小型農(nóng)田水利施工組織設(shè)計方案-資料下載頁

【導(dǎo)讀】、基本工種的安全操作規(guī)程???

　　

【正文】 并夯實，保證溝底的平整、密實度。 要求：渠底平整、坡度要嚴(yán)格按照設(shè)計與規(guī)范施工，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計有出入時，應(yīng)即時報知監(jiān)理工程師，有盲目施工。 開挖點根據(jù)各條排水溝的走向 ，從排水溝的下游向上游挖進，對于開挖斷面較小的灌溉渠，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用機械及人工開挖，并一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以 50m 左右為宜。 溝渠開挖要求： (1)下濕田中溝渠開挖必須進行二次開挖：一次開挖預(yù)留不少于 20cm，在澆筑砼底板或安裝 U 型、 L 型預(yù)制件前再挖至設(shè)計高程。 (2)嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，深度在 15cm 以內(nèi)者，用原土回填夯實，保證其密度不低于原地基土。 (3)溝槽開挖達到標(biāo)高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。 (4)溝槽開挖斷面時應(yīng)根據(jù)土壤各類確定 開挖溝槽放出的最佳工作面，能夠工作。 軟弱地基處理 ： 考慮到可能出現(xiàn)有軟弱地基的情況，擬采用換填進行加固處理。在監(jiān)理方和建設(shè)方認(rèn)可的軟地?fù)Q填深度內(nèi)，挖去軟地，然后將回填料分層回填并夯實。 清底報驗 ： 基槽開挖完畢后，首先進行自檢，互檢，合格后，由項目部報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢驗，在全部檢驗合格后，方準(zhǔn)進行水溝的片石砌筑工作。 24 、單體工程土方開挖 建筑物土方工程適應(yīng)于排灌站、溝口涵、出水口等部位的土方工程。 土方開挖為基礎(chǔ)基坑，清基主要是清除表面雜土，削坡主要采用人工削坡，開挖土料盡可能就近 利用。大面積基槽開挖，場地平整等，適宜用大型挖掘機挖，自卸汽車運輸，也可用推土機、拖拉機等；對于不能用大型機械開挖的溝槽等，采用人工開挖?；娱_挖應(yīng)呈臺階形斷面，施工邊坡不宜太陡，棄土邊緣和建筑物邊緣不小于 2m，且不影響交通。基坑完成后，設(shè)排水溝加強排水，對基礎(chǔ)原土進行分層分段平整夯實。 土方回填 、渠道回填 對渠線進行詳細(xì)的測量，進行土方平衡計算。以所有開挖出的土方能最短程利用為原則進行回填。 施工順序：測量計算各處挖填方量→按已確定的不足方量進行通行回填和備料→邊開挖邊回 填 具體回填時，全部采用人工攤鋪，電夯或壓路機壓實，虛土厚度 30cm。渠底分層夯填。渠坡全部采用填土寬度比設(shè)計尺寸加寬 30cm 分臺階填筑，電夯夯實后人工按設(shè)計尺寸削坡成型。由于灌溉渠預(yù)制塊安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土人工夯實，埴土施工先按設(shè)計填土斷面成型，在埴土現(xiàn)場按設(shè)計高程復(fù)核無誤，再進行放線開挖整型，形成灌渠型形槽。 基層回填檢查 ： 基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計斷面用粘土回填夯實后整型，回填時應(yīng)攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可，灌渠型槽斷面用模板尺 檢查，凡達不到要求的重新整修。 護坡壓實 ： 回填時，全部采用人工運土人工攤鋪，電夯或壓路機壓實，虛土厚度 30cm。人工按設(shè)計坡比對坡面進行修整，并用小板夯拍打密實，之后鋪設(shè)墊層。 后期渠道標(biāo)準(zhǔn)土方整理 ： (1)渠（溝）頂兩側(cè)路堤整型回填應(yīng)在護砌工程驗收合格后進行，土方回填前必須清除回25 填料中的各種雜物、雜草、樹根；分進行填筑，渠道兩側(cè)應(yīng)選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結(jié)實。對于機械壓實不至的部位，應(yīng)用人工鋪夯實機具夯實，壓實度不得小于 。 (2)不得將土直接卸在渠側(cè)旁，回填應(yīng)分層填筑，并用工具夯 實，夯實厚度為 20cm，渠道兩側(cè)應(yīng)分層、對稱同時回填夯實，施工時盡量做到挖填同時進行。 (3)回填質(zhì)量按各部位相應(yīng)在密實度要求進行控制，按規(guī)范規(guī)定及時做好密實度的測試，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 、單體工程回填 土方填筑以人工為主，機械為輔，機械填筑一般采用推土機或拖拉機運土，分層強力振動碾壓實。土料填筑前應(yīng)將表層的雜草、樹根、浮土、有機質(zhì)等清除干凈并刨毛和灑水，使新老土料結(jié)合緊密。填筑質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，鋪碾工藝參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定，并嚴(yán)格按試驗參數(shù)施工。要求粘性土壓實度為 ；對于泵站等建筑物接合部 位，采用蛙式打夯機連環(huán)套打夯實，其壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。 土方平衡調(diào)配 為減少重復(fù)倒運，避免任意挖填而破壞土方平衡，土方開挖前應(yīng)做到挖方與填方基本達到平衡，并將好土貯存回填于質(zhì)量要求較高的部位。 目前尚缺土方平衡與調(diào)配計算數(shù)據(jù)，進場后，待項目部技術(shù)人員測量計算各調(diào)配區(qū)土方量，編制詳細(xì)的土方平衡調(diào)配計劃與施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批后實施。 質(zhì)量檢查驗收 土方填筑前的質(zhì)量檢查驗收 （ 1）填筑前對用于計量的地形平面、剖面測量資料進行的復(fù)核檢查。 （ 2）填筑前對基礎(chǔ)面清理進行的質(zhì)量 檢查驗收。 （ 3）對外購?fù)亮蠄鲩_采區(qū)及現(xiàn)場開挖的可用于回填的所有土料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗。 （ 4）對現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查驗收。 土方回填取樣 （ 1）在進行土方分層碾壓填筑時，施工質(zhì)檢員跟班檢測，按現(xiàn)場確定的參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚、碾壓機型、壓實遍數(shù)等指標(biāo)符合要求。在施工過程中，每層碾壓完成后，26 按施工規(guī)范要求用環(huán)刀法抽取土樣測定土的干密度，其指標(biāo)符合設(shè)計要求后，再填筑上層土方。 （ 2）取樣部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)在面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加 注明。 （ 3）應(yīng)在壓實層厚的下部 1/3 處取樣，若下部 1/3 的厚度不足環(huán)刀高度時，以環(huán)刀底面達下層頂面時環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實層厚度。 （ 4）每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小，機械回填時不宜小于 60m2。 （ 5）每層取樣數(shù)量：自檢時可控制在填筑量每 50m3～ 100m3取樣 1 個，抽檢量可為自檢量的 1/3，但至少應(yīng)有 3 個。 （ 6）對于作業(yè)面或局部返工的部位，按照填筑量計算的取樣數(shù)量不足 3 個時，也應(yīng)取樣不少于 3 個。 施工期的質(zhì)量檢查驗收 （ 1）對外購?fù)亮蠄鲩_采區(qū)及現(xiàn)場開挖的可用于回填的所有填筑土料的含水量和粘 土含量進行檢查。 （ 2）對填筑區(qū)的鋪土厚度、壓實機型、壓實遍數(shù)等各項施工工藝和參數(shù)進行檢查，對填筑料的干密度和含水量等進行抽樣檢查。 （ 3）每層填筑面碾壓完成、經(jīng)檢驗合格并進行隱蔽部位的驗收程序后，方可再進行上一層填筑面的工程施工。 完工檢查驗收 土方填筑工程全部完工后，按合同的規(guī)定向監(jiān)理工程師申請完工驗收，并按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定提交完工驗收資料。 鋼筋混凝土工程及混凝土工程 本工程現(xiàn)澆混凝土包括渠道砼護底、壓頂；暗渠基礎(chǔ)及涵閘；泵站等建構(gòu)筑物基礎(chǔ)底板、墻板 ；房建工程中梁、柱、板、基礎(chǔ)等。 模板、支架 、模板、支架設(shè)計 （ 1）模板及其支架施工前，技術(shù)人員及技術(shù)工人認(rèn)真閱讀施工圖，事先設(shè)計、驗算、詳細(xì)編制模板、支架制作、安裝、拆除施工詳圖及方案，報監(jiān)理人審批后再實施。施工時向操作人27 員交底清楚。砼外露面采用全新多層板或竹膠板。 （ 2）模板及其支架制安 ① 保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確。保證工程外觀質(zhì)量，采用全新鋼模、多層板或竹膠板等變形小、強度高的材料。 ② 具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承重砼澆筑時產(chǎn)生的豎向荷載和側(cè)壓力。跨中可適當(dāng)起拱，起拱設(shè)計可為全跨 長度的 1/1000～ 3/1000。 ③ 構(gòu)造盡可能簡單、支拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆筑和養(yǎng)護工藝要求。 ④ 模板接縫嚴(yán)密，拼接縫內(nèi)嵌專用膠帶嵌縫條，確保接縫無漏漿，表面光滑，無凹坑、皺折等缺陷。 ⑤ 拼制木模板時，板邊要找平刨直。木料上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，應(yīng)放在模板反面或截去，釘子長度宜為模板厚度的 2～ 倍。 ⑥ 模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈與砼接觸面涂刷脫模劑。 ⑦ 對拉撬螺栓視工程部位選用回收式或不回收式，構(gòu)造按規(guī)范規(guī)定，對拉撬螺栓拆除后適時處理，并用水泥砂漿將孔洞填壓密實，抹光。 ⑧ 針對工程結(jié)構(gòu)的具體情況，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入， 增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，并實現(xiàn)文明施工。 ⑨ 施工現(xiàn)場設(shè)模板加工場，現(xiàn)場實地拼裝模板 （ 3）模板、支架的材料選擇 建構(gòu)筑物砼基礎(chǔ)、墩墻、柱、梁板等模板、支架采用定型組合鋼模板現(xiàn)場就位組裝為主，部分木質(zhì)模板或高強度覆塑竹膠板鋼木結(jié)合，按模板圖在現(xiàn)場加工拼裝，墩、墻、梁側(cè)模板間設(shè)對拉橇止水螺栓及錨固件，對拉橇螺栓根據(jù)具體情況采用回收式和不回收式兩種。 渠砼護底及墊層模板： 護底及墊層模板采用 50*100 方木，沿護底或墊層邊線設(shè)置，木 斜撐支撐在坑壁或木樁上。 基礎(chǔ)底板模板： 基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板或 18 厚多層板；龍骨采用 50 100 方木為主，支撐采用Φ 48 鋼管及配件。 墻、柱、梁、板模板： 采用 18 厚多層板或高強度竹膠板、 50 100 內(nèi)龍骨、Φ 48 鋼管支撐及腳手架。 28 、模板的拆除 （ 1）墻柱模板拆除 在混凝土強度達到 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到 后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可 用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在木模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修，做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。 （ 2）門洞口模板拆除 松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓、撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬＞ 1m 時，拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍? （ 3）梁板模板拆除 梁板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在 2m 以下，強度達到 50%即 可拆除；跨度大于 8m 的頂板，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度 100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從節(jié)間一端開始，防止墜落人或物，造成質(zhì)量事故。 頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 （ 4）模板的維護及維修 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬 棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴(yán)禁破壞。 模板維修 覆膜多層膠合板運輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層膠合板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼29 筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不愛 損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷保護劑，防止水浸后引起覆膜多層板起層或變形；覆膜多導(dǎo)板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修。當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，并刷 BD— 01 環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。 陰陽角模、異型角模存放于專用插放架里，存放地點硬化、平衡且下墊 100 100mm 方木，角模拆除后若有扭曲變形，在平整場地進行校正 、標(biāo)識。 、注意事項 模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用 36V 的低壓電源。 （ 1）模板安裝登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。 （ 2）模板裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。 （ 3）安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。 （ 4）預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。 （ 5）拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。 （ 6）在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼 絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離要符合要求。 （ 7）安裝整塊柱模板，不得將柱、墻鋼筋代替臨時支撐。 （ 8）吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。 （ 9）拆除模板時由專人指揮并制定切實可靠的安全措施，在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)、警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)備向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 （ 10）拆模起吊前，復(fù)查拆墻 螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與砼結(jié)構(gòu)完全脫 離方可吊起。模板吊運時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確。 （ 11）雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。 30 （ 12）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。 （ 13）操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?1m 以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。 （ 14）模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。 （ 15）清理模板和涂刷隔