日產5000噸熟料生產線工藝設計畢業論文-資料下載頁

　　

【正文】 m/s，RSP分解爐取３～，混合室7～13m/s T——氣流在爐內經歷時間，s 。表75不同型式預分解窯氣流在分解爐內經歷的時間（s）爐型SF爐TDF爐RSP、GG、EVS—PCN—MFCN—KSV、DD等八種南京院NDST分解爐停留時間2～53～43～62～5天津水泥院的TDF爐分解爐氣流在爐內經歷時間t為2～5s ,取t=4s ,取Wg=則：H==28m 。分解爐高度為28m 。有效截面積：S爐= 。 有效內經。D有= 。 分解爐高：H=28m 。表76新型預熱器尺寸比例型式級別直徑料管直徑進口寬進口高柱體高錐體高總高新型D（m）d2（m）b（m）a（m）h1（m）h2（m）H（m）112～41：根據經驗公式，有效內徑: D有=（W/V）1/2 （75）V——排風管的斷面風速m/s m/sC5—C4排風管d=（1431890247。247。2）1/2=(mm) α=200㎜ d5=d +α2=≈4600(mm)C4—C3排風管d=(1364523247。247。2)1/2=(mm) α=200㎜ d4=d+a2=≈4500(mm) C3—C2排風管d =(1270840247。247。2)1/2=(mm) α=200㎜ d3=d+a2=≈4300(mm)C2—C1排風管d =(1177290247。247。2)1/2=(mm) α=200㎜ d2=d+a2=≈4200(mm) 廢氣排風管直徑的確定廢氣排風管=2 = 2 =4507mm 一般風速為20m/s所以廢氣排風管的直徑為4507mm柱體有效直徑: D5=（VG/VW）1/2=（1431890247。2247。）1/2=(mm) D=D5+2ζ=+2200=(mm) 取D=7200(mm) （取ζ=200mm）料管直徑: d2=D5+2ξ=≈1000(mm)（取ξ=100mm）進口寬: b= D5+2ξ=≈2700 (mm)進口高: a= D5+2ξ=≈4500 (mm)柱體高: h1=D5+ξ=≈3300 (mm)錐體高: h2=D5=≈7700 (mm)總高: H= a+h1+h2=4500+3300+7700=15500 (mm)柱體有效直徑: D4=（VG/VW）1/2=（1364523247。2247。）1/2=6751(mm) D=D4+2ζ=6751+2200=7151(mm) 取D=7200mm料管直徑: d2=D4+2ξ=≈950(mm) （取ξ=100mm）進口寬: b= D4+2ξ=≈2700 (mm)進口高: a= D4+2ξ=≈4500 (mm)柱體高: h1=D4+ξ=≈2200 (mm)錐體高: h4=D4=≈7700 (mm)總高: H= a+h1+h2=4500+2200+7700=14400 (mm)柱體有效直徑: D3=(VG/VW）1/2=(1270840247。2247。)1/2=6515(mm) D=D3+2ζ=6515+2200=6915(mm) 取D=7000mm料管直徑: d2=D3+2ξ=≈1000(mm) （取ξ=100mm）進口寬: b= D3+2ξ=≈2600 (mm)進口高: a= D3+2ξ=≈4300 (mm)柱體高: h1=D3+ξ=≈2200 (mm)錐體高: h4=D3=≈7300 (mm)總高: H=a+h1+h2=4300+2200+7300=13800 (mm)柱體有效直徑: D2=(VG/VW）1/2= (1177290247。2247。)1/2=6456 (mm)D=D2+2ζ=6456+2200=6856 (mm) 取D=6900mm料管直徑: d2=D2+2ξ=≈1000(mm) （取ξ=100mm）進口寬: b= D2+2ξ=≈2600 (mm)進口高: a= D2+2ξ=≈4300 (mm)柱體高: h1=D2+ξ=≈2100 (mm)錐體高: h4=D2=≈7300 (mm)總高: H=a+h1+h2=4300+2100+7300=13600 (mm)有效直徑: D1=（VG/VW）1/2=（928103247。4247。4）1/2=(mm)一級預熱器內的溫度較低不設襯料,其有效直徑就為其外徑,故D1=4600 (mm) 料管直徑: d2=D1=≈800 (mm)進口寬: b= D1=≈1800 (mm)進口高: a= D1=≈3000 (mm)柱體高: h1= D1=5891≈5900 (mm)錐體高: h4= D1=≈5300 (mm)總高: H=a+h1+h2=3000+5900+5300=14200 (mm) 新型預熱器尺寸參數如表77：表77 新型預熱器尺寸參數 級別直 徑mm料 管 直 徑mm進 口 寬mm進 口 高mm柱 體 高mm錐 體 高mm總 高mmDd2bah1h2HC14600800180030005900530014200C269001000260043002100730013600C370001000260043002200730013800C47200950270045002200770014400C572001000260045003300770015500 燒成窯尾附屬設備表燒成窯尾工藝設備表如表78：表78 燒成窯尾工藝設備表序號名 稱型 號 及 規 格單位數量重量(千克)來 源 及 其 它單重總重01膠帶式斗式提升機型號：BWG800/360/4臺1AUMUND供貨01P減速機型號：B3DH11臺2隨設備訂貨02空氣輸送斜槽型號：Z6309050/Z4006386mm臺152815cP訂1021電動分料閥規格：B1630/B2400mm臺1IBAU供貨03離心式風機型號： 順90176。臺1707003M電動機型號：Y132S12臺17474隨設備訂貨04回轉鎖風下料器規格：660660mm臺2引進04M電動機型號：臺2隨設備訂貨05電動閘板閥規格：500500mm臺2引進06窯尾預熱器系統型式：雙系列TDF五級旋風預熱器套1636800636800R3060061旋風筒隨設備訂貨062氣體管道隨設備訂貨063物料溜子隨設備訂貨064分解爐型式：TDF型套1065窯尾喂料室臺1隨設備訂貨066點火煙囪煙囪帽提升高度：600mm套隨設備訂貨067塔架內三次風管 規格(寬高)：21602280套1隨設備訂貨068窯尾喂料室冷卻風機型號：:逆90176。臺1隨設備訂貨069C4分料閥套2隨設備訂貨07煤粉兩路分料閥臺1加防磨內襯08分解爐用燃燒器臺228005600R212909分解爐燃燒器用風機型號：順逆90176。各一臺臺2448896南通金通靈09M電動機型號：Y200L2臺2250500隨設備訂貨10窯尾排風管規格：Φ4000mm套1139253139253GR112311窯尾高溫風機型式：雙吸口式臺1重慶通用工業11M1電動機（主傳動用）型號：YRKK9006臺1隨設備訂貨11M2電動機（IP54） （慢轉傳動用）臺1隨設備訂貨12空氣炮容積：60L臺26其中備用2臺13電動葫蘆（提升機檢修用）型號：HC821臺11088108813M1電動機（提升用）型號：ZDY514臺1隨設備訂貨用13M2電動機（運行用）型號：ZDY214臺1隨設備訂貨用14手動葫蘆（燃燒器檢修用）型號：HS5臺115氣箱式脈沖袋式收塵器型號：LPF4/8/3臺127802780C506115PM減速電動機（回轉卸料器用）型號： 臺1隨設備訂貨16增濕塔規格：Φ950039000mm套1隨設備訂貨第8章 生產質量控制網在整個設計中，實際上都為了達到同一個目標：燒成的熟料合格。怎樣確保熟料的合格，就必須保證在各個過程中保證質量合格。其中包括：石灰石、黏土質礦山的控制；原、燃料的質量控制；生料的質量控制；熟料的質量控制；出磨水泥的質量控制；出廠水泥的質量控制。下表為具體的質量控制點和控制內容控制項目取樣地點取樣頻度和取樣量實驗頻度樣品處理及試樣量實驗項目控制指標備注進廠石灰石入石灰石預均化堆場的皮帶上4小時取樣一次，每次5kg每4小時混合縮分為一個樣約為3kg破碎、縮分制樣100g小時混合樣每班縮分為一個樣6kg預均化堆場,每堆一個樣20g測定CaO測定K2ONa2O全分析CaO≥%K2O+Na2O%K2O+Na2O%CaO≥%合格率85%堆場7天用量進廠砂巖堆場每班一次，每次100g每月合并為一個樣每班一次縮分、烘干為150g全分析水分K2O+Na2O%SiO2%%合格率100%堆場9天用量進廠粉煤灰堆場每班一次，每次100g每月合并為一個樣每班一次縮分、烘干為150g全分析水分AL2O3%水分0%合格率100%堆場8天用量進廠鐵粉堆場每班一次，每次2kg每批一個樣每旬合并為 一個樣縮分、烘干為100g全分析水分水分4%AL2O3＜%Fe2O3%堆場9天用量同一供貨點10個車皮一個樣進廠煤堆場每班一次，每次2kg每批一個樣每批合并為一個樣縮分、烘干為100g水分灰分熱值水分%。粒度50mm原煤灰粉%低熱值≥24256K/kg堆場10天用量進廠石膏堆場每班一次，每次2kg每批合并為一個樣縮分為150g水分SO3水分8%SO335%粒度600mm堆場30天用量煤粉入倉前每2h一次，每次150g2個小時一個樣150g每旬合并為一個樣水分、細度工業分析、熱值、灰粉、全分析細度:80μm篩余7%。水分1%低熱值≥21800KJ/kg合格率75%；煤粉倉4小時用量出磨生料袋收塵星型卸料器1h一次每次500g自動取樣1個小時一個樣250g,250g,300 g X熒光分析自動處理水分、細度三個率值、四個化學成分水分1%。細度80μm篩余10%合格率75%；進出磨、細粉的水分、細度不定期檢查入1級筒生料入1級筒前A或B筒，每小時一次，每次200g每4小時一個樣，各班合并為一樣縮分150g送X熒光分析室150g全分析水分；細度各級旋風筒出口，原料燒失量，堿含量不定期抽查；水分需要測定預熱器飛灰；電收塵灰；增濕塔灰出口標定時做各150g全分析燒失量出5級筒生料5級筒出口入窯管道開始投料，2小時一次，每次200g；正常后，每4小時一次，每次200g2小時一個樣4小時一個樣50g50g分解率分解率＞95%熟料板鏈式熟料輸送機每小時一次，每次1㎏隨時監視每小時每班合并為一個樣每天合并一個樣自動通過巖相2個/次X熒光分析室20g，加石膏粉磨立升重、巖相分析、fCaO、全分析、比表面積，凝結時間、安定性、強度＞1300g/LfCaO＜1%；按國家標準進行試驗合格率100%；熟料庫5天用量、粒度不定期檢查；fCaO合格率75%水泥入水泥庫空氣