煤礦建設工程質量驗收匯總表-資料下載頁

【導讀】表A5-2-3斜井、平硐沖積層掘進分項工程質量檢驗評定表（說明）。表A6－5－12水溝（溝槽）混凝土分項工程質量檢測評定表（說明）。表平硐、井底車場、主要運輸巷道。表主要運輸巷道觀感質量檢驗評定表。檢驗項目質量情況評定情況。掘進作業及臨時支護必須符合施工組織設計和作。煤炭工業部監制檢驗日期:年月日。半圓拱斷面應首先由中、腰線找到拱基線，中線左，右邊，拱基線上。施工負責人（區、隊。中間或竣工驗收時，抽查施工檢查記錄，“標高”：在上口前、后、左、右四邊的中點上設4個測點，用水準。“長度”和“寬度”：明槽開挖后，拉十字中心線，分別測出中心

　　

【正文】 檢驗日期： 年 月 日 表 A6410 說 明 本表適用于機電和非機電硐室混凝土支護分項工程。 保證項目有 5項檢驗項目。其檢驗方法： 對照設計、規范和規程的有關規定，檢查水泥和外加劑出廠合格證；檢查水泥、骨料、外加劑、混凝土配比和混凝土強度試驗報告；檢查原材料計量、攪拌、混凝土養護 的施工記錄及地面配制混凝土防雨、防凍施工措施，并現場實查。 基本項目有 5項檢驗項目。其檢驗方法： 在施工過程中，由班組逐模檢驗，并做好施工檢查記錄。中間或竣工驗收時，按《標 準》附錄 A表 ，選檢查點；實查檢查點上“凈寬”、“凈高”和“表面質量”；抽查檢查點上的“壁厚”和“壁后充填”。 “凈寬”：中線左、右各設 3個測點。 “凈高”：拱基線上設 3個測點，拱基線下設 1個測點。 “壁厚”：尺量每模最小處。“局部”是指巷道連續高、寬長度均有大于 1m 的范圍。 “表面質量” :兩幫對稱各設１個測點，以測點為中心 1m2范圍內，查峰窩、孔洞和露筋。 “壁后充填”：觀察檢查每模充填密實程度。 允許偏差項目有５個檢驗項目。其檢驗方法： 在施工過程中，由班組逐模檢驗，并做好施工檢查記錄。中間或竣工驗收時，按 《標準》附錄Ａ表Ａ .2的規定選檢查點，現場實測實查。 “基礎深度”：掛腰線，尺量腰線至兩墻的基礎深度。 “接茬”：尺量檢查點上一模混凝土接茬最大處。 “表面平整度”：且 2m（或１ m）直尺量檢查點上最大處。 “預埋件偏移”掛中線，尺量檢查。 “預留巷道標高”：由基準點尺量檢查。 表 A6511 設備基礎混凝土支護分項工程質量檢驗評定表 工程名稱： 部位： 保證項目 檢 驗 項 目 質 量 情 況 評定情況 1. 水泥、骨料、水、外加劑的質量必須符合設計、規程規定 2. 配比、原材料計量、攪拌、混凝土養護必須符合設計、規程規定 3. 混凝土強度必須符合設計要求 基本項目 檢驗項目 （設計值） 標準規定 測 點 部 位 檢查點檢查（抽查）記錄 等 級 合格率 合格 優良 1 2 3 4 5 6 7 8 1. 縱橫軸線位置偏差 （） 允許偏差項目 檢驗項目 （設計值） 允 許 偏 差 測點部 位 檢查點檢查（抽查）記錄 合格率 等 級 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 長（ ） 寬（ ） 177。 25 長 寬 2. 表面平整度 ≤ 20 最 大 處 3. 地腳螺栓孔中心位移 177。 10 4. 地腳螺栓孔深度（） 0∽ +20 評 定 等 級 、 施工負責人（區、隊長）： 檢驗人員： 核 定 等 級 質量檢查員： 煤炭工業部監制 檢驗日期： 年 月 日 表 A6511 說 明 1．本表適用于機電硐室中的設備基礎混凝土分項工程。 2．保證項目有 3 項 檢驗項目。其檢驗方法：對照設計、規范和規程的有關規定，檢查水泥和外加劑出廠合格證；檢查水泥、骨料、外加劑、混凝土配比和混凝土強度試驗報告；檢查原材料計量、攪拌、混凝土養護的施工記錄，并現場實查。 3．基本項目有 2 項檢驗項目。其檢驗方法： “縱橫軸線位置偏差”：掛十字線，以中心線為準，尺量軸線位置偏移。 “基礎表面標高”：掛腰線，尺量腰線上至基礎上表面的距離。 4．允許偏差項目有 4 項檢驗項目。其檢驗方法： “外形尺寸”：現場尺量基礎的長與寬。 “表面平整度”：用 2m 或 1m 直尺現場實測基礎平整度最大處。 “地腳螺栓中心位移”：以設計的中心位置為準，尺量地腳螺栓孔的中心位移。 “地腳螺栓孔深度”：插桿尺量實測。 表 A6－ 5－ 12 水溝（溝槽）混凝土分項工程質量檢測評定表 工程名稱： 部位： 工程量： m 保證項目 檢驗項目 質量情況 評定情況 ，骨料，水，外加劑的質量必須符合設計，規程規定。 ，原材料計量，攪拌，混凝土養護必須符合設計，規程規定。 度必須符合設計要求。 允許偏差項目 檢驗項目 （設計值） 允許偏差 測點部位 檢查點檢查（抽查）記錄 優良 率 等 級 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （ ） 177。 50 高（ ） 177。 20 （ ） 177。 30 （ ） 177。 30 （ ） 不小于設計 10 左 右 評定等級 施工負責人（區、隊長）： 檢驗人員 : 核定 等級 質量檢查員： 煤炭工業部監制 檢驗日期 : 年 月 日 表 A6512 說明 本表適用于巷道中的水溝和機電中的硐室的溝槽混凝土分項工程。 保證項目有 3 項檢驗項目。其檢驗方法：對照設計，規程的有關規定，檢查水泥和外加劑出場合格證 。檢查水泥、骨料、外加劑，混凝土配比和混凝土強度試驗報告；檢查原材料計量 ，攪拌，混凝土養護的施工記錄，并現場實查。 允許偏差項目有 5 項檢驗項目，檢驗方法：均可按《標準》附錄 A表 的規定，選檢查點實測。 “位置”：掛中線尺量檢查點上中線至水溝內沿距離。 “上沿標高”：掛腰線尺量檢查點上腰線至水溝上沿距離。 “深度”，“寬度”，和“壁厚”：均可尺量檢查點上水溝的深度，寬度和左，右兩沿壁厚。 表 A721 錨桿支護分項工程質量檢驗評定表 工程名稱： 部位： 工程量 ： m 保證項目 檢驗項目 質 量 情 況 評定情 況 、品種、規格、強度、結構必須符合設計要求 、樹脂卷和砂漿錨固的材質、規格、配比、性能必須符合設計 要求 基 本 項 目 檢驗項目 （設計值） 標準規定 測 點 部 位 檢查點檢查（抽查）記錄 等 級 合格率 合格 優良 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. 安裝 質量 基本密貼壁面 密貼壁面楔緊 頂 左 右 2. 抗拔力 （ ） 不小于設計 的 90％ 不小于設計 頂 左 右 允 許 偏 差 項 目 檢驗項目 （設計值） 允 許 偏 差 測 點 部 位 檢查點檢查（抽查）記錄 合格率 等 級 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. 間距 （ ） 177。 100 最大值 最小值 排距 （ ） 177。 100 最大值 最小值 2. 孔深 （ ） 0∽ +50 頂 左 右 3． 角度 （限值） 錨桿方向與井巷 輪廓線角度 ≤ 15176。 頂 左 右 4． 外露 長度 露出托板≤ 50 頂 爆炸材料庫、 錨噴巷道 0 左 右 評定等級 施工負責人（區、隊長）： 檢驗人員： 核定等級 質量檢查員： 煤炭工業部監制 檢驗日期： 年 月 日 表 A721 說明 本表適用于井巷各種錨桿支護分項工程。 保證項目有 2 項檢驗項目。其檢驗方法：應在錨桿下井前，對錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、 強度、結構和水泥卷、樹脂卷及錨固材料的材質、規格、配比、性能對照設計進行實查 ,凡不符合的，嚴禁下井使用。中間或竣工驗收時，抽查產品合格證或材料試驗報告，并現場實查。 3 、 基 本 項 目 有 2 項 檢 驗 項 目 。 其 檢 驗 方 法 ： “安裝質量”：班組逐排檢驗，并做好施工檢查記錄。中間或竣工驗收時，按《標準》附錄 A 表 的規定，選檢查點。對于無噴漿的井巷，現場扳動、觀察實查；對于噴漿的井巷，抽查檢查點上的施工檢查記錄。每個檢查點檢 驗 3 根錨桿，頂板和左、右幫各1 根。 “抗拔力”：應在施工過程中，每300 根或 300 根以下錨桿，做抗拔力試驗不得少于 1 組；設計或材料變更，應另試驗一組，每組不少于 3 根。中間或竣工驗收時，抽查抗拔力試驗，必要時進行現場實測。每組為一個檢查點，每個檢查點 3 根為 3 個測點，每組應在同一排錨桿中均勻取 3 根（巷道頂板和左、右幫各 1 根）。 4 、允許偏差項目有 4 項 檢 驗 項 目 。 其 檢 驗 方 法 ： “間距”、“排距”：同基本項目中的“安裝質量”檢驗方法，間、排距均量每排錨桿間 的 最 大 值 、 最 小 值 。 “孔深”和“角度”：均應在施工過程中，逐排檢驗，并做好施工檢查記錄。錨桿方向與井巷輪廊線角度應大于 75176。中間或竣工驗收時，抽查檢查點上的施工檢查記錄。均 在 頂 、 左 、 右 幫 各 設 1 個 測 點 。 “外露長度”：頂板和兩幫全面實查、實測。 表 A732 預應力錨索支護分項工程質量檢驗評定表 工程名稱： 部位： 工程量： M 保證項目 檢 驗 項 目 質 量 情 況 評定情況 、規格、結構、強度必須符合設計要求 2．注漿材料 、漿液配比和注漿量必須符合設計要求 基 本 項 目 檢驗項目 （設計值） 標準規定