聚氨酯硬泡外墻外保溫工程技術導則-資料下載頁

　　

【正文】 對檢測方進行宣傳使聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的檢測人員充分了解聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的性能特點，并熟悉聚氨酯硬泡外墻外保溫系統性能的檢測方法和操作技術，使檢測人員能夠準確測試聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的各項性能指標。檁傷葦開閾燈傘饉諧糧茲繃。 對管理機構進行宣傳使工程管理機構的相關人員充分了解聚氨酯硬泡外墻外保溫系統的性能特點，并熟悉聚氨酯硬泡外墻外保溫系統工程質量的影響環節，使工程管理機構可以對聚氨酯硬泡外墻外保溫系統工程的相關企業和工程進行有效管理。鄭餼腸絆頎鎦鷓鮞嚶錳鉻廄。宣傳途徑及培訓方式宣傳途徑可以通過相關學會或協會組織的技術交流會、技術發布會或技術推廣會，以及實際工程現場觀摩會等方式，結合期刊雜志或網絡等媒體，向相關各方廣泛宣傳聚氨酯硬泡外墻外保溫技術。棄鈾縫遷馀氣鰷鸞覲廩脫轉。培訓方式設立相應的培訓機構，培養相關師資力量，編制培訓教材，確定培訓考核方式，先倡導相關企業進行內部培訓，待條件成熟后，由相關機構組織實施行業內公開培訓、考核，逐步與上崗證制度形成完整考核評價體系。調誶續鷚髏鋮饅喪劉藪顯澮。附錄 試驗方法、噴涂法聚氨酯硬泡材料性能試驗方法. 大樣板的制作噴涂法聚氨酯硬泡材料物理性能測試所用的樣品，如無特殊說明，均要取自同一施工工藝條件下噴涂在基材表面上的聚氨酯硬泡保溫層大樣板，且如無說明均取芯材進行測試。厲聳紐楊鱔晉頇兗蓽驃鶚騅。、大樣板的尺寸為長寬厚 。樣板的制作均用噴涂發泡機進行噴涂，噴涂要均勻、平整，噴涂層（底層不計算在內）。噴涂時噴涂方向和樣板的長度方向平行。苧璦籮藶黃邏閂巹東澤達藥。、噴涂完成后的大樣板置于溫度為℃177。℃、相對濕度為177。的環境中熟化小時，之后再進行后續作業。鴿攝禱鋅儀憚銼嚕緡贊綁塵。.表觀密度參考《泡沫塑料和橡膠表觀（體積）密度的測定》中的試驗方法。儀器（）天平稱量誤差在之內。（）量具普通直尺，讀數精度為。制樣（） 在大樣板上進行取樣，可采用鋼鋸，注意切割整齊，不得采用電熱絲進行切割。切割試樣時，不得使原始泡孔結構產生變形。簞嗇癲剴凈趕鉤嬙鱷鳧徑鉍。（）試樣尺寸為，樣品取自芯材，且不少于個。（） 制備完成的試樣，置于溫度為℃177。℃、相對濕度為177。的環境中進行狀態調節小時。頑鷙瑪濱廈峴轆庫糞糧驪癬。表觀密度測試（）測量試樣的尺寸，讀數精確到。按照如下方法測量尺寸：在樣品的某個表面上，沿平行于截面邊長的兩個方向各劃出三條直線，測量直線的長度，兩個方向各三條直線的長度平均值分別為試樣長度和寬度值。在試樣的一組對面上取五個測試位置，測量試樣厚度，取個數據的平均值作為厚度值（測試點分布示意圖參見圖）。漬閫熾訣團諳賡戰餛錳貨齏。（）測試環境溫度℃177。℃，相對濕度（177。）。對試樣進行稱重，稱量時的環境不得受風力等外界因素影響。鐸輜澠頂嫻塊謂斕痹廩矯詼。 結果的計算和表示（）由其質量及尺寸數據，按照下列公式進行表觀密度計算，取其平均值，結果精確至。 ρ（）ρ——表觀密度()——試樣質量() ——試樣體積（）（）當表觀密度低于 ，應用下列公式進行計算ρ[()]ρ——表觀密度() ——試樣質量()——試樣體積（）——排出空氣質量（）指常壓和一定溫度時的空氣密度乘以試樣體積，空氣密度取： 試驗報告試驗報告應包括：（）泡沫材料的名稱、規格（）測試環境的溫度和相對濕度（）有無表皮和缺陷（）表觀密度的平均值.導熱系數參考《塑料導熱系數試驗方法 護熱平板法》 中的試驗方法。儀器（）帶護熱板平板導熱儀；（）測微計或千分尺，精度。制樣（） 在大樣板上取樣。試樣均取自芯材，厚度應均質，注意切割整齊，兩表面應平整光滑且平行，無裂縫等缺陷；采用硬泡切樣機制樣，不得采用電熱絲進行切割。 搶觀淚婭師謳論櫚陣蘚塹挾。（） 試樣截面為正方形，邊長與護加熱板相等，厚度不小于，最大厚度根據儀器確定，不超過直徑或邊長的；每組試樣不少于塊。賊組櫻種愨單蝕渾潷騾雛閩。（）在℃177。℃、相對濕度（177。）環境中進行狀態調節小時，于℃177。℃，相對濕度（177。）環境中測試導熱系數。圓漣檸賡搗蕷艫燁錘澤謳結。 測試（）測試條件：平均溫度℃177。℃。（） 試驗步驟采用精度不小于的厚度測量工具，沿試樣四周至少測量四處的厚度，取其算術平均值為試驗前試樣厚度。蟄彎擼鯁棖佇緡癟槧贊瀅勁。將樣品放入儀器中，并與冷熱板緊密接觸。冷熱板維持恒定溫度，保持所選定的溫度差，溫度差應不小于，溫度讀數應精確至。當主加熱板和護加熱板溫差小于177。，認為溫度達到平衡。在加熱功率不變的條件下，主加熱板溫度波動每小時不超過177。，認為達到穩態，每隔分鐘連續三次測量通過有效傳熱面的熱流、試樣兩面的溫差，算出導熱系數。各次測定值與平均值之差小于時，試驗結束。義淨擁捫毆脅紙窺鈑鳧剝贛。試驗完畢后再按步驟的規定測量試驗后試樣厚度，取試驗前、試驗后試樣厚度的平均值為試樣厚度。 試驗結果處理試驗完畢后，根據所取得的數據進行導熱系數的計算，單平板法和雙平板法各自按照公式進行計算，試驗結果以每組試樣的算術平均值表示，取三位有效數字。如果每一試樣測試結果與平均值之差大于時，試驗應重新進行。綏驊懸縉澀鷂禍紳撻糧錛湯。 試驗報告試驗報告應包括：（）泡沫材料的名稱、規格（）測試環境溫度和相對濕度及儀器型號（）冷熱板溫度、平均溫度、有效傳熱面積（）導熱系數的算術平均值和溫度環境.拉伸粘結強度參考《外墻外保溫工程技術規程》中附錄“拉伸粘結強度試驗方法”及《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》 中的試驗方法。饅鎖開鑰燜緒玨編軻錙薈馴。儀器拉力機薄鐵板等制樣（） 利用噴涂機在選定的基材表面上噴涂聚氨酯硬泡大樣板。（） 大樣板聚氨酯噴涂保溫層的表觀密度不小于 。（）大樣板存放的溫度環境為℃177。℃，相對濕度（177。），放置小時，之后進行粘結強度試驗。獄質嶇僅痺鮚潰脫幀開樣藶。（） 使用切割機進行帶基材的試樣的粗切割。然后使用立切機進行試樣二次精制樣。制成帶基材的試樣尺寸為，將不帶基材的另一面切平。最后用快速粘接劑在樣品的上下面粘上試驗用夾具（例如帶有吊環的薄鐵板）。要保證粘貼均勻，使得粘貼兩面平行。鍥莧娛殫穢籩殤蕢謬蘚龍孌。樣品數量：塊。試樣示意圖如圖。圖 測試及試驗結果處理（）將粘上鋼質夾具的試樣放置在拉力機上進行拉伸粘結強度測定，拉伸速度（）。記錄每個試樣的測試結果及破壞界面，只有破壞界面位于聚氨酯硬泡本體，測試狀態才有效。取個有效測試狀態下的強度值計算算術平均值；雜磚墳雖紜飯曇覡墾騾釋鈁。（）當平均值與任一強度值相差，將這一強度值去掉，重新取其余數據的算術平均值，依此類推，但計算算術平均值的強度數據值不得少于個，若少于個，重新試驗。軾梔嗶鑊繃瘍懔諍訝澤緇瑤。 試驗報告試驗報告應包括：（）泡沫材料的名稱、規格（）測試環境的溫度和相對濕度（）有無表皮和缺陷（）每個試樣的測試結果及破壞界面（）強度值計算算術平均值.拉伸強度和斷裂延伸率參考《硬質泡沫塑料拉伸性能試驗方法》 中的試驗方法。儀器拉伸試驗機精度為的量具若使用伸長儀，精度為制樣（） 試樣尺寸如圖（）圖（）制樣在大樣板上進行取樣，切割的測試樣品長和寬形成的平面平行于基材表面，且測試樣品的長方向平行于噴槍噴涂時的移動方向。取樣要不改變材料結構，取噴層在同一層上均質的樣品，不得采用電熱絲進行切割，切割整齊。先用切樣機截取需要尺寸的小樣品，然后用砂紙磨制成圖所示的規定尺寸，試樣兩表面應平整光滑且平行，無裂縫等缺陷。試樣在℃177。℃、相對濕度（177。）環境中狀態調節小時。測試時如試樣斷裂在標距之外應舍棄，取樣另行測試，最終有效試樣數量不少于個。尋頭厭嗆羈陰帥讕匭贊憤鶉。制樣方式應能保證測試時拉伸方向為垂直于噴涂基層表面的方向（即拉伸試樣受力面為平行于噴涂基層表面）。 測試（）在試樣上標明標距，采用精度為量具，測量試樣兩標距間的寬度和厚度各三點，分別取算術平均值訪齙剛璽蘇濫夾趕螢憑鮚訥。（）夾持試樣時，將引伸儀上兩夾具鉗口的距離調至規定的標距，且使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，松緊適宜，借助于可動夾具，使施加在試樣上的力均勻的分布在試樣上，夾具移動速度為177。寫韞僂諶虛鍤囈辮褻糝賡戧。（）若不使用伸長儀，應在適當時間間隔記錄力值和相應的伸長，畫出應力應變曲線。 試驗結果計算（）最大拉伸應力σ[ ()] σ——最大拉伸應力（）——最大拉力()——試樣寬()——試樣厚度()（）斷裂拉伸應力σ[()] σ——斷裂應力（）——斷裂拉力()——試樣寬()——試樣厚度()（）斷裂延伸率相對伸長率由下式計算：Δ——相對伸長率（）Δ——兩標線間距離的增量（）——試樣的原始標距（）用應力應變曲線測出的相應伸長值計算得到斷裂時的相對伸長率即為斷裂延伸率（）。（）試驗結果以五個試樣的有效算術平均值進行表示，應力取位有效數字。 試驗報告（）泡沫材料的名稱、規格（）測試環境溫度和相對濕度及儀器型號（）試樣尺寸，數量（）應力應變曲線（）最大應力下的延伸率及斷裂時的延伸率.吸水率參考《硬質泡沫塑料吸水率試驗方法》 中的試驗方法。儀器浸泡液 存放小時以上的蒸餾水；天平 精確至克；網籠；圓筒容器 直徑為，高度為；低滲透性塑料薄膜 如聚乙烯薄膜；切片器 能切至厚的切片；載片；投影儀 適用于標準試樣的通用型載片投影儀或有標準刻度的投影顯微鏡。制樣（）試樣尺寸 長度為，寬度為，體積不小于，推薦取高度為，兩面之間平行公差不大于，數量不少于塊。羆醬畝餅謄歿湊鈑繳錙穡鐠。（）制樣在大樣板上進行取樣，取樣時不能改變材料結構，不得采用電熱絲進行切割。使用切樣機制樣，注意切割整齊，樣品應均質，兩表面應平整光滑且平行，無裂縫等缺陷。室溫下在干燥器中干燥試樣，每隔小時稱重一次，直至兩次連續稱重之差不大于其平均值的。鰱診齡師該鈴書銨鴇開孫紗。 測試（）試驗環境為℃177。℃，相對濕度（177。）。（）稱量試樣質量，精確至克。（）測量試樣尺寸。（）在試驗環境下，將溫度為℃177。℃蒸餾水注入圓筒容器內。（）將網籠浸入水中，排除氣泡掛到天平上，稱其表觀質量，精確至克。（）將試樣裝入網籠，重新進入水中，并使試樣頂面距水面約，用軟毛刷或攪拌趕初試樣上的氣泡。（）將低滲透性塑料薄膜蓋在圓筒容器上。（）經177。小時后，移去塑料薄膜，稱量浸在水中裝有試樣的網籠質量，精確至克。（）目測試樣溶脹現象。 試驗結果（）試樣經浸泡后無明顯非均勻性溶脹現象時，計算公式如下：{[ρ( ρ)] ρ}——吸水率()——試樣質量()——網籠浸入水中表觀質量()——浸入水中并裝有試樣的網籠質量()——試樣浸泡后的體積()——試樣初始體積（）——切割面泡孔體積（）ρ——℃時水的密度，（）試樣經浸泡后有明顯非均勻性溶脹現象時，計算公式如下：{[ρ( ρ)] ρ}——吸水率()——試樣質量()——網籠浸入水中表觀質量()——浸入水中并裝有試樣的網籠質量()——加試樣的網籠排水體積()——試樣初始體積()——空網籠排水體積()（）取全部被測試樣的吸水率的算術平均值 試驗報告試驗報告應包括：（）沫材料的名稱、規格（）測試環境溫度和相對濕度及儀器型號（）試樣的尺寸、數量（）浸泡時間（）吸水率結果及平均值，用體積百分率表示.尺寸穩定性參考《硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法》 中的試驗方法。儀器恒溫恒濕試驗箱量具，精確度為的游標卡尺制樣（） 試樣尺寸長度177。，寬度177。，厚度177。 ，試樣數量不少于個（）制備在大樣板上進行取樣，取樣要不改變材料結構，以大樣板的長度方向或寬度方向為樣品的長度方向和寬度方向，注意制樣時三塊樣品方向一致，切割整齊，樣品應均質，兩表面應平整光滑且平行，無裂縫等缺陷。樣品在℃177。℃、相對濕度（177。）環境中狀態調節小時，分別進行試驗。磚緙鵝綱謾擻鴻鑌紙蘚頦湊。 測試（）測量每個試樣三個不同位置的長度（， ），寬度(， ， )及五個不同點的厚度(， ， ，)，如圖所示。鬮煒鰭輥賠還魴隊駝騾詭貲。圖（）按下列試驗條件進行試驗℃177。℃℃177。℃（）調節試驗箱溫度至試驗條件，將試樣水平置于箱內，試件間隔至少，試件不能受加熱元件的直接輻射。畢懍鲅鵑較惻飾顳矯涇煥櫫。（） 177。后，取出試樣。（）在177。℃下，放至小時，按步驟的規定測量試件尺寸。（）再將試件置于選定的條件下。（）總時間177。后，重復步驟的操作。 試驗結果按如下公式計算尺寸變化率：ε[(?) ]ε[(? ) ]ε[(? ) ] ε、ε、ε——分別為試樣的長度、寬度及厚度的尺寸變化率； 、 、——分別為試樣試驗前的平均長度、寬度及厚度； 、 、——分別為試樣試驗后的平均長度、寬度及厚度； 試驗報告試驗報告應包括：（）泡沫材料的名稱、規格（）測試環境溫度和相對濕度及儀器型號（）每次試驗后每件試樣長度、寬度、厚度的尺寸變化率（）每次試驗后三件試樣長度、寬度、厚度的尺寸變化率絕對值的平均值. 阻燃性能平均燃燒時間、平均燃燒范圍參考《泡沫塑料燃燒性能試驗方法 水平燃燒法》 中的試驗方法。煙密度等級參考《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法》 中的試驗方法。、澆注法聚氨酯硬泡材料性能試驗方法.大樣板的制作、澆注法聚氨酯硬泡材料的物理性能測試所用樣品如無特殊說明，均要取自同一施工工藝條件澆注的聚氨酯硬泡保溫層大樣板，且如無說明均取芯材進行測試。釓歷駕無醬賠雋驍韉贈三飯。、大樣板的制作采用澆注機進行澆注。采用具有足夠強度和剛度的板