生活污水a2o處理與回用工藝設計-資料下載頁

【導讀】之一些不可利用的水資源使水成為我國的可持續發展的制約問題之一。世界上河流污染最。嚴重的20個城市有16個在我國。來源有很多方面，主要是城市生活污水和工礦企業排放的廢水。所以對污水進行深入處理。并實現其回收利用成為當今城市發展的重要話題之一。該工藝是傳統活性污泥工藝、生物硝。化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。污水在流經三個不同功能分區的過程中，在不同。微生物菌群作用下，使污水中的有機物、氮、磷得到去除。本工藝在系統上是最簡單的同。步除磷脫氮工藝，總水力停留時間小于同類其它工藝。在厭氧、缺氧和好氧交替運行的條。的分離，運行中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌，運行費用低。本工藝對污水處理效果較。好，且能夠節約污水廠的運行成本，有利于實現其出水的再利用。關鍵詞：發展；水污染；A2/O；硝化；節約。

　　

【正文】 式中： i —— 池底坡度，本設計取 i =。 遼寧工程技術大學畢業設計（論文） 21 4 2 2 .8 4 2 0 .0 52h ??? ? ?????= m 8） 污泥斗以上圓錐體部分污泥容積 ? ?2242 1 13hV R R r r?? ? ? (228) ? ?222 0 . 4 7 1 1 . 4 2 1 1 . 4 2 2 23V ? ?? ? ? ? ?= m3 9）污泥斗體積校核 12VV? = 符合要求。 10）沉淀池總高度 H 1 2 3 4 5H h h h h h? ? ? ? ? (229) 式中： 1h —— 沉淀池超高， m；一般采用 ~，本設計取 1h =。 3h —— 沉淀池緩沖層高度， m；一般采用 ；本設計采用機械排泥，取 刮泥板高度，則 3h =。 H =+3+++= 11）徑深比校核 2 ? = 在 6~12 范圍內，符合要求。 12）進水豎井計算 取直徑 D井 =，配水口尺寸 ，共六個，沿井壁均勻分布 流速 1 0 . 2 2 7 50 . 5 1 . 5 6 0 . 5 1 . 5 6Qv ???? ? ? ? m/s (230) 孔距 2 66Dl ?? ? ?? = 13） 配 水井計算： 輻流式沉淀池分為 4 組，在沉淀池進水端設集配水井，污水在集配水井中部的配水井平均分配，然后流進各組二沉池 王雙： 6 萬噸 /天生活污水 A2/O 處理與回用工藝設計 22 配水井的中心管直徑 2 24QD v?? 式中： 2D —— 配水井內中心管直徑， m。 2v —— 配水井內中心管上升流速， m/s；一般采用 2v? m/s，本設計取 m/s。 2 4 ??? ?= 配水井直徑 23234QDDv??? (231) 式中： 3D —— 配水井直徑， m。 3v —— 配水井內污水流速， m/s；一般取 3v =~，本設計取 3v =。 23 4 0 .9 1 1 .2 00 .3D ????? = 出水口尺寸 ， 共 4 個沿井壁均勻分布 14） 出水 部分設計 采用 90176。三角堰出水槽集水，出水槽沿池壁環形布置，環形槽中由單側匯入出水口。 ○ 1 單池設計流量： Q = m3/s ○ 2 環形集水槽設計 采用 周邊集水槽 ，單側集水， 每池只有一個總出水口。 集水槽寬度 b ? ? ? ?0 . 4 0 . 40 .9 = 0 .9 1 .4 0 .2 2 7 5b K q? ? ? ? ?集 = (232) 式中： K —— 安全系數，采用 ~，本設計取 。 取 b = 集水槽起點水深 h起 ?起 = 集水槽終點水深 遼寧工程技術大學畢業設計（論文） 23 ?終 = 槽深取 ，設計 超高。 設計環形槽內水深為 ，集水槽總高為 +=，采用 90176。三角堰 。 16） 出水堰的設計 采用 雙邊 90o 三角堰 。 ○ 1 堰上水頭 （即三角口底部至上游水面的高度） 1 ? ○ 2 每個三角堰的流量 1q 2. 47 2. 47111. 34 3 1. 34 3 0. 05qH? ? ?= m3/s (233) ○ 3 三角堰個數 1 1 0 .2 2 7 50 .0 0 0 8 2 1 3Qn q? ? ? 個 取 277 個 ○ 4 三角堰中心距 ? ? ? ?1112 2 . 8 4 2 2 2 . 8 4 2 0 . 6277bLL nn??? ? ?? ? ?= m 17） 刮泥 設備選型 沉淀池采用周邊 傳動刮泥機，型號為 ZG22，相關技術參數如下： 表 26 刮泥機 技術參數 Tab 26 The mud scraper technical parameters 18）管道設計 污水經 DN=600mm 的管道從配水井進入初沉池，后經 DN=600mm 的管道進入集配水井 。 19）出水水質 經過初沉池后水質指標如下： COD=387（ 110%） = mg/L； BOD=266（ 110%） = mg/L； SS=297(150%)= mg/L； 適用池徑 /m 刮泥板外緣線 速度/mmin1 電機功率 /kw 軌距 /mm 22 2~3 6300 王雙： 6 萬噸 /天生活污水 A2/O 處理與回用工藝設計 24 氨氮 =35 mg/L； 總磷 =(110%)=。 A2/O 生化反應池 生化池 [6][7]由三段組成，既厭氧段、缺氧段、好氧段。在厭氧段，回流的好氧微生物因缺氧而釋放出磷酸鹽，同時得到一定的去除。缺氧段雖不供氧，但有好氧池混合液回流供給 NO3— N 作電子受體，以進行反化硝脫氮。在最后的好氧段中，好氧微生物進行硝化和去除剩余 BOD 的同時，還能大量吸收溶解性磷酸鹽，并將其轉化為不溶性多聚正磷酸鹽而在菌體內貯藏起來，通過沉淀池排放剩余污泥而達到除磷的目的。 圖 24 A2/O 工藝 Fig 24 AnaerobicAnoxicOxic technology 設計參數 1）水力停留時間 t 一般采用 6~8h 本設計取 8h。 2）曝氣池內活性污泥濃度 vX 一般采用 2020~4000mg/L，本設計取 4000 mg/L。 3）回流污泥濃度 rSVIXr ?? 610 (234) 式中： rX —— 回流污泥濃度 ， mg/L。 SVI —— 污泥指數，一般采用 100。 r —— 系數，一般采用 r =。 120 6 ???rX mg/L 4） 污泥回流比： R =。 5）曝氣池混合液濃度： 1rRXXR? ?= mg/L 厭氧 缺氧 好氧 （ 硝化 ） 二沉池 出水 剩余污泥 混合液回流 遼寧工程技術大學畢業設計（論文） 25 5）氨氮 去除率： %1001 21 ??? S SSe 式中： e —— 氨氮 去除率 ， %。 1S —— 進水 氨氮 濃度 ， mg/L。 2S ——出水 氨氮 濃度 ， mg/L；本設計取 2S =5mg/L。 35 5 100%35e ?? ? ?% 6） 混合液內回流倍數 : 8 5 .7 %1 1 8 5 .7 %eR e? ? ???內700%。 平面尺寸 計算 1） 總有效容積： ? ?0 eSQ S SV XL?? 式中 ： V —— 總有效容積 ， m3。 Q—— 最大設計流量 流量 ， m3/d。 SL —— 活性污泥負荷， kgBOD/(kgMLSSd)； ，本設計取 。 ? ?7 8 6 0 0 2 3 9 .4 1 05 3 3 3 .3 0 .1 5V ??? ?= m3 Vt Q? == 在 6~8 之間，符合要求。 厭氧、缺氧、好氧各段內水力停留時間的比值為 1： 1： 3，則每段的水力停留時間分別為： 厭氧池內水力停留時間 1 ??厭=，池容 15V ?厭= 缺氧池內水利 停留時間 1 ??缺=， 池容 15V ?缺= 好氧池內水利停留時間 3 ??好=， 池容 35V ?好= 2） 平面尺寸： 曝氣池總面積 王雙： 6 萬噸 /天生活污水 A2/O 處理與回用工藝設計 26 hVA? 式中： A —— 曝氣池總面積 ， m2。 h —— 曝氣池有效水深 ， m。 設計中取 h = ?? 每組曝氣池面積 NAA?1 式中： 1A —— 每座曝氣池表面 ， m2。 N —— 曝氣池個數 ，本設計 取 N =2 1 ?? 每 組曝氣池共設 5 廊道，第 1 廊道為厭氧段，第 2 廊道為缺氧段，后 3 個廊道為好氧段，每廊道寬取 ，則每廊道長 bnAL 1? (235) 式中： L —— 曝氣池每廊道長 ， m。 b—— 每廊道寬度 ， m。 n—— 廊道數。 5L? ? = m 本設計取 72m 進出水系統 1） 曝氣池的進水設計 初沉池的來水通過 DN1200mm 的管道送入厭氧 缺氧 好氧首端的進水渠道。在進水渠內水流分別流向兩側，從厭氧段進入，進水渠道寬度為 ，渠道內水深為 ，則渠道內最大水流速度 1 11sQv Nbh? (236) 式中： 1v —— 渠道內最 大的水流速度， m/s。 遼寧工程技術大學畢業設計（論文） 27 1b—— 進水渠道寬度， m。 1h —— 進水渠道有效水深， m。 1 ? ??=反應池采用潛孔進水，孔口面積 2NvQF s? 式中 ： F —— 每座反應池所需孔口面積 ， m2。 2v —— 孔口流速 ， m/s； 一般采用 ～ ，本設計取 2v =。 ? ? = 設每個孔口尺寸為 ，則孔口數 fFn? 式中： n —— 每座曝氣池所需孔口數 ， 個 。 f —— 每個孔口的面積 ， m2。 ? ? = 取 5 個 2） 曝氣池的出水設計 厭氧 —缺氧 —好氧池的出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水頭 322 ?????????gmbQH (237) 式中： H —— 堰上水頭 ， m。 Q —— 每座反應池出水量 ， m3/s； 指污水最大流量與回流污泥量、回流量之和 。 m—— 流量系數，一般采用 ～ ； 本設計取 m =. b—— 堰寬（ m）；與反應池寬度相等。 180%2 2 ????? ??? ? ? ???= 設計中取為 。 王雙： 6 萬噸 /天生活污水 A2/O 處理與回用工藝設計 28 厭氧 — 缺氧 — 好氧池的最大出水流量為 +180%= m3/s，出水管管徑 采用DN1800mm，送往二沉池 的集配水井 ，管道內流速為 。 其他管道設計 1） 污 泥回流管 本設計中，污泥回流比為 80%，從二沉池回流過來的污泥通過兩根 DN900mm 的 回流管道分別進入首端兩側的厭氧段，管道內流速為 。 2） 混合 化液內回流比為 700%，從曝氣池出水回至缺氧段首端， 混合 化液回流管道管徑為 DN1600mm，管內流速為 。 單個回流管流量為 8752m3/h， 混合液的回流通過LW 立式排污泵 ，本設計選用 LW50125 型， 選用 3 臺， 2 用 1 倍。 相關技術參數如下： 表 27 提升泵技術參數 Tab 27 The dredge pump technical parameters 電機功率 /kW 轉速 /rmin1 效率 /% 流量 /th1 2900 50 11~17 曝氣池 剩余污泥量的計算 1）剩余污泥量 50%r v rW aQ S bV X L Q? ? ? ?平 平 (238) 式中： W —— 剩余污泥量， kg/d。 a—— 污泥產率系數，一般采用 ~，本設計取 。 b—— 污泥自身氧化系數， d1；一般采用 ~，本設計取 b =。 Q平 —— 平均日污水流量， m3/d。 rL —— 反應池去除 SS 濃度， kg/m3。 rS —— 反應池去除 BOD5濃度， kg/m3。 rL ==3 rS == mg/L= kg/m3 W =60000202004+6000050%= kg/d 遼寧工程技術大學畢業設計（論文） 29 2）濕污泥量 (1 ) 1000s WQ P? ?? 式中： P —— 剩余污泥含水率， %；本設計取 P =%。 ? ?8 4 1 8 .41 0 .9 9 2 1 0 0 0sQ ? ??= m3/d 曝氣系統設計計算 為了保持曝氣池內的污泥具有較高的活性，需要向曝氣池內曝氣充氧。目前常用的包起設備分為鼓風曝氣和機械