總變配電室土建及安裝工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液(白乳膠)：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：；二是適用于廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。⑸施涂第一遍乳膠漆；施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。⑹施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。⑺施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。3．10．4樓地面施工地面地磚技術交底：⑴施工要求：施工前對進場的地磚進行開箱抽樣檢查，規格尺寸、色差、外觀質量翹曲度等均符合質量標準，地面基層要清掃干凈，澆水濕潤。基層如有空鼓應局部返工，墻面四角垂線和水平線，地面彈十字垂線，根據墻面尺寸進行橫豎試排，注意在同一墻面只準有一排非整磚，寬度不宜小于1/2整磚寬，并將其排在次要部位或不醒目處，瓷磚鋪貼前要放入清水中適當浸泡，再取出陰干或擦凈后使用。用1：1水泥砂漿或專用膠泥粘貼，擦縫用白水泥素漿或專用瓷磚膏。⑵質量要求：飾面磚的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求，粘貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。表面應平整、潔凈、色澤協調，無變色，泛堿污痕，飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、陰陽角處磚的搭接方向正確，非整磚使用部位適宜，有坡度的流水坡向正確，滴水線順直。⑶工程質量允許偏差：表面平整2mm，立面垂直：室內2mm，室外2mm。陰陽角方正，接縫平直、墻裙上口平直均是2mm。⑷成品保護：施工驗收完畢的墻地面應進行保護，要避免重物搬運和鐵件硬物的撞擊，嚴禁在已完工的墻地面上鑿洞。以免破壞磚和基層的粘接。當必須進行電焊施工時，必須用板材保護，以免焊渣將地面磚表面燒傷，墻的陽角和門口處，應用木板保護，以免碰壞地面磚。施工的工藝流程：基層處理→找標高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）控制線→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝。 基層處理：將砼基層上雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。 找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 抹找平層砂漿：灑水濕潤，從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，灰餅上平即為找平層的標高，然后從房間一側沖筋，抹灰餅及沖筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥漿粘結層，然后據沖筋的標高，將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實，小木杠刮平，使鋪設的砂漿與沖筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，24小時后澆水養護。 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中、非整磚排在兩墻邊處，根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋掛縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： ⑴鋪磚前將磚放在水中濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。 ⑵找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 ⑶用有1:，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。 ⑷鋪砌時磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅實。 ⑸撥縫、修整：鋪完23行，應隨時檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實，此項工作應在結合層凝結前完成。 ⑹勾縫擦縫：面磚鋪貼應在24小時內進行擦縫，勾縫工作，并應采用同品種，同標號，同顏色的水泥。⑺養護：鋪完磚24小時后灑水養護，時間不應少于7天。3．11頂棚工程作業條件： ⑴結構施工時，應在現澆鋼筋混凝土樓板或預制混凝土樓板板縫中，按設計要求間距預埋φ6～φ8鋼筋吊桿，一般間距為900～1200mm。如上述條件達不到，則采取天棚打孔，安裝φ10～φ12膨脹螺栓，焊接鋼筋吊桿。 ⑵當吊頂房間的墻為磚砌體時，應在砌筑施工時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900～1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。 ⑶安裝完頂棚內各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。各種材料全部配套備齊。 ⑷頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業工程項目,搭好頂棚施工操作平臺架。 ⑸吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。 操作工藝： 工藝流程：彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條。施工要點 ⑴彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用豎尺量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。 ⑵劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。 ⑶安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。 ⑷安裝主龍骨：配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝吊掛件。將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。 ⑸安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應接點構造設置連接卡固件。 ⑹釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。⑺安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm～600mm。當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。⑻安裝罩面板：金屬龍骨大多采用自功螺釘，木龍骨采用木螺絲。不管采用那種方法，都應注意以下幾個方面的問題：板材應在自由狀態下進行固定，防止出現彎棱、凸棱現象；螺釘與板邊距離應不小于15mm，螺釘間距以150mm～170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直；板材與板材應縱橫交叉安裝，一個房間內不能出現大于板材長度的拼接縫。 ⑼安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜采用自攻螺釘，螺釘間距為300mm。成品保護： ⑴骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線、設備；龍骨的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。⑵骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不損壞、不受潮、不生銹。⑶施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止損壞、污染。⑷骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于骨架上。⑸為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓、保溫一切工序全部驗收合格后進行。3．12腳手架工程本工程外腳手架采用搭設雙排Ф48鋼管扣件式落地腳手架，計劃按照全部腳手架需用量配置，外腳手架的外側安裝密目安全網，進行全方位的安全防護。現場施工時應結合施工圖紙進行專項設計，并編制專項施工方案。在樓板施工時，采用搭設滿堂WDJ多功能碗扣式腳手架支模板，按腳手架需用量進行配置。室內墻面、天棚抹灰使用鋼筋馬凳上鋪腳手架板施工。外腳手架腳手架的施工要點如下：⑴腳手架材料要求：鋼管腳手應用外徑48mm、有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得使用。扣件應有合格出廠證明，要光潔、靈活，發現有脆裂、變形、清絲等現象禁止使用。⑵腳手架基座必須做牢靠，基坑回填前應清除積水和雜物，回填土內不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應分層夯實整平，上鋪100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置統長14號槽鋼，使沖天立于槽鋼上。⑶扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股18鉛絲綁扎外，所有構件連接均采用扣件，擱柵上應滿鋪腳手笆，用18鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應設一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。⑷腳手架的外側，從第三步起，均須在沖天里側設1m高的防護欄桿，并設有安全防護笆，腳手架外側應密封目網。⑸腳手架與墻面的水平拉結采用在外連梁中預埋螺母，用短鋼管和沖天設置拉結點，垂直方向每層層高處均有拉結。拉結點連接短鋼管和預埋螺母的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經專職安全員同意，不得擅自拆除拉結點。⑹沿腳手架外立面兩端和轉角處，自下而上連續設置。斜桿地面夾角45度，剪刀撐的搭設是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。⑺腳手架的施工載嚴格控制在270kg/m2以內，嚴禁支撐鋼管連在腳手架上。腳手架四角應有接地保護及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應有良好的絕緣。⑻腳手架縱向連續，并架安裝在腳手架外側，高于腳手架60cm左右，走道的一側擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設置，支架用鋼管搭設，同時每排要與腳手架連接，扣件扣牢。吊運腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊錚，鋼管嚴禁單點吊，平整堆放在結構樓面上，以防滑落。⑼外腳手的拆除：腳手架拆前由項目及工地監理、建設單位對外墻面裝飾工程、外窗等進行全面檢查、驗收合格后，確認無需返工方可進行拆除，拆除時對水平支撐點、附墻點處的裝修補工作要及時派人跟著完成，在拆除期間，應設置警戒區，并設專人警戒腳手架的拆除順序。里腳手架①，高度應保持低于外墻200mm， m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷載的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐。②砌墻高度超過4 m時，必須在墻外搭設能承受160㎏荷重的安全網或防護擋板。應在二層和三層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。③搭設安全網應每隔3m設一根支桿，支桿與地平宜保持45176。角，在樓層支網須事先預埋鋼筋環或在墻的里外側各綁一道橫桿。網應外高里低網與網之間須拼接嚴密，網內無雜物。腳手架的拆除⑴拆除腳手架時，周圍應設圍攔或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。⑵拆除腳手架大橫桿、剪力撐，應先拆中間，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。⑶拆下的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。3．13安裝工程與土建的施工配合按專業組織配合施工隊伍，認真閱讀施工圖，積極參加設計交底和圖紙會審，了解和掌握設計意圖及具體要求，對于各類管道的安裝標高、敷設位置、軸線、幾何尺寸等要認真復核，積極主動的提出建設性意見。及時了解并掌握建設單位供應的設備技術參數、圖紙資料，并及時向監理單位和建設單位提出設備的采購、需用計劃。完全接受建設單位及監理單位對施工過程的各種檢查，對查出的問題及時制定整改措施，并認真進行整改，直到滿意為止。隱蔽工程在未隱蔽前先經責任工程師和質量員檢查后，再提請監理單位或建設單位的現場代表驗收，確認符合規范和圖紙要求并經簽字認可后，方能隱蔽轉入下道工序。埋設的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預埋件要按規范要求，將管道和支架及鋼板預埋件進行除銹，清除管內雜物按照圖紙要求一次配合到位，隨時對管口采取保護措施。強弱電的各種暗盒的暗配部分，均應一次配合到位，并要達到平整、標高位置準確并符合設計要求，電管等各類箱盒連接均應鎖母連接，并用報紙等物將盒內填滿保護。穿頂板和墻板的各種管道的預留孔洞，應根據施工圖和施工規范的要求確定具體位置，在澆注砼時，施工現場要有專人進行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。在澆注各類設備砼基礎時，應積極配合土建單位施工并復核設備基礎的幾何尺寸基礎相對標高，基礎砼配合比、標高留孔的規格及孔洞的間距和深度。3．14給排水施工生活給水系統：⑴施工工藝流程：施工準備主管道安裝裝支管安裝供水設備安裝及配管管道分區段試壓及沖洗用水設備及器具安裝通水檢查防腐及保溫 ⑵施工技術措施及要求①工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具備中文質量合格證明文件，其規格、性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場應進行嚴格的檢查驗收。②工程上所使用的閥門，必須按施工質量驗收規范的規定進行強度和嚴密性試驗。③生活給水工程與相關專業之間，應進行質量交接檢驗，達到要求后，方可進行施工。④穿過地下墻體外的管道，必須按設計要求使用防水套管。⑤在同一房間，安裝同類型的衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度。⑥