小區1樓工程施工結構設計-資料下載頁

　　

【正文】 做法從下往上依次為：鋼筋砼樓板干爐渣找坡最薄處 30厚1：10憎水水泥珍珠巖預制塊 100厚1：3水泥砂漿找平層 20厚SBS卷材防水層1：2。5水泥砂漿保護層 20厚 對非上人屋面，無砂漿保護層和地缸磚，只在SBS防水卷材上撒綠豆砂一層做年保護層。干爐渣找坡施工；找坡前應先對鋼筋砼基層進行處理。干爐渣必須鋪實壓平，找坡坡度必須符合設計要求，平整度要符合規范要求，用2m長尺檢查不超過1cm。珍珠巖保溫層施工：鋪設保溫層的基層應平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用或更換。干鋪時，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩，分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。 水泥砂漿找平層施工：找平層是鋪貼卷材防水層的基層，必須要保證其密實性，避免因其裂縫而拉裂防水層。防止或減少找平層裂縫：水泥砂漿找平層中摻適量的膨脹劑，以提高找平層的密實性；找平層留設分格縫，間距6m，縫寬20mm。砂漿鋪設應按由遠及近，由高到低的程序進行，最好的每分格內一次連續鋪成，嚴格掌握坡度，用 2m的方尺找平找平層應粘接牢固，沒有松動、起殼、起砂等現象。找平層的坡度必須準確，符合設計和規范要求。兩個面的相接處，如墻、女兒墻、伸縮縫、沉降縫、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應作成圓弧，其半徑為150mm。分格縫留設位置必須準確，其寬度及縱橫向間距應符合規范要求，間距不大于6m，縫寬為2mm，并應嵌填密封材料。卷材防水層施工：⑴施工準備工作：屋面防水工程施工前，應通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，并應編制防水施工方案和技術措施。應做好技術交底工作，內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、增強部位及做法、工程質量標準、保證質量的技術措施、成品保護措施和安全注意事項。防水層所用的材料應有材料質量證明文件，經xx市建工局檢測部門認證并具有核發的材料準用證，進場材料應按照規范規定取樣復試，合格后方可使用。⑵施工方法：卷材的鋪設方向：防水卷材應垂直于屋脊鋪貼（坡屋面）。②鋪設順序：防水層施工時，應先做好節點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。③鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開, ④大面積施工前，應先對節點進行處理，如進行密封材料嵌填、附加層鋪設等，這有利于大面積防水層施工質量和整體質量的提高。由于節點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應在大面積防水層施工前進行。⑤防水層的陰陽角處的基層應作成圓角。由于應力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做增強附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處應以全粘實鋪為主，陽角處應采用空鋪。⑥水落口杯、天溝、防水層收頭等節點部分，均應采用與防水層相同材料多作一層或數層。水泥砂漿保護層保護層施工前，應根據結構情況設置分隔縫，分隔縫間距不大于6m，縫寬2mm，采用密封材料嵌縫。鋪設水泥砂漿時，應隨鋪隨拍實，并用刮尺找平。保護層表面應平整。綠豆砂保護層撒綠豆砂時要均勻，掃時要鋪平，不能有重疊堆積現象。鋪綠豆砂應沿屋脊方向，順卷材的接縫全面向前推進。：地缸磚保護層的結合層采用水泥砂漿，鋪設前應根據排水坡度要求掛線，以滿足排水要求，并保證地缸磚橫平豎直。 采用水泥砂漿做結合層時，應先在防水層上做隔離層，鋪設前，地缸磚應先浸水濕潤并陰干，每塊磚擺鋪完后應立即擠壓密實、平整，在鋪設缸磚的水泥砂漿終凝前，磚體之間預留10mm的縫隙，鋪完后2天用1：2水泥砂漿勾成凹縫，為防止因熱脹冷縮而造成地缸磚起拱或板縫開裂過大，每100m2以內應留設分格縫，縫寬20mm，縫內嵌填密封材料。第12節 安裝工程本工程安裝部分主要為電氣照明、給排水、采暖、通風和電話、電視、對講系統（消防及電氣設備在合同范圍之外）。其中電氣工程主要為照明，按設計要求，本工程住宅部分照明燈具暫時僅安裝燈頭。給排水工程設計了消火栓系統和生活給排水系統，其中消火栓系統在合同以外，只收取配合費。生活給水采用PPR管熱熔連接，所有潔具暫不安裝，排水管道采用優質排水塑料管粘接。采暖系統接自院內采暖管網，鋁塑復合管、鋼制柱型散熱器，每戶設采暖計量箱。弱電系統有電話、有線電視和對講防盜門，每戶設電話出線口，有線電視插座，室內對講門鈴一個，每單元設對講防盜門一臺，本工程僅負責弱電系統預埋預留。本工程給排水和消防系統必須做好大量預留孔洞和預埋套管工作；電氣部分線路縱橫交錯，分布在樓面及墻體內敷設，大量預埋工作必須配合土建主體施工。管理及技術人員職責設安裝負責1人：落實崗位責任制，將各項指標落實到個人；負責安裝工程施工生產全面工作。負責技術資料整理，全面貫徹執行各項專業技術標準。工程的安全生產、安全保衛消防工作。 質量負責1人：負責工程質量檢驗工作，監督檢查進場材料質量，每批材料進場先進行自檢，確保所需材料檢驗資料和質量文件無誤、材料質量合格后認真填寫材料報驗資料，報監理單位批準后方可投入使用。做好施工過程質量跟蹤檢查、整改工作，負責統計通報質量情況，組織參加施工過程中的工序交接檢查工作。選用素質高，具有專業技術水平和豐富施工經驗的工人從事安裝施工。每天工作時間飽滿，施工特殊時期積極組織進行搶工期施工，以保證施工進度。在施工過程中以電工、管道工為主，其余工種配合施工。預計施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1人。 施工過程中各施工人員根據工程進展情況進行合理調配，以確保工程進度。施工機械的選擇：根據本工程特點，現場配備1臺電焊機；1套氧乙炔，用于鋼管切割、開孔等；2臺砂輪切割機；1臺臺鉆；1臺液壓彎管機；3臺熱熔機；施工后期再配置1臺電動試壓泵，用于管道壓力實驗。主要工具的配備：根據本工程特點，另配置小型工具如下：電動角磨機2臺；電鉆2臺；電錘4臺；各種小型工具人手一套。施工現場設置主標準配電箱1臺，以滿足施工用電需求。施工現場的配電箱設置兩級保護，現場施工機械位置設置保證用電規范、安全。勞動力進場后，及時就工程意圖及施工特點、施工組織計劃、進度安排等進行逐層交底。交底后，各施工班組應根據自身特點，進行分析研究，弄清關鍵部位、操作要領，同時，公司也應制定出相應的崗位責任制和質量、技術、安全等保證措施。建立健全各項管理制度，以保證施工順利進行。施工準備、施工方案、施工驗收規范，向上崗人員進行安裝工程技術交底，并辦理有關手續。 材料按不同技術要求認真檢查其型號、規格、標準、材質、技術參數、數量是否符合設計文件要求。如不符合要求，應及時提出，并與有關方面協商接洽，做好記錄。清點完畢，應根據不同材質、不同要求、安裝先后順序存放，確保其用途、構造、重量、體積、包裝性質與堆場相適應，避免銹蝕、損壞、和重復搬運。 每道工序完成后必須立即填寫工程報驗資料，報請監理單位進行驗收，非經報驗，監理未批準，不準進行下道工序。 嚴格實行標準間安裝制度，各專業先在同一房間安裝，按設計圖和建設單位要求做好一個標準間，請建設單位、監理單位提出意見，及時發現問題，解決問題。標準間通過驗收后，再全面鋪開。電氣施工程序安排（1）檢查施工階段內，各種管路的數量、規格、位置是否與其他專業有矛盾，如有矛盾及時提交監理部門或建設單位相關專業人員協調。（2）預留預埋應與土建施工密切配合。（3）穿線、校線。（4）配合土建裝修、設備器具安裝，并進行分層或系統調試。（5）低壓配電柜安裝。（6）防雷接地測試。（7）系統聯動調試。（8）組織交工驗收。主要施工方法 電氣部分照明系統、電視電話對講系統安裝必須嚴格按圖紙要求和施工規范進行施工，預埋、穿線、安裝等各道工序必須以層次為單位進行隱蔽工程驗收報驗，經監理單位驗收批準后進行下道工序的施工。配合土建施工進行預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求：如建筑標高、裝飾材料及抹灰層厚度，各預留孔洞的大小等以此來調整預留預埋件的高度和深度。混凝土內配管可采用套管焊接連接，連接管對口處位于套管中心部位，并焊接嚴密、牢固，暗配盒箱位置應準確，并在其對應的模板處用鮮艷油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應平齊、光滑無毛刺，封堵嚴密，不同專業的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用等級強度不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。管內穿線工程在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊、完好，當管路較長轉彎多穿線困難時，可在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉；穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。嚴禁導線在管內接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入不進入盒（箱）內的垂直管口，穿入導線后，應將管口做密封處理。 導線的分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線） 為淡藍色，PE保護線為黃/綠雙色或黑色。照明絕緣線路的絕緣搖測：電氣器具為安裝前進行搖測時，首先注意搖表的電壓等級，測500伏以下的低壓設備絕緣電阻時，應選用500伏的搖表；5001000伏的設備用1000伏搖表，1000伏以上的設備用2500伏的搖表。測量絕緣電阻時，應事先將斷路器、用電設備和儀表都斷開，對照明回路還應將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器的下接線進行測量。操作時一人搖測，一人及時讀數，并記錄，搖動速度應保持在120n/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。配電箱安裝（甲方另行委托）只收配合費。管內穿線時應首先檢查管內的通堵情況，如遇堵塞應及時清理，然后放入適量的滑石粉，再在管口安上護口，最后進行穿線或電纜，注意穿線時應統一調整其顏色，并標出回路編號。電纜沿支架、橋架敷設水平敷設：敷設方法可用人力或機械牽引，電纜沿橋架或支架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準；不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層；同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設：有條件的最好自上而下敷設；土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部，敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施；自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引，高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設；沿支架敷設時，沿橋架或托盤敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架，敷設時，應敷設一根立即卡固一根；電纜穿過樓板時，應加裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。 弱電 室內電話分線設備的分線箱（盒）敷設時，應預留墻洞。墻洞大小應按分線箱尺寸留有一定的裕量。過線箱一般作暗配線時電纜管線的轉接或接續用，箱內不應有其他管線穿過。電話接線盒宜暗設，電話出線盒應是專用出線盒或插座，不得用其他插座代用。室內電視線路的敷設宜符合下列規定：新建或有室內裝飾的改建工程，采用暗管敷設方式。明敷的電視電纜同照明線、。不得將電視電纜同照明線、電力線同線槽、同接線盒（中間有隔離的除外）、同連接箱安裝。給水管安裝管道和接頭的表面要保持平整、清潔、無油污。在管道插入深度處做記號。把整個嵌入深度加熱，包括管材和接頭，在焊接工具上進行。在加熱時間完成后，把管道平穩而均勻地推入接頭中，形成完美而牢固的結合。在管材和接頭焊接之后的幾秒之內，可以調節接頭位置。PPR管在豎井中安裝應遵循以下規則：如果在主管的兩個支管的附近各裝一個錨接物，這樣，主管就可以在兩個樓板之間豎直產生膨脹或收縮，豎井中兩個錨接點之間大距離不能超過3米。也可以用其他方法來補償膨脹現象。例如在主管的分管中裝設“膨脹支管”。熱熔連接管道，水壓試驗應在24小時后進行。水壓試驗前，管道應固定、接頭需明露。管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性試驗。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min。至規定試驗壓力，穩壓1小時。，穩壓2小時，；同時檢查各連接處不得滲漏。室內排水工程PVC管安裝應注意：(1)粘接劑易揮發，使用后隨時封蓋，粘接場所應通風良好，遠離明火。(2)接口處外觀應清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。 (3)粘接劑應涂刷均勻，且粘接處應處理干凈。(4)伸縮節設置PVC污水管每層設置伸縮節，水流匯合配件在樓板上，伸縮節設置在水流匯合配件之上，水流匯合配件在樓板下，伸縮節設置在樓板之上，4M L2M，伸縮節設置一個，在合部位上流側安裝。伸縮節在安裝前要做插入試驗，插入后底部要留2~3 M的伸縮間隙。(5)排水管安裝時，一定按設計要求做好坡度，采用大小頭時，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應作灌水、通水、通球試驗。雨水管安裝：(1)雨水斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面接處應嚴密，做好防水，并嚴格按照設計及規范要求安裝。室內懸吊雨水管要安要求設置好坡度。(2)雨水管道安裝好后，應做灌水實驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。壓力試驗及沖冼待給排水整個系統安裝完畢后，首先要根據設計和規范要求進行給水、采暖壓力試驗及沖洗試驗，排水系統進行灌水和通球試驗，生活給水管道應進行消毒沖冼試驗。采暖施工方法：（１）安裝前對各系統的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。（２）采用分系統與分區域施工相結合的方法，各系統按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。（３）管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現場安裝的方式。（４）根據土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入。（５）為保證施工進度質量施工中各系統采取分段安裝 → 試驗 → 復驗的方式。（６）嚴格執行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（７）設備吊裝就位前須制定