郴州市心圩中學教學綜合樓工程建設畢業論文-資料下載頁

　　

【正文】 板砼 m3 268 50 工日 共 1 層21 標準層梁板砼 m3 126 工日 共 3 層22 后澆帶砼 m3 7 工日 共 4 層23 頂層梁板砼 m3 3 工日 共 1 層24 首層模板拆除 m2 148 工日 共 1 層25 標準層模板拆除 m2 375 工日 共 3 層26 后澆帶模板拆除 m2 684 34 工日 共 4 層27 頂層柱梁模板拆除 m2 9 工日 共 1 層28 腳手架安裝 m2 215 工日29 腳手架拆除 m2 54 工日30 砌磚墻 m3 1077 工日 共 4 層25 屋面找平層 m2 1320 113 工日26 裙房屋面找平層 m2 225 19 工日27 屋面防水層 m2 1320 74 工日采用聚氨酯防水涂料計算28 裙房屋面防水層 m2 225 13 工日 同上29 屋面隔熱層 m2 1320 38 工日30 裙房屋面隔熱層 m2 225 7 工日31 屋面保護層 m3 34 工日 套墊層砼定額32 裙房屋面保護層 m3 9 6 工日 套墊層砼定額33 外墻剁斧石 m2 272 工日34 外墻貼面磚 m2 596 工日采用 95X95貼面磚，灰縫10mm 計算35 外墻涂料 m2 14 工日采用丙烯酸彩色噴涂計算36 內墻天棚抹灰 m2 1480 工日 共 4 層37 內墻天棚涂料 m2 1137 工日 共 4 層38 地面墊層 m3 107 工日39 水泥砂漿樓地面 m2 4253 464 工日 共 4 層40 安裝門窗框 m2 工日 共 4 層41 安裝門窗扇 m2 工日 共 4 層42 明溝 m 工日43 水衛安裝工程 34 44 電氣安裝工程備注： 40%作為小于直徑 10mm 的圓鋼，鋼筋總工程量的 45%作為直徑小于 20mm 的錳鋼，按鋼筋總工程量的 15%作為直徑大于 20mm 的錳鋼 ，其中鋼筋勞動量包括了安裝，制作。本次設計取安裝占總勞動量的 60%；模板的安裝占總模板勞動量的 50%，拆除占模板總勞動量的 20%；腳手架拆除與安裝分別占總量的 20%、80%；門窗框與門窗扇分別占總量的 50%。 、梁、板模板是分別套用各自定額計算勞動量，最后疊加起來產生表上的柱、梁、板模板勞動量。同理適用于內墻天棚抹灰。 35 ..28 各施工過程流水節拍計算表序號施工過程項目名稱總勞動量（工日）層數每層施工段數每段勞動量（工日）每天工作班數每班工作人數每段施工天數1 基礎土方 6 臺班 1 2 3 臺班 1 1 臺班（3 人） 33 墊層 2 1 2 1 1 28 14 基礎模板安裝 123 1 2 1 31 25 基礎鋼筋 112 1 2 56 1 28 26 基礎砼 4 1 2 2 1 35 2 7 基礎拆模 49 1 2 25 1 25 18 回填土 489 1 2 245 1 31 89 首層柱筋 52 1 2 26 1 26 110 柱筋 182 3 2 1 23 111 頂層柱筋 8 1 1 8 1 8 112 首層模板安裝 368 1 2 184 1 26 713標準層模板安裝939 3 2 1 22 714 頂層模板安裝 7 1 1 7 1 7 115 首層柱砼 66 1 2 33 1 33 116 柱砼 182 3 2 1 30 117 頂層柱砼 2 1 1 1 1 5 118 首層梁板筋 217 1 2 1 36 319 梁板筋 557 3 2 1 31 320 頂層梁板筋 10 1 2 5 1 5 121 首層梁板砼 50 1 2 25 1 25 122 標準層梁板砼 126 3 2 21 1 21 123 頂層梁板砼 3 1 1 3 1 5 124 后澆帶 7 7 1 10 125 首層模板拆除 148 1 2 74 1 25 326 標準層模板拆 375 3 2 1 21 3 36 除27 頂層模板拆除 9 1 1 9 1 9 128后澆帶模板拆除34 34 1 34 129屋面至一層腳手架拆除36 1 1 36 1 19 230一層腳手架拆除18 1 1 1 1 18 130 腳手架安裝 輔助工作31 水電安裝過程32 砌磚墻 1077 4 1 269 1 27 1033 屋面找平層 113 1 1 113 1 35 334裙房屋面隔熱層19 1 1 19 1 19 135 屋面防水層 74 1 1 74 1 25 336裙房屋面隔熱層13 1 1 13 1 13 137 屋面隔熱層 38 1 1 38 1 19 238裙房屋面隔熱層7 1 1 7 1 7 139 屋面保護層 34 1 1 17 1 17 240裙房屋面保護層6 1 1 1 1 6 141 外墻剁斧石 272 1 1 272 1 27 1042 外墻貼面磚 596 1 1 596 1 30 2043 外墻涂料 14 1 1 14 1 14 144 內墻天棚抹灰 1480 4 1 370 1 37 1045 內墻天棚涂料 1137 4 1 284 1 28 446 地面墊層 107 1 1 107 1 27 447水泥砂漿樓地面464 4 1 116 1 39 348 安裝門窗框 4 1 1 5 1049 安裝門窗扇 4 1 1 26 250 明溝 1 1 1 24 1 37 51 電氣安裝工程 輔助工作 均衡系數 施 工 期 平 均 人 數施 工 期 最 高 峰 人 數?K由勞動量表計算得平均工人數約為 人，由網絡圖與流水節拍表綜合得本工程的最高峰人數位于 4 層內墻天棚抹灰，1 層樓地面，外墻貼面磚處為 96 進而得 K 為 滿足要求 施工進度計劃表見附圖4 資源需求量計劃 38 39 5 主要分部（分項）工程施工方法定位放線、驗線　　機械挖土　　 放基地邊線　　 驗槽　 人工對槽底和獨立基礎底找平、修整a 先放好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格后開始開挖。b 根據現場場地及施工安排，獨立基礎四周放坡開挖，放坡系數為 1:，基礎梁基槽不用放坡。c 基槽的土方開挖完成后應排干積水并清底，及時進行下一工序的施工。d 基槽挖土深度不得超過設計基底標高。e 挖方的棄土，由于施工場地較狹小，對挖出的土方隨挖隨外運處理。 f 土方工程一般不宜在雨天進行。在雨天施工時，工作面不宜過大。應逐段、 40 逐片地完成，并應注意雨水沖刷邊坡，以避免造成塌方。g 人工挖土時，應嚴格控制基底土不被撓動。因此在挖土至距基底 300mm 以內時，施工人員應測出距基底 300mm 高水平線，用小木橛每隔 35m，標注一處。當挖至接近槽底標高時，用尺隨時檢查校正槽底標高。最后由兩端軸線拉通線，檢查基底邊線，修整基底。a 開挖過程中,應派人專人指揮機械開挖。b 土方開挖時，避免超挖，根據標高及時跟進人工修底，避免土方的人工垂直運輸。 產品保護a 開挖前在所有工程樁樁位處插上標記，避免開挖機械碰損。b 對水準控制點、龍門樁應注意保護好，挖運土時不得碰撞,并應定期復查測檢查其準確性。本工程基礎為鋼筋砼柱下獨立基礎。本基礎工程不設置后澆帶，但依據主體部位的后澆帶位置進行水平面的施工段劃分為兩段。本基礎工程劃分為砼墊層、基礎鋼筋、基礎模板安裝、基礎砼、回填土、基礎模板拆除等施工過程。墊層砼澆筑：采用商品砼進行澆筑，砼墊層用水平樁控制其厚度，平板振動器振搗密實、抹平。獨立基礎用模板上沿控制其高度，插入式振動棒振搗密實，做好砼試塊。獨立基礎的砼澆筑詳見 砼的澆筑專項方案。土方回填： ①基礎施工完畢，經設計、監理驗收合格、作好隱蔽簽證后，即可進行土方回填。 ②土方回填前應清除基底的垃圾、模板支撐等雜物，抽除基底積水，清除淤泥，驗收基底標高。 ③回填土的土質、含水率應符合設計要求。 ④基礎兩側對稱回填，分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。人工打夯不大于 200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。注意事項： ①本工程基礎施工時正值雨季，基槽開挖前，應做好地面排水工作。 ②基槽開挖前，應根據給定的坐標點定位放線，經復核確定無誤后方可動土開挖。開挖的過程中，應經常測量和校核其平面位置、水平標高。 ③如非設計變更，嚴禁超挖。 41 ⑴采用預埋鋼管在砼里來完成測溫點布置⑵為避免混凝土基礎出現裂縫，應降低混凝土水化熱，盡可能地減少單方混凝土水泥用量，充分利用混凝土后期強度。在配合比設計上應考慮摻加少量粉煤灰，以減少水泥用量，從而降低水化熱。⑶粗骨料選用 5～40mm 碎石連續級配，含泥指標小于 1%；細骨料采用中粗砂，含泥盆指標小于 3%。⑷本次單個基礎工程混凝土施工時確保混凝土能連續順利澆筑完成。⑸為避免混凝土基礎出現裂縫，應將施工表面清理干凈，澆水潤濕，且不得有積水。在混凝土澆筑前，應先鋪刷一層素水泥漿。混凝土澆筑采取斜面分層循序推進，每一層厚度都控制在400～500mm 之間，連續循環澆筑。每層振搗時，上下層振搗搭接在 50～100mm 之間。每點振搗 30S 左右或視混凝土表面返漿，并在 3 小時內達到一個完整循環。⑹明確要求混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不得超過 3 小時；混凝土從攪拌站出站后 4 小時內必須下料入模。混凝土澆筑施工過程中，每 2 小時測定一次坍落度指標，并做好相應的記錄。⑺混凝土的封頂收頭工作必須在混凝土初凝前進行。有高低不平的部位，應及時將混凝土修補平整，最后在混凝土表面收水干硬前再用木抹子全面搓磨一遍，然后用鐵抹子進行壓光返復幾次。12 小時后，在混凝土的表面援蓋養護保溫材料，盡早采取混凝土養護措施。⑻必須不斷澆水保濕。在澆水養護中應特別注意水溫的控制，以防混凝土表面出現溫度陡降。一般根據混凝土表面測試溫度控制水溫進行養護。混凝土養護要嚴格按規范要求進行，控制混凝土內外溫差在 20℃～25℃之間。發現溫差超出規定值時，要求及時對混凝土澆水，并在表面鋪蓋二層塑料布和草墊。本次基礎砼的養護時間為 14 天。 鋼筋工程 梁板鋼筋制作、安裝⑴ 所有鋼筋接頭的錯位間距和數量及鋼筋的錨固長度都必須符合規范和設計要求。⑵鋼筋砼板的上排負筋采取通長支承筋架設，以保證其位置，間距 。下排鋼 42 筋均用 15 厚的砂漿墊塊支墊保護層。所有鋼筋支架嚴禁直接與底板砼面接觸。⑶ 板面附加筋綁扎要求四周滿扎二道；板面筋及附加筋要求增加馬凳筋。⑷對于梁鋼筋安裝，為保證上下排鋼筋的間距，應在上下排鋼筋之間設置墊筋。⑴柱鋼筋伸出梁板部分應通長放線。為保證不發生位移，在梁板面筋上綁扎一根水平筋或箍筋，將其與梁板面筋、豎筋焊牢，確保澆筑砼時柱鋼筋不變位。⑵施工樓面時，嚴禁鋼筋集中堆放在澆筑時間不長的樓板上，杜絕由于施工超載而造成樓板損傷。每層樓面砼澆筑完畢，運鋼筋上樓板應經現場技術人員同意，嚴禁未經同意擅自吊運。⑶軸線位置和標高控制：鋼筋安裝的軸線控制采取四復核二固定方法，確保柱、梁鋼筋的軸線位置和標高準確。⑷梁、柱接頭處鋼筋安裝到位控制：為進一步確保梁柱節點鋼筋安裝到位，對于高度大于 800 的梁，改變常規的在框架梁雙面側模支設完畢后再安裝梁筋的方法，在先立一面框架梁側模的基礎上安裝好節點箍筋，然后原位安裝框架梁鋼筋，再封另一面側模，以確保節點鋼筋安裝到位。⑸ 鋼筋的定位控制a 為確保板面負筋位置正確，保證板面受力高度 h0，取 Φ10@900 按以下做法進行控制 (如下圖)。b 鋼筋的保護層控制本工程梁底鋼筋保護層采用 1:1 水泥砂漿墊塊，計劃其余柱墻、梁側面鋼筋保護層采用成品鋼筋塑料卡子控制，對于粱、柱墻結構塑料卡子設置在箍筋上。樓板鋼筋保護層采用塑料墊 43 塊控制，梁底面使用水泥砂漿墊塊，墊塊可以根據鋼筋規格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯合在一起，確保不偏移和移位。、綁扎一般要求⑴鋼筋綁扎安裝工藝流程（詳細見下圖）⑵加工的鋼筋需要達到各項要求受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：HPB235 級鋼筋末應作 180176。彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍；當設計要求鋼筋的末端作 135176。彎鉤時，HRB335 級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋調直采用冷拉的方法，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大4%，HRB335 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規范的規定外，尚應小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤子的彎折角度為 135176。箍筋彎后平直部分長度，不應小于箍筋直徑的 10 倍。鋼筋的連接需要滿足設計要求，并在施工過程中達到相關規范要求。 鋼筋安裝位置的偏差應符合規范的規定。鋼筋安裝時，受力