數控機床自動化設計與加工畢業論文-資料下載頁

　　

【正文】 編程坐標系。加工坐標系可以是前面所講的建模坐標系，也可以是輔助建模的坐標系，或者另外重新建立一個加工坐標系。在編程時，加工坐標系建議盡量采用建模坐標系。（3）機床上的加工坐標系的建立 每一個完整的加工程序都會包含坐標系指令（G54 或 G55～G59） ，操作者應該將加工原點（編程原點）在機床工作臺上的位置坐標（即機械坐標）輸入到程序中指定的坐標系中。工件一旦固定，那么加工坐標系 X、Y 坐標就不會變。由于每一把刀裝夾在刀柄上，伸出的長短不一，因而每一把刀的加工 Z 坐標都需要重新輸入，在加工中心采用刀庫自動換刀功能時，必須一次性將所有刀具的長度補償值輸入到相應的補正寄存器內。加工坐標系建立后，即使停電，也不會改變，直到再建立新的加工坐標。2 編制加工程序時要注意：（1）加工程序中必須指定加工坐標系。（2）加工程序 Z 軸的對刀點指定后，盡量不要改變位置。 12 安裝工件，安裝后工件徑向跳動不得大于 。如若零件的表面粗糙度達不到要求，則應立即更換新刀，重新進行數控加工。 零件加工工藝1．零件工藝分析以西門子 802S 數控系統為例，應進行如下操作。 圖 零件圖 (1)確定加工路線 按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。 (2)裝夾方法和對刀點的選擇 采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。(3)選擇刀具 根據加工要求，選用四把刀，1 號為粗加工外圓車刀，2 號為精加工外圓車刀，3 號為切槽刀，4 號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。 （4)確定切削用量 車外圓，粗車主軸轉速為 500r/min，進給速度為 ，精車主軸轉速為 800r/min，進給速度為 ，切槽和車螺紋時，主軸轉速為300r/min，進給速度為 。 程序編制 確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：主程序： N05 G90 G95 G00 X80 Z100 (確定換刀點) N10 T1D1 M03 S500 M08 (外圓粗車刀) CNAME=“L01” R105=1 R106= R108= (設置坯料切削循環參數) R109=7 R110=2 R111= R112= N15 LCYC95 (調用坯料切削循環粗加工) N20 G00 X80 Z100 M05 M09 N25 M00 N30 T2D1 M03 S800 M08 (外圓精車刀) N35 R105=5 (設置坯料切削循環參數) N40 LCYC95 (調用坯料切削循環精加工) N45 G00 X80 Z100 M05 M09 N50 M00 N55 T3D1 M03 S300 M08 (切槽車刀，刀寬 4mm) N60 G00 X37 Z23 N65 G01 X26 N70 G01 X37 N75 G01 Z22 N80 G01 N85 G01 Z23 N90 G01 X37 N95 G00 X80 Z100 M05 M09 N100 M00 N105 T4D1 M03 S300 M08 (三角形螺紋車刀) R100= R101=3 R102= (設置螺紋切削循環參數) R103=18 R104=2 R105=1 R106= R109=4 R110=2 R111= R112=0 R113=5 R114=1 N110 LCYC97 (調用螺紋切削循環) N115 G00X80 Z100 M05 M09 N120 M00 N125 T3D1 M03 S300 M08 (切斷車刀，刀寬 4mm) N130 G00 X45 Z60 N135 G01 X0 N140 G00 X80 Z100 M05 M09 N145 M02 子程序 N05 G01X0 Z12 N10 G03 X24 Z0 CR=12 N15 G01 Z3 N20 G01 N25 G01 Z5 N30 G01 Z23 N35 G01 X33 N40 G01 X35 Z24 N45 G01 Z33 N50 G02 CR=14 N55 G01 X42 Z45 N60 G01 Z60 N65 G01 X45 N70 M17 結 論通過以上的了解我們可以得出結論：首先根據零件加工圖樣進行工藝分析，確定加工方案、工藝參數和位移數據。用規定的程序代碼和格式規則編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進行 CAD/CAM 工作，直接生成零件的加工程序文件。將加工程序的內容以代碼形式完整記錄在電腦上。通過閱讀機把信息介質上的代碼轉變為電信號，并輸送給數控裝置。由手工編寫的程序，可以通過數控機床的操作面板輸入程序；由編程軟件生成的程序，通過計算機的串行通信接口直接傳輸到數控機床的數控單元（MCU） 。數控裝置將所接受的信號進行一系列處理后，再將處理結果以脈沖信號形式向伺服系統統發出執行的命令。伺服系統接到執行的信息指令后，立即驅動車床進給機構嚴格按照指令的要求進行位移，使車床自動完成相應零件的加工。自動化程度越高使加工起來更加簡便，效率高，成本低，有利的推動機械化的發展。在我們國沿海地帶，例如：天津，上海，珠三角，廣東等這些發達城市機械自動化加工生產非常發達。但是跟發達國家相比還是有很大的差距，比如：技術還不怎么成熟，自動化程度還不是很高以及資金問題。這些都是制約我們國家自動化發展的因素之一。我相信在不久的將來會有很大的進步。致 謝首先非常感謝武漢理工大與學院及系給我這個自我總結的機會，也非常感謝帶領我們的指導老師，在畢業設計的設計過程及其說明書的編制中，給予了耐心的指導，使我的設計有了良好的開端，為我更好的完成畢業設計奠定了堅實的基礎。另外，也非常感各位老師和各位同學的幫助，使我在規定時間內完成了畢業設計。通過這次畢業設計我重新復習了大學里所學的各種知識，并使我把這大學幾年所學的知識得以綜合的運用，讓我在一定的條件下使自身的價值得到提高。我知道我在自動化的各個方面還不是很了解，還需要提高自己在這方面的能力。我相信會在以后的工作中作出成績來回報大家。謹向所有在本文的完成中給予我關懷和幫助而在此無法一一提及的老師、同學和朋友致以衷心的感謝！同時，希望各位老師、讀者對此文的不足給予指導并提出寶貴的意見和建議。參考文獻[1] 余英良 主編 數控加工編程及操作 北京高等教育出版社 [2] 朱曉春 主編 數控技術 北京機械工業出版社 [3] 龔中華 主編 數控技術 北京機械工業出版社 [4] 董景新 趙長德 主編 機電一體化系統設計 機械工業出版社 [5] [M]. 2022[6] 蘇朱勇 鄭麗萍 劉勁松 詹建軍 主編 數控機床操作與編程 華中師范大學出版社 [7]冼進 數控車床操作基礎應用實例[M].北京：電子工業出版社，2022