綠化道路及室外管網等工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 車和人員踩踏鋼筋。2）、柱、梁、板混凝土澆筑柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm 左右。混凝土下料點應分散布置循環推進，連續進行。梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的攤鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～ 小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。3）、混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。混凝土澆水養護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14 天。 之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養護2天以上，拆模后，用塑料薄膜覆蓋養護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態。每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。（4）砌體工程 1）、施工準備磚：磚的品種、強度等級必須符合設要求，并有出廠合格證、產品性能檢測報告；水泥：，水泥進場使用前，應分批對其強度、凝結時間、安定性進行復驗；砂：用中砂，含泥量不超過5％，不得含有草根等雜物，使用前應用5㎜孔徑的篩子過篩。主要機具：攪拌機、磅秤、垂直運輸設備、線墜、卷尺、水平尺、皮數桿、灰桶等。2）、施工基本要求工藝流程：拌制砂漿 確定組砌方法 磚澆水 磚墻砌筑 驗收確定組砌方法：應綜合兼顧墻體尺寸、洞口位置、構造柱位置確定組砌方法，磚柱不得采用包心砌法。磚澆水：常溫下，多孔磚應在砌筑前1～2天澆水濕潤，含水率一般在10％～15％，磚表面不得有浮水；常溫下施工干磚不得上墻，也不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。砂漿拌制：按試驗室試配確定的配合比拌制（重量比），計量精度：水泥2％，砂、石灰膏控制在177。5％以內。水泥砂漿應采用機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。攪拌時間不少于2min。砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌好后臺任務4小時內使用完畢。磚墻砌筑：①根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。②選磚：應選棱角整齊，無彎曲、裂紋、規格一致的磚。③盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不應超過五皮，新盤的角，應及時進行吊、靠。④掛線：砌筑磚墻應根據墻體的厚度確定掛線方法。⑤砌磚：應采用一刀灰、一塊磚、一擠壓的砌筑方法，要做到上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平；水平灰縫厚度和豎向灰縫一般為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜，水平灰縫的砂漿飽滿度不小80％；豎向灰縫不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。⑥凡設有構造柱的，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。⑦除構造柱外，磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。⑧施工洞口留設：洞口側邊離交接處外墻不應小于500㎜，洞口凈寬度不應超過1m。⑨預留槽洞及埋設管道：施工中應準確預留槽洞位置，不得在已砌的墻體上鑿孔打洞，不應在墻面上留（鑿）水平槽、斜槽或埋設水平暗管和斜暗管。⑩墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。3）質量標準磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度等級應符合設計要求。砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。磚砌體軸線位置偏移不得大于10㎜。磚砌體的垂直度偏差每層不得大于5㎜。磚砌體墻頂面標高偏差不得大于177。15㎜.門窗洞口高、度的偏差不得大于177。5㎜。外墻上下窗口偏差不得大于20㎜。裝飾施工1）、抹灰層構造做法及要求本工程采用1:、抹面，屬中級抹灰做法，凡遇門窗洞口陽角處均以1：2水泥砂漿抹100寬圓弧形護角，與洞口同高；要求表面平整光潔，四角八線平直，不空不鼓不裂。2）、操作工藝工藝流程：墻面澆水→吊垂直做灰餅→墻面沖筋→抹底層灰→抹面層灰。①基層澆水：提前一天充分澆水，潤濕基層。找規矩：本工程中級抹灰，總厚度為25mm，抹灰前應吊垂直，套方，找規矩，做灰餅、沖筋，以保證墻面抹灰的平整、垂直、四角八線方正和平直。②抹底灰：在潤濕的基層抹底灰，關鍵是使底灰牢固的粘結在基層上，因此底灰抹的要薄，砂漿要稀，這樣才可牢靠粘結。③抹找平灰和罩面灰：當基面平整時，可直接抹罩面灰，當基面不平或底子灰不平則應進行中層找平，找平灰應用靠尺認真刮平，錘球吊直，找平后找平灰應基本達到中級抹灰的質量要求，中層灰經養護到六、七成干時可進行罩面灰操作。④抹罩面灰：，應二遍成活，底子灰應濕潤，抹面層時應再次吊直刮平，仔細抹壓，消滅抹棱、砂眼，克服空鼓和裂紋。3）、在涂料施工時本工程提出以下措施：①基層處理:為使本工程具有良好的耐水效果，基層處理要用耐水膩子。基層表面要堅實、干凈，不得有油污。刮膩子前在基層涂刷一道封底膠(30％乳膠稀釋液)進行封底。通常批刮兩道，不需過厚，力求均勻。耐水膩子要輕微打磨，刮的好可不打磨。打磨后要將表面粉塵及時清理干凈。應用不銹鋼或橡皮刮板，避免鐵銹的產生。②封閉底漆:封閉底漆對保證工程質量有很大好處，其作用有三：一是避免墻體過于干燥；二是增加基層強度；三是提高漆的附著力，延長飾面使用時間。地面施工 ①、原土夯實②、打灰餅、沖筋：根據＋，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋， 左右。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。③、C15砼墊層，用尺桿趕平，木模子搓毛。1:3砂漿抹面：混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。塑鋼門窗工程工藝流程：將窗運到安裝地點→固定片的安裝→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。 ①應將不同規格的塑鋼窗搬到相應的洞口旁豎放，并應在窗框的上下邊劃中線。 ②固定片的安裝應符合下列要求：應檢查窗框上下的位置及內外朝向，并確認無誤后再安裝固定片。，然后應將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入，并不得直接錘擊釘入。固定片的位置應距窗角、中豎框150—200mm，固定片之間的間距應小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 ③應測出各窗口中線，并應逐一做出標記。 ④當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定。，其中央也應用木楔或墊塊塞緊臨時固定；然后按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的正側面垂直度、水平度。 ⑤當窗與墻體固定時，應先固定上框，然后固定邊框，固定方法應符合下列要求：混凝土墻洞口應采用塑料膨脹螺釘固定。 ⑥窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定的木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。 ⑦門窗洞口內外側與窗框之間的處理：洞口內側與窗框之間應采用水泥砂漿填實抹平；當外側為抹灰時，應采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待抹灰層硬化后，應撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內。 ⑧窗框（扇）若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料刮窗框（扇）表面。屋面工程施工工藝：找平層→卷材防水層→隔離層→保護層1）、施工要求 針對本工程的特定操作過程，每個檢驗批進行驗收，驗收不合格不得進入下個檢驗批的施工。認真將混凝土飛邊毛刺打平，將不平處用1：，并且保證修整過的混凝土表面平整度達到5毫米以下，用2米長自讀靠尺檢查。下雨和五級風的天氣不得施工。2）、施工要點①、找平層施工 找平層施工前應對保溫層進行驗收，確認其坡度、厚度、含水率符合設計要求，并辦理驗收手續，方可進行找平層施工。 本工程為水泥砂漿找平層，劃分其施工順序為：材料檢驗→找坡→細部處理→設分隔縫→鋪找平層→養護 材料和厚度：找平層為1：，厚度為20mm。 操作要點：操作順序是轉角→立面→平面。一般屋面是先找好坡、彈線，從女兒墻開始，按女兒墻、排水口、平面順序進行，待細部處理抹灰后再抹平面找平層。 細部處理：基層與突出屋面的構筑物及抹灰轉角，應抹成圓弧角。 分隔縫的設置：找平層做66米的分隔縫，縫寬20mm。 找平層應平整、光潔，表面嚴禁有酥松、起皮、起砂等②、卷材防水施工 工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→細部附加增強處理→彈粉線→熱熔鋪貼卷材。基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空鼓、起砂等缺陷，方可進行下道工序。涂刷基層處理劑：在已經處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將涂刷基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，必須經過8小時以上達到干燥程度方可施行熱熔法施工，以免失火。細部附加增強處理：對于陰陽角、管道根部以及變形縫等部位應加強處理。方法是先按細部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面（有熱熔膠的一面），用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪牢.彈粉線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。熱熔鋪貼卷材：大面積滿粘采用滾鋪法施工，先鋪粘大面、后粘接搭接縫，條粘則可采用展鋪法，即將熱熔型卷材展開平鋪在基層上，然后沿卷材周邊掀起加熱熔融進行粘鋪。 、隔離層施工：將防水層清掃干凈，用油氈干鋪一道。 、20厚1:，壓實抹光。 配套工程1）、照明安裝施工工藝流程施工準備→材料進場及檢驗→預留預埋→→管路敷設→管內穿線→照明器具安裝。2)、施工準備①、施工人員配合土建按圖進行管路、孔洞的預留預埋。②、施工時須與土建專業密切配合，熟悉圖紙，做到預留預埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋。3）、預留預埋①、埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不小于15mm；②、鋼管在現澆混凝土板中暗配時，在鋼管下方適當加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐。③、穿越基礎的部分及時預埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預埋須做防腐處理后再埋入土中，管口打喇叭口。④、暗埋高度及深度、設備安裝高度，應以離最終地面的高度為準進行確定。4）、照明器具安裝①開關、插座安裝安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于5mm。開關、插座的面板并列安裝時。同一場所開關、插座的高度允許偏差為5mm。②燈具安裝根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。③燈內配線燈內配線符合設計要求及有關規定，安裝時固定牢固，導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導電脂。進線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。④通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電連續運行24小時，所有燈具均開啟，且每2小時記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無故障，即可進行交工驗收。 室外景觀綠化工程土壤處理，清除建筑垃圾,清除種植土層內的廢棄建筑地坪或塊石。綠化帶內的“三灰”建筑垃圾含量較多的，需徹底換土。數量較少，容易剔除的，進行徹底清除。，詳細了解分析土質情況及地下管線位置，并保持地面排水通暢；同時清除雜草雜物和劣質土，置換優質客土、做好土壤改良工作，合理施用漚制有機肥，并將土、肥翻耕拌勻，增加土壤有機質、土壤透氣性、保水性和松散性，為苗木花草的生長創造良好的基礎條件。、耕翻⑴雜草、雜物的清除：為避免草坪建成后雜草生長而影響草坪純度和景觀效果，植草前必須徹底消滅雜草。⑵整平、施基肥及耕翻：在清除了雜草、雜物及壓實后的地面應進行鏟高填低的平整。平整要順地形和周圍環境，整成龜背形、斜坡形等，平整后撒施基肥。使肥與土充分混勻，做到肥土相融，起到既提高土壤養分，又使土壤疏松、通氣良好的作用。對于不良地質的處理，施工前應提出處理方案報監理工程師批準后方可施工。施工場地內的建筑垃圾以及不適宜植物生長、不符合要求的土類，經監理確認和批準后，指定棄土點外運。在將不合格土類外運處理后，用購置的泥炭土與運入的適合苗木栽培、無污染好土按3:7的比例摻和均勻，換土回填，以適應植物生長。具體取土地點由現場確定。定點放線，按圖紙設計要求，用白灰定點放線。，分別標明管線、路線、基礎樁點、喬木種植點和叢植苗木和草坪建植的范圍等。苗木種植工藝流程圖灌木栽植合格性檢查計劃進苗疏枝修剪包干束冠苗木起挖土球包扎