏差： 0 = 0 EI2 ∴ EI2=0封閉環下偏差： = ES2 ∴ ES2=④驗算封閉環公差 T0= ， T1+ T2 =+= 計算正確 12 / 12

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