工程標(biāo)段工程項(xiàng)目樓施工組織設(shè)計(jì)概述-資料下載頁

　　

【正文】 ）皮數(shù)桿。磚應(yīng)提前1~2天澆水。濕潤程度以磚表面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜。 材料要求： a對進(jìn)場的標(biāo)準(zhǔn)磚首先要在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，做力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。 b水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場要有出廠質(zhì)量保證書，且品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場的水泥按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 c中砂過篩，剔除草根雜物，砂的含泥量不應(yīng)該超過5%砂漿配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的砂漿配合比計(jì)量配料。 操作工藝： a砌筑前應(yīng)試擺，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。 b砌體采用“四一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀灰）砌筑。 c砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫隙寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。 d砌體灰縫隙應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法。使其砂漿飽滿，不得有透縫現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。 e嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉結(jié)鋼筋，沿混凝土墻柱高每500設(shè)2φ6，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于墻長的1/5及1000㎜。 質(zhì)量要求：磚基礎(chǔ)實(shí)測質(zhì)量允許偏差必須符合下表。合格率在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）軸線位移10頂面標(biāo)高177。15垂直度5平整度8水平灰縫平直度10水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）+8第四節(jié) 主體工程施工一、砌筑工程本工程磚砌體材料采用采用KP1磚和KM1磚。施工前做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，同時(shí)確定不同材料接縫處的組砌方法，并立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高。為保證砌體粘結(jié)強(qiáng)度，除必須嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配合比外，施工前1224小時(shí)（視天氣情況）將砌塊噴水濕潤，含水率為1015%，禁止干砌上墻，同時(shí)砌筑砂漿必須飽滿。1．砌筑要點(diǎn)（1）砌體的水平及垂直灰縫，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫和豎縫一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（2）砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合設(shè)計(jì)要求，必須攪拌均勻，且每次砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完，砂漿的試塊按規(guī)定制作，養(yǎng)護(hù)。（3）砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形成。（4）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，除轉(zhuǎn)角處外，也可以留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋。斜搓長度不應(yīng)小于砌筑高度的2/3，陽搓拉結(jié)筋為每120mm墻厚按墻高設(shè)置1Φ6@500，埋入墻內(nèi)從留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)90度彎勾。（5）在磚墻的磚角處及交接處，立皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15M，過長應(yīng)在中間加立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身的邊線砌筑）。（6）砌磚操作方法采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法。豎縫宜采用刮漿法，并加漿灌縫，上下皮磚豎縫相重組互錯(cuò)開1/4磚長。砌筑形成一般采用一順一丁。（7）對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留，預(yù)埋，嚴(yán)禁在墻上打鑿。（8）按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032011檢查驗(yàn)收。2．砌體工程安全技術(shù)（1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全網(wǎng)設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才施工。（2），應(yīng)搭設(shè)腳手架。（3）不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。（4）不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。（5）砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳打傷人。（6）磚、砂漿運(yùn)輸車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。（7）冬期施工時(shí)，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)清除后才能上架子進(jìn)行操作。（8）如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。（9）在同一垂直墻面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須佩戴安全帽。（10）不準(zhǔn)勉強(qiáng)超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時(shí)失手掉下造成安全事故。二、鋼筋砼施工方案鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢后，檢查下列方面：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、間距是否正確，特別是要檢查新老鋼筋的焊接處的搭接長度，焊縫質(zhì)量；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；（3）檢查砼保護(hù)層是否符合要求；（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；（5）鋼筋表面不允許有油漬，漆污和片狀鐵銹。1．鋼筋的加工與綁扎：（1）鋼筋加工①本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求。鋼筋翻樣后，集中現(xiàn)場加工制作。②鋼筋半成品必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別標(biāo)識(shí)堆放，并做好鋼筋的保護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。③鋼筋接頭必須按施工規(guī)范要求錯(cuò)開位置，柱、梁的箍筋開口處設(shè)置135176。彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直徑）。④鋼筋端頭錨固：Ⅰ級(jí)鋼筋采用180度彎勾，平直長度為10d，Ⅱ級(jí)鋼筋采用90度彎勾，其長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑤鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50焊條，焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。（2）鋼筋綁扎①條形基礎(chǔ)鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確保鋼筋的錨固長度，搭接長度及位置。②綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏在鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變表后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。③鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范綁扎。綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。④鋼筋保護(hù)層：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分別采用混凝土墊塊、短鋼筋支墊、砂漿墊塊等設(shè)置。（3）質(zhì)量要求①鋼筋成品與半成品必須有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還必須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成份分析，合格后方準(zhǔn)使用。②。③鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上的鋼筋不能彎過頭再回來。④鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。5mm，箍筋邊長5mm。⑤鋼筋綁扎質(zhì)量要求：（a）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（b）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（c）鋼筋安裝完畢后，檢查下列方面：Ⅰ、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。Ⅱ、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。Ⅲ、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。Ⅳ、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。Ⅴ、鋼筋表面不允許有油漬、片狀鐵銹。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好支模工程記錄。（4）鋼筋焊接A、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，其檢驗(yàn)方法符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，鋼筋焊接時(shí)，根據(jù)施工技術(shù)條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。B、當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)不超過25%，焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。（5）質(zhì)量保證措施鋼筋制作時(shí)，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時(shí)采用焊接，固定鋼筋，施焊的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格，并持有鋼筋焊接操作證。另外由質(zhì)量員會(huì)同班長、試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。鋼筋經(jīng)甲方、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格，辦理隱蔽記錄后方可隱蔽。2．模板工程模板選用：圈梁、構(gòu)造柱及平板采用復(fù)合木模板。（1）工藝流程：支立邊?！Ｕ龢?biāo)高→支立柱梁模板→支撐加固水平拉桿→通線加固。模板系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，鋼管支撐要用水平拉桿和斜撐固定，保持足夠的穩(wěn)定性，模板支撐完成后必須經(jīng)施工員、專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收。模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板支撐拆除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定執(zhí)行。模板的折除，為了保證模板的周轉(zhuǎn)率和使用率，因此模板安裝前，必須在模板的表面涂刷脫模劑，采取隔離措施。拆除模板時(shí)，需遵循以下幾個(gè)原則：1）保證砼在達(dá)到其拆模強(qiáng)度的前提下拆模。2）模板拆除時(shí)，需針對不同的部位應(yīng)區(qū)別對待。拆除后的模板也應(yīng)及時(shí)整理，上保護(hù)劑并平穩(wěn)堆放，避免翹曲、多層板剝離分層。3）對于承重模板，及縱向軸線跨度比較大的梁底模，必須在砼凝固已達(dá)到齡期的前提下進(jìn)行拆模。3）泵送混凝土施工由于整個(gè)工程都是采用泵送混凝土澆筑，針對泵送混凝土的特點(diǎn)，結(jié)合該工程的實(shí)際情況，施工要求以下幾點(diǎn)a、材料：提前做好混凝土泵車進(jìn)出場時(shí)間計(jì)錄，對每臺(tái)泵車進(jìn)場混凝土進(jìn)行坍落度抽查，嚴(yán)控水灰比。b、泵送管道的鋪設(shè)1）配置盡量縮短長度，少用彎管和軟管。2）管道采用固定支架或臺(tái)墊固定。3）管路向下配管時(shí)，在轉(zhuǎn)彎部位設(shè)置汽門。c、泵送砼前，先用清水從泵管泵出，用以濕潤和清潔管道，然后泵入純水泥漿或1：1水泥砂漿潤滑管道。d、泵車開始泵送砼時(shí)，速度宜慢，待砼泵送出管端時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入正常速度進(jìn)行泵送。e、泵送砼入模澆筑時(shí)，澆筑順序按分層澆筑的方法，同時(shí)要將端部軟管均勻移動(dòng)布料。每層布料厚度控制在20—30cm避免成堆，分層澆筑時(shí)將多余泌水及時(shí)用自吸泵抽排出基坑。f、混凝土分層鋪設(shè)后，隨即用插入式振搗器振搗密實(shí)。由于砼坍落度比較大，但仍以機(jī)械振搗為主，振搗時(shí)間以15—30s為宜，振搗以行列式為主，振搗半徑≤60cm，分層時(shí)下層的砼初凝前澆筑，上層砼振搗時(shí)要插入下層砼內(nèi)5cm左右。g、控制混凝土的入模溫度，采用可靠的保溫措施，在梁承臺(tái)砼澆筑完畢后，在砼初凝前用木蟹將表面搓毛。待初凝能上人行走時(shí)，及時(shí)在砼表面覆蓋塑料薄膜并加蓋草包散失產(chǎn)生應(yīng)力過大，而產(chǎn)生砼表面收縮裂縫和砼深層裂縫。屆時(shí)根據(jù)大氣溫度，結(jié)合砼的各項(xiàng)參數(shù)，經(jīng)信息化的數(shù)理統(tǒng)計(jì)及時(shí)制定相應(yīng)的砼抗裂保養(yǎng)措施。掌握天氣季節(jié)變化情況：加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必肱的抽水設(shè)備和防雨、防寒等物資。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。B、所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠。C、模板的緊密程度。D、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連續(xù)焊縫是否與設(shè)計(jì)符合。E、在澆筑砼前，模板內(nèi)在垃圾、木片、刨花、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙間應(yīng)用水泥砂漿加以嵌塞，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。（4）砼澆筑澆筑間歇時(shí)間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，其間隔時(shí)間不應(yīng)大于2小時(shí)。砼澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理；澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析；澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌情遞減；澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。（5）養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。利用平均氣溫高于177。5℃的自然條件，用草包對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)?shù)臏囟群蜏囟葪l件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定。A、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。B、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。C、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼處于濕潤的狀態(tài)決定。D、砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。E、當(dāng)日平均氣溫低于5度時(shí)，不得澆水。第五節(jié) 屋面工程屋面防水工程是土建工程中的一個(gè)重要分部工程，它的質(zhì)量好壞直接影響整個(gè)工程的使用壽命，施工人員必須高度重視嚴(yán)肅對待。屋面工程的施工工序應(yīng)層層驗(yàn)收，設(shè)置專職人員跟班，控制質(zhì)量，做好隱蔽記錄。在屋面施工前先查核屋面上的管網(wǎng)，預(yù)留孔、預(yù)埋件、槽的埋設(shè)是否已完成，在確認(rèn)已完成后，再清理屋面基層，處理屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)。一、施工順序：1．檐溝：基層清理→最薄處30厚細(xì)石砼找坡→20厚1:3水泥砂漿找平層→4mmAPP防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層。2．瓦屋面：①JQK復(fù)合輕質(zhì)保溫隔熱瓦坡屋面，②20厚專用聚合物粘結(jié)層③45厚B1級(jí)擠塑板保溫④4厚APP卷材防水層,⑤20厚1：2水泥砂漿找平⑥現(xiàn)澆混凝土板。二、施工要點(diǎn)1． 保溫層施工： 把預(yù)先準(zhǔn)備好并符合設(shè)計(jì)要求保溫板按圖紙尺寸粘貼。2．水泥砂漿找平層施工：水