樓房改造施工組織設計方案-資料下載頁

【導讀】樓房改造施工組織設計方案。第一節施工組織機構。第一節、施工臨設、道路、機械的平面布置。第十一章質量保證措施。計至防水層上找平層）、墻面工程量計至抹灰層。該工程項目名稱為1#、2#樓改造工程，建設地點位于西寧市。進行妥善處理，以減少對周圍辦公區的工作及行人的影響；施工期間應實行封閉。防護處理，確保安全。工種之間應密切配合。

　　

【正文】 工、架工、機操工、焊工、磚工、電工、管道工、普 40 工。 （三）主體結構施工階段 本工程上部主體結構施工階段，各區段建筑物內按水平施工面劃分為若干個小施工段流水施工。該階段主要用工較為單一，土建用工量較大，安裝施工屬配合預埋階段用工較小。現場各組織二個模板施工班組和二個鋼筋施工班組，二個砼施工班組，二個磚工施工班組及水電安裝施工班組，以保證施工進度和施工安排的需要，現場所需主要工種有 :模板工、鋼筋工、砼工、磚工、架工、機操工、起重工、維修電工、電工、管道工、普工、焊工等。 （四）裝飾工程大面展開 施工階段 本工程裝飾工程大面展開施工階段專業工種多，施工作業面多、各工序交叉作業多，勞動組織上主要由外墻漆、內墻地磚班組、衛生間防水班組、木工班組、涂料油漆班組構成。其主要工種有門窗安裝工、抹灰工、裝飾工、木工、機操工、涂料油漆工、防水工、電工、焊工等。 （六 )裝飾工程收尾施工階段 裝飾工程收尾階段工作內容主要為最后一道乳膠漆膩子，欄桿、扶手安裝、門窗扇安裝工作 。同時安裝已進入調試階段，基本己完成。該階段用工較少，主要工種有涂料油漆工、木工、機操工、維修電工等。 （七 )竣工收尾階段的勞動力安排 本工程竣工收 尾階段，該階段主要工作為工程交工前的整理和保護工作，將安排涂料油漆工、抹灰工、普工對裝飾面受到的損壞或污染進行清理、修補。再安排維修電工拆除現場臨時用電。 三、勞動力計劃表 （一）土建工程一個區段的主要勞動力需用計劃 見下頁： 41 單位：人 工種．級別 按工程施工階段投入勞動力 基礎工程 主體工程 裝飾工程 清掃收尾 鋼筋工 10 12 模板工 11 14 2 砼 工 8 8 磚 工 12 18 8 架 工 6 4 防水工 6 抹灰工 16 6 油漆．涂料工 14 10 機操工 2 2 4 4 起重工 2 2 機修工 1 1 1 1 焊工 1 1 1 電工 2 2 2 2 普工 15 18 20 22 試驗工 1 1 1 材料保管員 1 1 1 1 第三節 主要周轉材料需用計劃 根據本工程特點及工程量，以經濟實用的原則，對本工程主要周轉材料作如下選擇，具體詳見下表： 42 序號 材 料 名 稱 單位 數量 備 注 1 Φ 48鋼管 t 3000 內外架防 護設施等 2 十字扣 萬個 與鋼管配套使用 3 接頭卡 萬個 與鋼管配套使用 4 旋轉扣件 萬個 與鋼管配套使用 5 回形卡 個 600 與鋼管配套使用 6 綠色安全網 m2 3000 防護架、外架圍護 7 竹架板 300179。 3000 塊 3000 用于腳手架板等 8 安全平網 m2 800 用于安全水平保護 9 固定角模 m 100 用于現澆梁板、柱 10 鋼模板 m2 400 用于現澆梁、柱 11 防水 12 厚膠合板 m2 2020 用于現澆板 12 木枋 m3 20 用于支模板底、欄柵等 【 第 八 章 】 土建工程施工方案及施工工藝 本章分測量放線、土方工程、基礎工程、主體結構施工、防水工程施工、保溫工程施工共六部份內容。 第一節 測量放線 本工程建筑施工測量重點、難點在建筑物軸線控制網建立，及樓層面的軸線、標高傳遞。 一、放線依據 177。 標高的引測依據，根據甲方提供的高程點作為原水準點，建筑物定位依據：依據業主方提供的放線點及設計繪制的總平面圖。 43 二、測量人員及測量器具的配置 本工程的建筑定位，軸線的引測和傳遞由項目專職測量員進行施測。 測量器 具： DJ2 經緯儀一臺， S3 水準儀一臺， JD— 91激光鉛直儀一臺， 50m鋼卷尺二把， 5m塔尺二把， 5kg 鉛錘一個，測釬、木樁若干，雙面板尺一把。 三、測量施工前的技術準備 ，由項目技術負責人牽頭、測量員主測，測量結果至少檢測校核一遍并繪制施測記錄。 、軸線關系，并根據現場條件制定各階段的施測操作方案。 。 四、建筑物的定位 ：甲方提供紅線、施測點→建立建筑軸線網→單位工程矩 形控制網建立→建立單位工程軸線控制樁。 根據設計繪制的總平面圖，在擬建的建筑物四大角的空地上，建立直角坐標系，作為本工程的建筑主軸線，其施測步驟如下 : 第一步 :施工測量前由業主方、設計院、規劃部門提供擬建建筑物兩處縱橫墻外邊線交點的座標位置。 第二步 :將經緯儀移至紅線上的某一端控制點，照準另一控制點，采用正倒鏡測回法，轉角 90 度，鋼尺量距 (為保證施測精度采取抬尺法，做出一條位于場地中央與道路中心線平行的直線，且在兩端點處建立臨時性軸線控制樁。 第三步 :通過鋼尺量距找到該直線的中心點， 將經緯儀移至中心點，照準遠端，轉角 90 度，作出一條與該直線垂直的直線，此時該工程的施工直角坐標系己建立。 第四步 :根據己建立施工直角坐標系和施工總平面圖計算出建筑物每個大角點在此座標系下的坐標位置。 第一步 :依據已建立的直角坐標系，經過多次轉角 90 度 (正倒回測量法 )，鋼尺量距，定出建筑物大角點，再依據總平面圖上，擬建建筑物與施工圍墻間幾何關系，復核無誤后，建立臨時性軸線控制樁。 44 第二步 :依據己形成建筑物大角點臨時性軸線控制樁和基礎平面布置圖，將經緯儀架設于建筑物大 角的某一控制點上，照準建筑物另一大角控制點，一人手持木樁，按測量人員指揮，在視線方向上根據所需距離，鋼尺量距定出軸線控制樁的位置。采用相同方法定出建筑物垂直于該方向上軸線控制點的位置。 第三步 :將經緯儀移至各軸線控制樁點，以長邊施測短邊，轉角 90 度，引控制樁于基槽坑外 3m 處，建立半永性控制樁。 五、原水準點的引測和177。 標高的確立 根據甲方提供的原水準點，采取復合回法將甲方提供的原水準點引測于現場，施測結果滿足《工程測量規范》 GB50026— 93的要求。并在施工現場的不易破壞變形處建立 2— 3 個永久性高程 點，作為整個建筑施工過程中標高控制基準點。 六、基礎施工階段的測量放線 第一步：根據己建立建筑物軸線控制網，采用經緯儀將房屋軸線投測于擬建范圍內，并在軸線交點處用木樁示于地面上，并在木樁頂釘上小釘作為標示。 第二步：檢查軸線間距離，其誤差不超過軸線長度的 1/2020，符合要求后，根據中心軸線和墊層的寬度，經緯儀定線，鋼尺量出距離作出平行于軸線基礎的開挖線，并用石灰在地面上撒出基坑的開挖線。 基坑找平 采用水準儀將基底設計標高引測于基坑內，在基坑坑壁四周和基坑中央打入一小木樁 ，在木樁上引測同一高度的標高，以便根據該標高控制結構頂面的設計標高。 七、主體階段測量放線 該工程采用一臺 JD— 91 激光鉛直儀和一臺 DJ2 經緯儀配套使用，采用內測法進行施工測量，具體作法如下 : (1)基礎施工至177。 后，埋設四個永久性控制點，作為向上投射控制垂直度的初始控制點。 (2)每層樓板施工時，在對應控制點所在的垂直位置預留 200179。 200 方孔，便于激光鉛直儀發射激光往上投射。 45 (3)控制豎向垂直度和樓層測量放線時，各點均由初始控制點向上投測，控制垂直誤差范圍為 :層間測量偏差≤ 3mm，總高豎向垂直偏差≤ 20mm。 結構施工上升到177。 時，將場內水準點引測到建筑物樓梯間內，待上一豎向施工段的現澆構件側模拆除后，采用鋼尺、線錘將標高向上垂直傳遞，然后將樓層標高在每層現澆柱上標出，用三角形符標記。 第二節 土方工程 一、開挖作業條件 ，如地下管道、電纜等。 ，基坑土方開挖方案。在土方開挖方案中，確定開挖線路、順序、基底標高。如需降水由降水施工單位完成打井、抽水及排水作業。 ，包括控制基線、軸線和水準基點的設置。本工程做好定位軸線的控制測量和校核無誤后，再進行土方工程的測量定位放線，并經檢查無誤后，方可開挖。 ，場地朝排水溝方向應做成≦ 3?的坡度，使場地不積水。 ，進行維護、檢查、試運轉，使之處于良好的工作狀態。 ，作為回填土方，以減少回填土的運距， 46 節約造價。多余土按甲方統一安排運至規定的區域。 二、土方開挖 WY160 型履帶反鏟挖土機，分層開挖，機械和自卸汽車的進出道路設在兩端頭的出入 口將土方運至場外棄土。 ，用人工配合清挖，直至達到設計要求。 ，基底應留下層 200mm 厚用人工及時清底找平，其清底土方隨機械挖土運出場外，從而避免超挖和基底土遭受擾動。 三、基坑土方質量標準 機械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 基坑（槽） 挖土場 地平整 1 標高 +0， 50 177。 100 用水準儀檢測或拉線和尺量檢查 2 長度、寬度（由設計中心向兩邊量） 0 0 用經緯儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡坡度 0 0 觀察或用坡度尺檢查 四、人工修邊檢底 人工檢底的開挖順序，在機械開挖中，應留有斜道，為了施工中運輸方便，而挖檢好的地基不被撓動，本工程人工檢底從長方向 (即 1/2 長處 )分別向反方向修檢，利用斜道將土方運出。 五、土方回填作業條件 、樹根或淤泥、排除積水，并在四周設排水溝，防止地面水流入填方基坑，浸泡地基造成基土下陷。 、基礎、構筑物、防水層、保護層、管道 (經試水合格 )，并填寫好地面以下工程隱蔽驗收記錄、并經質量檢查驗收，簽證認可，砼和砌筑砂 漿應達到規定強度。 ，基坑、坡邊每隔 30cm 打下水平木樁，室內邊墻上做好水平標記。 六、回填土施工 47 ，當含水量過大，應采取翻松曬干，風干、換土回填，摻入干土等措施，防止出現橡皮土。土料過干，應預先灑水潤濕，夯壓實數遍。 ，每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能而定，一般鋪土厚度應小于壓實機械壓實的作用深度，并應進行現場夯實試驗確定。 ，將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半 夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，夯實基槽及地坪時，行夯路線由四邊開始，然后再夯向中間，使用蛙式打夯機等小型機時，應對填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇，基坑 (槽 )回填應在相對兩側或四周同時進行，回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪，較長的管溝墻應采取加支撐的措施，回填管溝時，應用人工先在管溝周圍填土夯實，并應從管兩邊同時進行，填至管項 以上，方可采用打夯機。 ，工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成，從運土、鋪填到壓實，各道工序應連續進行，雨前應壓完 己填土層，并形成一定坡勢，以利排水。 七、回填土質量標準 保證項目 (1)基底處理必須符合設計要求和施工規范。 (2)回填的土料，必須符合設計要求和施工規范。 (3)回填土必須按規定分層夯實壓密，取樣測定壓實后土的干密度，合格率不小于 90%，不合格干密度的最低值與設計值的差≧ ，且不應集中。 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 基坑（槽）、管溝 填方、場地平整 人工 施工 機械 施工 1 標高 +0， 50 177。 50 177。 100 +0， 50 用水準儀檢測或拉線和尺量檢查 48 2 表面 平整度 — — — 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 第三節 條形基礎施工方案 （一）鋼筋工程 本工程的鋼筋全部在現場加工。現場內設鋼筋加工車間，配備全套加工機具。 鋼筋加工詳見主體。 基礎施工時應注意柱中心與基礎幾何中心及軸線的關系。 鋼筋綁扎及搭接： 鋼筋綁扎前，應事先按基礎的設計保護層厚度 40，作細石砼墊塊，以便鋼筋綁扎時同時支墊或綁扎。 鋼筋綁扎時，必須按設計要求對號入座，嚴禁亂拿錯放鋼筋。先按設計分出鋼筋間距，然后布筋進行綁扎，不允許漏扎，鋼筋 錨固、搭接長度，只允許正誤差。鋼筋的連接采用閃光對焊、綁扎搭接。 （二）模板及支撐 安裝順序：安裝前檢查→安裝基礎模板并用連接角模連成整體→設置模板支撐。 安裝方法：用組合鋼模板就地拼裝各邊模板，用連接角模、 U形卡連接四塊模板組裝成整體，按位置放置。鋼模的支撐應撐在四周土壁上。在支撐腳下應加設墊板，才能保證基礎的尺寸。 安裝注意事項：安裝過程中隨時檢查對角線，防止模板變形。模板的高度尺寸應與砼厚度一致，并采取措施加固，防止脹模。 安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線。基礎模板面標高應 符合設計要求。 （三）砼及質量保證措施 砼采用現場攪拌。運輸采用砼人工運至澆灌部位。原材料要求詳主體部分。 基礎施工前，先在墊層表面彈出基礎軸線和平面的尺寸，便于扎筋立模，為保證基礎鋼筋