安和石油化工公司安全生產管理制度-資料下載頁

【導讀】學工業部安全生產禁令》等的規定。明確按照《安全生產培訓管理辦法》，培訓后經考核合格，方可上崗。段）三級安全教育。由勞資人事部門組織，安全技術、職業衛。生與防火（保衛）部門負責。職業病預防知識和要求。由分廠廠長負責。事故案例及應急處理措施等。人防護用品（器具）和消防器材使用等。明確進入企業參觀人員也應進行安全教育。明確轉崗、內部調動及離崗半年以上的，應按新職工對待。日常安全教育管理制度。明確定期進行班組活動，做好記錄。明確在重點項目、特種作業或大修前，應進行安全教育。任，通過“舉一反三”深刻吸取教訓。明確按照規定要復審合格，方可繼續作業。教育，“舉一反三”，吸取事故的教訓，防止類似事故重復發生。本標準適用于本公司各部門。各崗位操作工和管理人員巡回檢查。生產工人應認真履行崗位安全生產責。預防性季節檢查。紀律、查制度、查隱患為中心內容。

　　

【正文】 庫內的產品包裝、產品數量、產品安全、產品標識負責。 運輸安全管理 必須委托給相關資質齊全單位承運。 將安全技術說明書提供給承運單位。 電器管理 倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關電氣設計和施工安裝驗收標準規范的規定。 危險化學品庫房的電氣裝置，必須符合國家現行的有關爆炸危險場所的電氣安全規定。 庫房內不準設置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品，其垂 直下方與儲存物品水平間距離 不得小于零點五米。 庫房內敷設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。 每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱，保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規格的保險裝置。 庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具等家用電器。 倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。 倉庫必須按照國家有關防雷設計安裝規范的規定，設置防雷裝置，并定期檢測，保證有效。 倉庫的電器設備，必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養。電工 應當嚴格遵守各項電器操作規程。 火源管理 倉庫應當設置醒目的防火標志，通道、出入口的道路應保持暢通。進入甲、乙類物品庫區的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。 庫房內嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業時，必須辦理動火證，經倉庫或單位防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容。 庫房內不準使用火爐取暖。在庫區使用時，應當經防火負責人批準。 防火負責人在審批火爐的使用地點時，必須根據 儲存物品的分類，按照有關防火間距的規定審批，并制定防火安全管理制度，落實到人。 庫區以及周圍五十米內，嚴禁燃放煙花爆竹。 消防設施和器材管理 倉庫內應當按照國家有關消防技術規范，設置、配備消防設施和器材。 消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點周圍不準堆放物品和雜物。 倉庫的消防設施、器材，應當由專人管理，負責檢查、維修、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。 對消防水池、消火栓、滅火器等消防設施、器材，應當經常 進行檢查，保持完整好用。 倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴禁堆放物品。 儲罐安全管理 儲罐區間距、事故存液池、消防設施等應按《化工設計防火規范》有關規定執行。 儲罐基座、事故存液池地面應采用防滲措施。防滲池內應急泵應保證完好。 罐區防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。 原料貯槽及卸料管日常檢查和維修由各使用單位負責。 易然、可燃液體和可燃氣體儲罐區內，不應有與儲罐無關的管道 電纜等穿越，與儲罐區有關的管道、電纜穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設。 易燃、可燃液體和壓縮氣體的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建筑。 十二、 安全生產會議管理制度 ： 為了加強各部門之間 安全生產 工作的溝通和推進 安全管理 ，及時了解公司的 安全狀態 ，特制定安全會議制度。 2. 適用范圍：公司。 3. 職責： 公司主要負責人負責召開本單位的安全會議。 安全管理部門負責召開每季度末安全會議及 年度總結 、表彰大會。 4. 安全生產會議組織： 每次會議各 部門負責人 和專職 安全生產管理 人員必須參加，無故不參加者，將根據公司有關制度給予罰款，并納入年終單位評先評優 考核指標 。 會議召集者在開會之前，應做好有關資料準備工作，會議上要討論研究解決的問題應列出，重要會議會后要下發 會議紀要 。 通知 參加會議 人員時，要把會議主要內容、開始時間、大約需要多長時間、會議地點交代清楚。 被通知需要參加 會議的人員，都應按時參加會議，做到善始善終，確實不能參加的要在開會之前和召集人說明情況，并得到允許。 會議上決定的情況各部門和責任人，必須不折不扣的認真執行，及時完成。 對未經允許擅自不參加或遲到、早退的人員，會議召集人有權對其進行經濟處罰 5. 會議內容： 由總經理主持會議，宣讀當次會議的主要內容，傳達上級部門有關文件及會議精神，針對生產狀況，學習有關安全規程和安全技術等 . 回顧、總結、分析車間安全生產工作情況，總結和交流安全生產監督管理方面的工作經驗，研究、 部署、 督促 、檢查全廠安全生產工作。 十三 .防火、防爆管理制度 加強企業生產防火防爆管理，保障企業生產安全。 本制度適用于本廠所有部門單位。 質計安科負責制定《防火防爆安全管理制度》。 各部門單位負責各自職責范圍內的防火防爆安全管理工作。 質計安科和各單位安全管理人員負責對《防火防爆安全管理制度》執行情況進行檢查，對違規情況進行處理。 易燃易爆危險物品和作業場所防火防爆 生產、使用和管理易燃易爆化學危險物品的工作人員，應熟悉其理化特性、防火措施及滅火方法。 貯存易燃易爆物品的倉庫，耐火等級不低于二級，有良好的通風散熱條件。使用易燃易爆物品的生產技術部位，貯存量不得超過當班的使用量。 險物品應按照性質分類，專庫存放，并設置明顯的標志， 注明品名、特征、防火措施和滅火方法，配備足夠的相應的消防器材。性質與滅火方法相抵觸的物品不得混存。 生產貯存易燃易爆物品的廠（庫）房等場所，嚴禁動用明火和帶入火種，電器設備、開關、燈具、線路必須符合防爆要求。工作人員不準穿帶釘子的鞋和化纖衣服，非工作人員嚴禁進入。 根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合設計防火規范、規程的有關要求。 、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。 在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器。 所有自動控制系統，應同時并行設置手動控制系統。 、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施 ，但不宜單獨采用單向閥。 因工藝反應物料造成超溫、超壓、可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊 急泄壓排放處理等裝置。 應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。 輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流 速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按有關規定執行。 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。 各生 產裝置、建筑物、構筑物、罐區等工業下水出口處、除按規定做水封井外，尚應在上述區域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發性進入下水系統。 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物 2米以上。 維修檢查設備機件，嚴禁使用汽油等易燃易爆物品清洗。 對怕潮（如乙炔）、怕曬（氧氣瓶、液氨儲槽）等物品，不得露天存放，以免因受潮或暴曬而發生火災、爆炸事故。 裝卸和操作易燃易爆危險物品應穩裝、穩卸，嚴禁用 產生火花的工具敲打和起封。 運輸危險物品必須專車運輸，配備相應的消防器材和懂其性質的專人押運，并應辦理運輸手續，性質相抵觸的危險物品不得同車運輸。 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。 辦公室和更衣室內不準存放酒精等易燃、可燃液體。 嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。 高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高 壓線的間距要大于高壓塔桿高的 倍。 采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災、爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經上級主管部門批準后，方可交付生產。 撲救有毒、有害物質的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。 使用乙炔、氧氣時還應遵照《溶解乙炔氣瓶安全監察規程（試行）》、《溶解乙炔生產安全管理規定（試行）》等有關規定。 各種物資倉庫的管理，除應遵守本制度的有關規定外，還 應遵守倉庫防火安全管理規定。 動火、用火執行《動火作業安全規程》。 消防組織與設施 貫徹 “ 預防為主，防消結合 ” 的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。 企業設立由主要領導和各職能部門領導參加的防火領導小組；并設有兼職義務消防組織。 防火領導小組根據企業的特點、生產檢修情況和季節變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經常性的消防宣傳教育、培訓，結合事故預想進行演練。 對所有易燃、易爆物 品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲 運、銷售、使用的過程及有關的設備，進行嚴格管理。 企業根據生產規模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協作條件等因素，按國家、部頒規范、規定的有關要求確定其生產、儲運、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。 企業內部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規程和管理制度，定期進行試運行。 、取用方便又安全的地方，要經常檢查，做到 “ 三定 ” （定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作它用。 發生火災時，現場人員應立即滅火并向消防隊和當班生產調度報警并說明著火位置及物資，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，兼職義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現場秩序。 《消防安全管理制度》。 十四、 重大危險源安全管理制度 第一章 總 則 第一條 為認真貫徹 “ 安全第一、預防為主、綜合治理 ” 的方針，加強對重大危險源的管理，預防重、特大事故的發生，根據《安全生產法》等有關法律、法規，特制定本辦法。 第二條 本辦法引用標準 gb18218?— 20xx《危險化學品重大危險源辨識》和國家安監總局《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》。 第三條 重大危險源是指長期或臨時生產、加工、搬運、使用或貯存危險物品，且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元。 第四條 各工程公司（項目部）、承包單位、各職能部室要認真履行職責，分工合作，積極配合，加強重大危險源的安全監督檢查和管理，消除隱患，確保安全生產。 第二章 重大危險源管理規定 第五條 必須根據國家標準定期對本單位的危險源進行危險（安全）評價，即工程公司（項目部）所有構筑物、承建 的施工現場、鍋爐、壓力容器（管道）、庫區（庫）、貯罐區（貯罐）、危險化學品使用、儲運等危險性作業的工業設施和作業以及其他具有危險性、可能發生或曾經發生過重大事故的生產場所予以危險危害辨識與風險評價。 第六條 重大危險源的風險評價和安全評價由公司組織有關專業技術人員或聘請安全評價中介機構進行。根據評價結果制定有效的控制措施與應急救援預案，降低危險性，保障重大危險源安全運行。 第七條 公司對有重大危險源的施工現場，必須開工前進行一次風險分析評估；劇毒品作業每年進行一次安全評價。重大危險源的危險特性、 發生事故的可能性及其嚴重性與后果做出定量或者定性的分析評價，并將評價報告按管理權限上報有關部門。 第八條 重大危險源進行辨識和評價后，將根據安全評價結果和國 有關標準對危險源劃分等級，確定不同 的 管理權限和責任，制定相應的管理制度與控制措施。 第九條 重大危險源實行分級監控。按照 “ 集團公司 銅城建設公司 各分公司 ” 三級分工，在各自職責范圍內做好監控管理。 第十條 建立危險源登記臺帳制度，及時掌握重大危險源數量與等級變化以及運行控制、安全管理與維護、人員培訓、安全責任落實等情況，有效控制引發事故的危險因素， 消除違章作業和違章指揮現象。 第十一條 重大危險源所在工程公司（項目部）、承包單位必須制定事故應急救援預案，配備必要的應急器材與工具，并組織應急救援演練，檢驗應急響應的有效性和時效性，并根據演練效果及時修改補充。 第十二條 重大危險源所在工程公司（項目部）、承包單位必須制定書面的、科學清楚的崗位安全技術操作規程，保證其適用有效。 第十三條 實行重大危險源動態管理，生產工藝條件、設備、材料、生產過程等因素發生變化后必須重新進行風險分析與安全評價，重新進行危險源分級登記，修訂相