室內(nèi)裝修工程施工組織設(shè)計范本-資料下載頁

　　

【正文】 按水平標(biāo)高線進行控制。（5）地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。（6）廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm 線不準(zhǔn)。八、輕鋼龍骨石膏板吊頂（一）施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板（二）施工方法根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8 鋼筋加工。根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。由于本工程吊桿長度超出了1500mm 范圍，必須設(shè)置反支撐。主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱520mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150170mm，距邊不小于15mm 略深入板面1mm 左右。板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。（5）石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。一般項目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。（4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。（5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。表面平整度：3mm。接縫直線度：3mm。接縫高低差：1mm。九、鋁扣板吊頂施工工藝 （一）施工準(zhǔn)備作業(yè)條件（1）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。（2）頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。（3）搭好頂棚施工操作平臺架子。（4）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。材料準(zhǔn)備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。施工機具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等（二）質(zhì)量要求暗龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB350210—2001)的規(guī)定。表2－1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1標(biāo)高、尺寸、起拱、造型2飾面材料3吊桿、龍骨、飾面材料安裝4吊桿、龍骨材質(zhì)、間距及連接方式5石膏板接縫一般項目1材料表面質(zhì)量2燈具等設(shè)備3龍骨、吊桿接縫4填充材料5允許偏差(mm)項目紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵表面平整度3222接縫直線度333接縫高低差111 明龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)的規(guī)定。表2—2項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱及造型2飾面材料3飾面材料安裝4吊桿、龍骨材質(zhì)5吊桿、龍骨安裝一般項目1飾面材料表面質(zhì)量2燈具等設(shè)備3龍骨接縫4填充吸聲材料5允許偏差(mm)項目石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板表面平整度3232接縫直線度3233接縫高低差1121 （三）工藝流程基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗批驗收（四）施工工藝1．彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。2．安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用帕膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用帕圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。3．安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。4．安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525mm烤漆龍骨，水泥釘問距不大于300mm。 5．安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。6．安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊。7．清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。8．吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；③隱蔽工程驗收記錄；④施工記錄。（五）成品保護1．輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2．裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3．吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。4．輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5．為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行o6．設(shè)專人負責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。7．工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。（六）安全措施1．現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。2．工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護措施。3．持證上崗制：特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。4．中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度．，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。5．中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6．使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。十、GRG板吊頂施工工藝施工流程彈線、安裝吊桿、安裝龍骨、安裝GRG板施工工藝（1）彈線彈線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行，主要是彈好水平標(biāo)高線，龍骨布置線和懸掛點。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上，彈線應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，其水平允許誤差177。5mm。在施工前，應(yīng)先確定龍骨的標(biāo)準(zhǔn)方格尺寸，然后再根據(jù)GRG造型對分格位置進行布置。布置原則：盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證板材有規(guī)格的裝飾效果。彈線完成以后，應(yīng)立即固定封邊材料，本工程的封邊材料為特制GRG石膏線條，其造型應(yīng)符合設(shè)計要求，轉(zhuǎn)角處龍骨的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不能有毛齒。（2）固定吊桿吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。其間距不宜過大，并應(yīng)符合設(shè)計要求，吊桿至主龍骨的端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。（3）安裝膨脹螺栓膨脹螺栓根據(jù)彈線確定位置。在頂棚或地面上用電鉆鉆孔，安裝專用膨脹螺栓，與吊桿旋轉(zhuǎn)擰緊連接。（4）吊桿與連接件連接通過螺母將吊桿與連接件連接到一起，以作為主龍骨的支撐。（5）安裝龍骨安裝主龍骨：主龍骨安裝時，根據(jù)拉好的標(biāo)高控制線，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢，中距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求1200mm。為了保證使用過程中的平整、美觀，安裝吊頂龍骨時，課適當(dāng)起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。安裝次龍骨：次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用次龍骨吊掛件將其與主龍骨連接固定在主龍骨上。次龍骨之間的連接采用插接，一般用兩個條形鋁片或兩鋁角碼作為連接件，連接件的兩端分別固定在兩根次龍骨上即可，固定要用鉚釘，連接要牢靠，接縫要嚴(yán)密。（6）GRG板安裝GRG板在制作時已在安裝位置預(yù)埋防腐木條，將GRG造型安裝于龍骨上，采用162。4mm高強燕尾螺絲或高強自攻螺絲錨固，螺絲間距不大于300mm，螺絲頭低于GRG板表面3mm左右，便于修補。GRG造型接縫處理：接縫處已預(yù)留10mm寬，5mm深的修補位置，用專用填縫材料填充并修補平整十一、玻璃幕墻施工工藝及方法： 基本作業(yè)條件 ，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。 。對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。 ，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠 ，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。 。當(dāng)氣溫低于5℃時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。 (屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。 幕墻安裝 （明）框玻璃幕墻安裝工藝 幕墻安裝施工順序：測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗 （1）、測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。（2）、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應(yīng)進行滿焊。 （3）、安裝豎向鋁立柱：①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確；②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。③、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測量放線的標(biāo)記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調(diào)整立柱；④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2mm。⑥、調(diào)整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。（4）、安裝鋁橫梁：①、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計要求（加設(shè)2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應(yīng)一致。③、選擇相應(yīng)長度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。④、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。（5）、避雷節(jié)點安裝：①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。③、