空調水系統管道安裝工程施工方案-資料下載頁

【導讀】自動控制，有利于節能。局部區域采用兩管制。采用風機盤管加新風系統，風機盤管負擔房間內負荷，新風機組負擔新風部分負荷。的新風口經空氣處理機進行預熱交換后，經風管送到各房間。用全空氣系統，設置空調送回風。由新風豎井和新風管道向空調機組補充新風。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施。先系統試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。與平面、剖面圖有無不符之處，設計要求與現行的施工規范有無差別等。量要求及操作工藝。d)根據現場情況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。質并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發手續完整。b)無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷；在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗，并報監理驗收。進度計劃的要求組織安排，在預制場地集中進行預制。測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。

　　

【正文】 ，提高工作效率，不會造成噪音污染環境等后果。減震器如下圖所示； 圖 3－ 35 d)風機盤管的安裝 e)工藝流程： 施工準備→電動檢查試運轉→表冷器水壓檢查→吊架制安→風機盤管安裝→連接配管 f)開箱檢查及試驗： 空調器安裝前應逐臺檢查電機殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應對空調器做單機通電及水壓試驗，通電試驗時，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機不得抖動不穩，水壓試驗時，試驗壓力為系統工作壓力的 1． 5倍，定壓觀察 2～ 3分鐘，不漏、 穩壓為合格。 g)臥式吊裝空調器安裝： 應由單獨支、吊架固定，并應便于拆卸和維修，支、吊架吊桿與空調器相連處采用雙螺母緊固，吊裝后保持水平，保證冷凝水暢通地流到指定位置，暗裝臥式室內機盤管下部的吊頂應留有活動檢查口。風管、回風箱及風口與空調器機組連接處應嚴密、牢固。 圖 3－ 36 為了減小系統振動和防止有剛性連接引起的泄露，風機盤管供、回水管與風機盤管采用彈性軟管連接。風機盤管的凝結水管與盤管滴水盤出水口的連接采用 20cm 長透明塑料軟管連接，且保證凝結水管的坡度嚴格和設計要求相一致，使凝結水通暢地排放到指定位置。 空調系統調試 A、漏風量測試 a)漏風量測試裝置的風機，其風壓和風量須選擇大于被測定系統或設備規定試驗壓力及最大允許漏風量的 1． 2 倍。 b)漏風量測試裝置由風機、連接風管、傾斜式壓力計、浮子流量計、節流器、整流柵等組成。 c)系統漏風量檢測可分段或整體進行 . d)測試前首先用盲板把風口密封，然后把高壓風機用直徑為 10cm 的軟管通過法蘭與風管連接，連接處不得漏風，風管直管段開孔通過膠皮管連接傾斜式微壓計，膠皮管和風管接合處必須密 封，直管上連接浮子流量計，當漏風量檢測裝置準備好之后，啟動風機，當氣流穩定后，風管內風壓達到 700Pa，浮子流量計的讀數就為漏風量。 e)被測系統的漏風量超過標準時，要查出漏風部位（用聽、看、摸、煙），做好標記進行修補，修補完之后，重新測試直至合格。 B、風口風量的測定 : 采用熱球風速儀，將探頭貼近風口并垂直于風速，采用定點測量法可測得風速，如果與設計風速有出入，可調節風口閥門的開度來控制風量，直到測量值符合設計值為止，并且與設計風量的偏差不大于 10％。 風口風量： L＝ 3600F外框 Vp K（ m3／ h） 其中 K：風口面積修正系數 F 外框 ：風口外框面積（ m2） Vp：風口平均風速（ m／ s） C、系統風量的調整與風口風量的平衡 系統總送風量、回水量、排風量和新風量可通過調節各總風管上的調節閥來調整風量，直至達到設計要求與設計風量的偏差不大于 10％ . 風口風量的調整與平衡： 從最不利環路末端風口開始，先測量末端風口的風量，然后分別測出各風口的風量。通過調節風口調節閥使末端風口風量與各風口風量相同； 算出環路的風量是否達到設計風量，實測風量與設計風量偏差不大于 10％，如果誤差超出 10％，可調節環路的支管調節閥，使環路 的風量達到設計要求。 D、室內參數的測定 a)室內溫度采用水銀溫度計測定，工作區由設計要求來確定，室內濕度采用干濕度計測定。 b)房間噪聲的測定：一般以房間中心離地高度為 1． 2m 處為測點，用聲級計測量，測量三次取平均值。 E、數據整理與分析 檢測完畢后，將測出的原始數據進行計算整理，將這些數據同設計和工藝要求的指標進行比較，來評價被測系統是否滿足要求。 七、成品與半成品保護措施 設備、原材料、風口風閥、閥門、保溫材料等盡量保證按進度計劃要求時間進場，以減輕現場保管難度。 制作完畢的風管安裝時抬放到安裝位置臨時存放，存放場地要設纖維板。在運輸過程中要用軟質木方或其它材料墊牢，隔離，防止風管互相磨損、碰撞。 在加工預制場地，原材料、成品、半成品按要求分區存放，碼垛整齊。風口、閥門等附件和部件分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。 通風空調設備到達施工現場臨時存放時，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風，并不得影響現場交通和其它專業施工。設備須墊實、墊牢，避免傾覆。設備未安裝 前，保持其包裝箱完 好，若進行開箱檢驗，完畢后及時將包裝箱復原，以利于設備的保護。 暫停施工的風管及空調管道，要將管口封閉，防止雜物進入。 風管深入結構風道時，其末端要安裝上鋼板網，以防止系統運行時雜物進入風管內。 交叉作業的場地，嚴禁利用安裝完的風管及水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在己安裝好的支吊架和管道上。 運輸和安裝閥件時，要輕拿輕放，避免由于碰撞而產生的執行機構和葉片變形。風口成品須采取防護措施，保護飾面不受損傷。 管道及風機盤 管水壓試驗后，要隨即將水排放干凈，并用空氣吹掃干凈。保證管道內部的潔凈，為投入運行打好基礎。 對己抹好水泥或自灰的墻面以及做好的地面，要注意保護，盡量避免開洞，若因設計 變更或其它原因必須開洞時，須先征得總包單位的同意，且要制訂出妥善的施工方式，洞的大小要嚴格控制，開洞的垃圾必須及時清理干凈。 1 中斷安裝前，必須將所留管口作臨時封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好） 1 在管道刷漆前，必須清理施工現場環境，并在現場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護，禁 止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后 4 小時內嚴禁沾水。管道套絲前，要在套絲機下設置集油槽，以免滴油污染地面。 1 風管及管道保溫后要有專人巡護，防止其受踩踏及其他人為破壞。 1 未配管之前敞開的設備口一定要做好臨時遮蓋，以防異物進入。能關門上鎖的設備間，遵循嚴格的鑰匙交接制度，嚴禁非專業人員和無組織、非允許啟動設備。 1 設備進場后，開箱檢驗位置盡量靠近其基礎進行。無法運至基礎附近時，先不開箱檢驗，待二次運輸后再開箱檢驗，以免二次運輸時損壞設備。 1 設備二次運輸時要根據設備 包裝箱或機體上標志的捆綁點和吊裝點進行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設備機體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊保護。吊裝和運輸過程中要嚴格按操作規程施工，以免造成設各的人為破壞。 1 設備開箱時，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，再采取適當方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設備受震動。 1 由于施工時多專業交叉施工，對安裝完的設各要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護，并掛以明顯的保護標志，以防施工時受到損傷和灰塵進入設備內部 。 1 施工過程中積極同土建配合，注意保護土建己施工的結構。設備預留通道和運輸通道要提前留出，利用構筑物系結索具時，必須經過驗算，能夠安全承受并經批準后方可使用，使用時要墊軟厚木板，以保證構筑物和連接索具不致磨損。 冷水機組或其他較大較重設備用鋼制拖排和滾杠在建筑物內運輸時，要用枕木鋪設規道，以保護地面。其他設備在建筑物內運輸，嚴禁直接在地面上拖拉。 2 設專職工程防護組，隨時在現場巡查，對現場成品與半成品進行防護檢查，直至辦好交工驗收及移交手續，業主接收后方能撤離。