施墩鐵礦礦井開采設計畢業(yè)論文-資料下載頁

　　

【正文】 量避開地質條件不良地段。若工程處在地質構造處（破碎帶、淋水帶、斷層等），要及時支護，采用合理的支護類型，提高巷道對爆破作用的抵抗能力。②減小爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。為了減小爆破對巷道穩(wěn)定性的影響，可采取以下措施：采用空隙間隔裝藥，爆速低，威力小的炸藥，減小爆破裂隙；同時循環(huán)進尺要適當減少，降低每孔的炸藥用量，減弱爆破影響。③采礦時，遇到地質構造處要及時留保安礦柱或對頂板進行預先支護（長錨索、鉆孔注漿等）措施。④人員進行施工地點前或在施工過程中，要先觀查施工地點圍巖情況，對頂板及四周要進行檢撬。遇到危險情況，要停止工作，處理險情后，再進行其它工作。⑤處理危巖的方法：準備長、短撬棍各一根，要由采掘工作面外往里逐一檢撬。在檢撬過程中，身后退路要始終保持暢通，嚴禁檢撬人員處在檢撬地點的正下方。⑥經常行人的裸體巷道，應采用支護措施。3）突水⑴主要原因①區(qū)內水系發(fā)育，溝渠縱橫，水位季節(jié)性變化明顯，年平均水位標高+～+，受長江洪水位影響，本區(qū)最高洪水位達+。受開采影響，地表可能出現沉降、裂縫等。②由于本礦區(qū)礦床上伏存在有厚大的、富水性中等的第四系松散孔隙含水層，該含水層可能通過詳查階段留下的封孔質量差的鉆孔補給礦坑地下水。③礦區(qū)水文地質條件復雜，地下水具有一定的靜水壓力，如果采掘過程中不注意探水，不配備足夠的排水設施，將可能發(fā)生突、透水，甚至淹井等水患安全事故。⑵防范措施 ①主副井、設置在高于當地最高洪水位（+）1m以上，即+。②基建探防水由于施墩鐵礦礦床以構造裂隙導水為主，因而井下基建開拓系統(tǒng)所穿巖層的富水性極不均勻。為加強基建和生產期間防水治水的針對性，根據巷道穿過斷裂破碎帶的位置、破碎帶的導水性、圍巖的富水性、以及圍巖的蝕變程度，對基建期防治水進行分區(qū)。a、一類防水區(qū)：礦體頂板含水層，由三疊系中統(tǒng)徐家山組（T2x）組成，巖性下部為灰質白云巖、白云質灰?guī)r、薄層灰?guī)r；上部為淺灰、灰綠色鈣質泥巖、含粉砂泥巖、灰?guī)r夾薄層白云質灰?guī)r、泥灰?guī)r。一類防水區(qū)重點防治斷層、破碎帶，每次掘進前，采用坑鉆100鉆鑿深孔，深度超過50m，孔數一個；巷道掘進到離破碎帶20～30m處時，打深孔再進行探水注漿，鉆孔孔數初定為3～5個，終孔直徑不小于75mm。鉆孔的終孔深度要超過破碎帶10m以上。確認注漿把導水裂隙帶封堵好后再正常掘進。當掘到破碎帶位置出現涌水和塌方掉塊時，要引起高度重視，及時進行砼支護，以防不斷冒落導通上部未封堵好的破碎帶含水體，并且在砼支護完后，對滲漏水嚴重的地段進行壁后充填注漿。b、二類防水區(qū)：由三迭系中統(tǒng)黃馬青組組成的弱富水性碎屑巖裂隙含水巖組，巖性為泥巖、角巖化泥質粉砂巖、粉砂泥質巖及粉砂巖。斷層、破碎帶探水與一類防水區(qū)相同。巷道掘進采用加深6個炮眼探水注漿前行，作業(yè)面及探水孔的總出水量小于5m3/h，且為非集中出水時，正常掘進，反之采用預注漿處理。圍巖蝕變嚴重的地段一定要采用短掘短砌的施工方案，杜絕塌方冒頂。至于第四系孔隙含水巖組、強富水孔隙含水層、中等富水孔隙含水層和極弱富水孔隙含水層均位于基巖之上，礦井采用凍結法施工，已經順利地穿越該地層，基建期間的平巷可以避開它，在采礦期間尤其要留設隔離礦柱，并且保護好采場頂板，避免井下工程與之溝通。基建期間應委托專業(yè)地質隊進行探防水工作，尤其在是中～強富水性的三疊系中統(tǒng)徐家山組（T2x）碳酸巖裂隙巖溶含水巖組施工中一定要采取超前探水。③生產期間水文地質工作生產水文地質工作的中心任務是研究解決礦山生產和生產基建過程中的各種水文地質問題，預防和治理地下水引起的各種水害，防止突然涌水，保證生產和掘進正常進行，以及管理好供水工作。根據本礦區(qū)的具體條件，生產時期主要做好以下工作。a、對雨量、礦坑涌水量、地下水位和礦坑水的化學成分應進行長期觀測，并定期整理資料，填報長期動態(tài)觀測曲線圖表。b、雨季時加強與氣象站的聯系，及時做好防排水的準備工作。c、加強對設備維護與檢修，保證在雨季時排水設備的正常運行。d、各排水泵站要認真記錄排水量，并及時整理、歸納、分析排水量資料。e、對井下中段泵房防水閘門應定期檢修，使其經常處于良好狀態(tài)。④設置機械排水系統(tǒng)，水倉容量、排水設備能力滿足要求；所有運輸巷道均設置排水溝，水溝底板坡度同巷道底板坡度一致。⑤設置防水閘門135m與185m中段采用環(huán)形運輸，為主運輸及生產中段，裝礦運輸巷道均與主副井聯通，在主井上盤巷、炸藥庫及副井下盤巷前側各設置一座防水閘門。⑥超前探水為防頂底板有充水危險的巖層或接觸帶突然涌水，在礦床開采過程應先打超前探水鉆孔，堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，使其涌水減壓后再行施工。在掘進過程中打超前探水、探構造鉆孔，發(fā)現構造和破碎帶透水時及時采取注漿堵水措施，充填構造和增強破碎帶的整體性和穩(wěn)固性，防止地下水害的發(fā)生。加強對地下水的變化情況監(jiān)測，尤其是雨季，發(fā)現異常情況，及時報警，以便采取措施防止水患發(fā)生。⑦勘探鉆孔的的處理礦山在普查和詳查期間共施工9個鉆孔，其中1個為水文觀察孔外，礦區(qū)范圍內共有7個鉆孔。基建和生產中，礦山應當和地質隊詳細了解鉆孔封孔情況，對于未封鉆孔要采取專門措施。未封鉆孔的處理主要是對其進行封堵，封堵方式主要有兩種，一種是從地面找到未封鉆孔（如果孔口管還在的話），上鉆機透孔進行封堵；一種是井下工程直接揭露未封鉆孔，采用注漿、下塞等方法進行封堵。如果鉆孔的孔口管已拔出，未封鉆孔的處理主要是礦床開發(fā)過程中從井下對其進行處理。a、研究開拓范圍內所有鉆孔數據，從中找出可能漏水鉆孔，并把這些數據表示在同一張工程圖上；b、提供一張鉆孔與采礦關系圖，圖中主要有以下內容：采準或回采礦塊的頂底板投影線、主要含水層，鉆孔位置及深度、孔徑大小、封孔品質、構造含水帶位置；c、根據掌握的資料，對可能出水的地點或鉆孔，做出估計，以便采取對策時心中有數；d、保證有足夠的排水能力；e、準備好施工設備、材料及應急人員。封堵的方法有下塞封堵和注漿封堵。4）火災和爆炸主控室、地下電纜溝道等，是易發(fā)生火災的設施與場所。炸藥庫存在火災、爆炸危險。⑴主要原因①對易燃易爆物品管理不嚴，庫房不符合防火標準，沒有根據物質的性質分類儲存。②電氣設備絕緣不良，安裝不符合規(guī)程要求，發(fā)生短路、超負荷、接觸電阻過大等。③工藝布置不合理，易燃易爆場所未采取相應的防火防爆措施。④違反安全操作規(guī)程，使設備超溫、超壓作業(yè)或在易燃易爆場所違章動火、吸煙等。⑤避雷設施裝置不當，缺乏檢修或避雷裝置，發(fā)生放電引起火災。⑥易燃易爆生產場所設備、管線沒有采取消除靜電措施，發(fā)生放電引起的火災。⑦棉紗、油布、沾油鐵屑等，由于放置不當，在一定條件下發(fā)生起火，引起火災。⑧在易燃易爆場所及配電場所未配齊滅火器或黃沙，會擴大事態(tài)。⑵防范措施礦山建（構）筑物防火間距按滿足建筑防火規(guī)范要求設計。各建筑物道路與外部道路相通，可兼作生產、消防用。在室內設消火栓，在室外設還狀消防管網。井巷及硐室支護均采用不燃材料，井底車場、中央變電所、電機車修理庫和油類倉庫等需備有消防工具。井下用電設備，要加強檢查和維護，避免因電氣設備造成火災。礦山生產提供機修、汽修、油料等部門，尤其是油料庫的防火是第一位的，對這些部門必須高度重視，及時排除隱患，并設有滅火器。外運炸藥采取防爆措施，在井下185m水平設一個炸藥庫。地下火藥庫設置專門的回風系統(tǒng)及防火、防爆安全措施，并備有足夠的滅火器和消防工具。爆破作業(yè)要定時進行，爆破作業(yè)前要發(fā)出警戒信號，禁止無關人員進入爆破作業(yè)區(qū)，人員和設備應撤離到安全地點，同時要嚴格控制各種爆破作業(yè)的裝藥量。礦山防火防爆須遵循有關法規(guī)，建立井下消防救護隊伍，保證井下安全生產。5）設備事故及機械傷害設備故障、操作及檢修不當，可能造成人身傷害事故。⑴主要原因①在用鑿巖機打眼時，容易發(fā)生風、水管飛出打傷人；向上鑿巖時，鋼釬斷落傷人；由于斷釬，鑿巖機下落夾傷人的手；鑿巖前不注意敲幫問頂，鑿巖時震落松動巖石擊傷操作人員；鋼釬打入啞炮孔內，引起爆炸傷人等。②在使用電耙時，其耙斗運行的范圍內有人，可能發(fā)生絲繩刮人、抽人現象。③特種設備由于使用不當，安全設施不完善，起重設備可能發(fā)生起重傷害事故；壓力容器若使用不當，會發(fā)生火災、爆炸事故。④局扇存在的不安全因素：接地保護裝置不到位，設備絕緣不良，安裝不符合規(guī)程要求，發(fā)生短路、超負荷、接觸電阻過大、人體卷入等。⑵防范措施①防鑿巖事故a、鑿巖前必須檢查和處理松動巖石，查明所處的位置是否安全可靠；在鑿巖時要隨時觀查頂板及周圍的情況，發(fā)現危情必須立即停止鑿巖，待處理完危后方可進行鑿巖。b、鉆眼時，操縱風鉆的人要站在風鉆的后側方，風鉆的正前方嚴禁有人存在，斷釬時要迅速抱住鉆機，避免造成傷人事故。c、嚴禁打干眼。開鉆時要先開水后開風，停鉆時先停風后停水。風鉆給水要適量，以流出的巖粉漿呈稀糊狀為宜。d、使用電耙時，在運行期間，其運行范圍內嚴禁有人。②局扇a、局扇的運轉部位的防護裝置要齊全，防護裝置損壞了的，要及時更換。b、局扇要放在架子上或進行吊掛，嚴禁放在底板上、淋水處、破碎頂板等地方。c、局扇不得放在人行道、車輛刮撞地方。d、局扇要有接地保護裝置。③特種設備的使用，要制定安全措施，并嚴格按規(guī)程、措施、操作規(guī)程執(zhí)行。特種作業(yè)人員要持證上崗。④其他措施a、井下及地面的所有機電設備做到有輪必有罩，以確保設備運轉安全。b、所有電機車，均必須配備良好的剎車及鈴聲信號裝置，行進中，只準拉車不準推車。c、設計所有電氣設備、管線的金屬外殼導電部分均接PE線保護，在移動用電設備附近應加裝獨立的局部接地裝置。6）人身墜落⑴主要原因①在豎井、天井、大斷面硐室施工時，容易發(fā)生高處墜落或物料砸傷人員事故。②溜井、人行通風井比較多，若安全設施不全，可能造成人員、設備的墜落。⑵防范措施溜井、漏斗口等處設有標志、照明、護欄或格篩、蓋板，以防人員墜井。在溜井、漏斗口上方作業(yè)，必須系安全帶。豎井的井口必須設阻車器等安全設施。豎井提升設備設置防過卷、防過速、安全制動、防斷繩保險、防誤操作裝置，設置各種信號、安全門，并經常檢修。在有物體碰撞、墜落危險的地點，均設置醒目的警告標志和防護設施。7）其他安全對策措施⑴豎井提升安全對策措施①設計在主井、副井井口及各中段水平均設置安全門、搖臺、阻車器，并且與提升裝置實現閉鎖，各提升鋼絲繩的實際安全系數均大于規(guī)定值，提升系統(tǒng)設有防過卷裝置和兩級聲、光信號裝置。②井筒安全設施如安全護欄、欄桿、操作平臺等要定期檢查。③對提升、運輸設備要定期檢查，確保設備正常運行，防止意外事故發(fā)生。④提升房與各中段設電話及信號聯系，卷揚工每班不少于兩名。⑵爆破安全對策措施①爆破器材的運輸、保管，嚴格按《爆破安全規(guī)程》實施。②井下炸藥庫，庫房應全天候有人值班，以確保炸藥保管安全。③井下爆破應由經專門培訓并取得上崗證的爆破人員負責，裝藥、聯線、起爆應嚴格按《爆破安全規(guī)程》操作，嚴禁違章作業(yè)。④每次爆破前，應進行詳細的爆破設計，并編寫爆破說明書，圈定爆破危害范圍，明確事故預防措施，確保每次爆破安全。⑶廢石場事故防范措施廢石場滾石區(qū)設置醒目的安全警示標志。為避免廢石場發(fā)生泥石流，設計要求施工單位嚴格按照設計及設計推薦的有關參數進行廢石堆排。汛期應對廢石場進行巡視，發(fā)現問題應及時修復，防止連續(xù)暴雨后發(fā)生泥石流事故。廢石場最終境界應排棄大塊巖石以確保廢石場結束后的安全穩(wěn)定，防止發(fā)生泥石流災害。⑷電氣安全措施①36kV和10kV配電裝置都選用“五防”的開關柜，防止誤操作引起的事故及防止觸電，確保人身安全。②企業(yè)供配電、電力裝置的過電壓保護，電氣設備的保護接地，設計嚴格按照國家標準及有關設計規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，確保供電可靠以及設備和人身的安全。③井下變壓器選用礦用型，防止變壓器中性點被人為引出而造成接地的機會，確保井下供電安全。井下高壓配電所和變電所，其高低壓饋電均設置保護裝置和檢漏裝置。井下照明設專用供電線路，采掘工作面、人行天井等需要經常移動的照明采用36Ｖ安全電壓。井下設置完善的保護接地網，接地電阻必須滿足規(guī)程要求。④Ⅰ、Ⅱ類手持電動工具、電氣施工機械、暫時施工用電設備及潮濕場地用電設備，在有條件情況下加裝漏電保護裝置，防止觸電危及人身安全。使用手提燈進行檢修，其照明電壓應采用36Ｖ安全電壓。 管理安全措施1）礦山應全面貫徹執(zhí)行《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和國家的各類安全生產方針、政策，加強職工安全教育。2）所有井下作業(yè)人員先經三級安全教育，并經考核合格后再下井作業(yè)；特殊工種持證上崗。3）為保證安全，井下工人經常通行的巷道，要保持良好的照明, 巷道內設置必要的信號指示。4）保持水溝暢通，主要巷道要經常進行清理，并定期清洗巖壁，保持井下衛(wèi)生。 工業(yè)衛(wèi)生1）防塵（毒）采礦采取濕式鑿巖，爆破后采場進行通風，待炮煙排凈后工作人員方可進入工作面。進入井巷的新鮮風流滿足標準要求，井巷風速不超過有關規(guī)定。通風系統(tǒng)、風量、風速、風質要做到定期測量，滿足有關規(guī)定要求。設計對產塵點采取密閉及除塵措施，以防止粉塵外逸，同時為了防止二次揚塵，對車間地坪等均設有水沖洗地坪設施，使崗位粉塵濃度小于2mg/m3。2）防噪聲設計對空壓機等強噪聲源進行隔聲和消聲處理。對坑內開采的鑿巖工、裝運工、水泵工等崗位工人采取佩帶耳塞、耳罩等個體防護措施。 安全工業(yè)衛(wèi)生機構為確保安全管理到位，礦山設立安全工作領導小組，組長由礦長兼任，下設安全科，車間設安全組，安全科及安全組均設立專職安全管理人員。此外，每個作業(yè)臺班設置專職安全員一名，負責本班組日常安全檢查監(jiān)督工作。參考文獻[1]解世俊 《金屬礦床地下開采》冶金工業(yè)出版社，1986年[2]黃元平 《礦井通風》中國礦業(yè)大學出版社，1986年[3]陳磊 《礦山地質學》地質出版社，1998年[4]謝光輝 《礦井排水經濟性分析》北京工業(yè)職業(yè)技術學院[5]《采礦手冊》編輯委員會編，采礦手冊（第六卷）冶金工業(yè)出版社，1990年