辦公樓裝修工程技術標-資料下載頁

　　

【正文】 用。（6）施工過程中要隨時校正桿件的垂直度和水平偏差，以避免偏差過大。對沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定確保架子的穩定，防止發生意外。（7）水平向每隔6m、豎向每層()架子與結構拉接。（8）所有桿件接長均采用對接扣件。（9）所有立桿及大橫桿應錯開接頭，不小于500mm，不得使接頭位于同一斷面內。（10）腳手架為加固及裝修共用架，內立桿距墻30cm。（11）小橫桿采用兩端自帶扣件的腳手架專用桿。（12）腳手板兩端必須在小橫桿上，搭接長度不小于200mm，操作層兩側應鋪20cm 擋腳板。（13）腳手架底部墊通長方木，離地20cm 加設掃地桿。第六節 測量放線一、測量儀器的準備J2JD 經緯儀2 臺、SD3 水準儀2 臺、5m 鋼卷尺5 把、5m 塔尺5 把；以上設備應預先進行檢驗，以確保測量用具的精度；激光掃平儀兩臺。二、建筑物定位軸線測設根據建筑平面圖上建筑物位置關系以及招標單位提供的坐標點，以先整體后局部的方針，采用坐標法定出建筑物的主點、主軸線，經校核無誤后，定出現場的平面控制網。根據主軸線的平面控制網，在地質堅固、便于通視、能長期保存的地方設置軸線控制樁點、紅三角標志。豎向控制本工程軸線豎向傳遞使用“外控制法”，即用經緯儀根據控制樁點和紅三角標志，把軸線投射到每層結構面上；各層墻、柱等現澆構件的垂直度，通過使用鉛錘控制模板的垂直度來實現；層間豎向測量偏差不超過177。3mm,建筑全高豎向測量偏差不超過3H/10000,且不大于177。10mm；層間豎向施工允許偏差不超過177。8mm，全高豎向施工偏差不超過H/1000,且不大于177。30mm。標高控制以招標單位提供的水準點為依據，與設計圖中所定的177。 的絕對高程相比較，換算出相對標高；177。 以下的基礎標高用水準儀和塔尺直接引測控制，為177。 以上的標高傳遞打好基礎；樓層標高主要用鋼尺沿結構外墻、邊柱或樓梯間等向上傳遞，再用水準儀提供所需的標高線；一般至少由3 處向上引測，以便于相互較核和適應分段施工的需要；層間標高測量偏差不超過177。3mm,建筑全高標高測量偏差不超過3H/10000,且不大于177。10mm；層間標高施工偏差不超過177。10mm，全高豎向施工偏差不超過177。30mm。第七節 墻體工程一、外圍護墻體（1）本工程部分整改外圍護墻外墻厚300mm，砌筑砂漿為M5 水泥混合砂漿。（2）砌體施工前，依據砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。（3）砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，搭錯縫不能滿足要求時，應采取壓鋼筋網片的措施。（4）砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。（5）砌體水平灰縫厚度為15 mm，垂直灰縫寬度為20 mm。大于30mm 的垂直縫要用C20 細石混凝土灌實。（6）砌塊應提前一天澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。（7）每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。（8）注意施工時，門窗洞口處要設混凝土抱框。二、內隔墻施工方案工藝流程：測量放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補強。施工要點：放線按設計要求，墻的軸線位置在地面、頂面、側面彈出墻的中心線和墻的邊線。劃出門窗洞口的位置．當設計有要求時按設計要求確定埋件位置，當設計無明確要求時，按400mm 間距，劃出連接件或錨筋的位置。鋼絲網架夾心板及配套件配置（1）隔墻寬度小于4m 時，宜整板上墻．裝板時應錯縫拼接．隔墻高度或長度超過4m 時，應按設計要求增設加勁柱。（2）有轉角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應用整板，要裁剪的配板，應放在與結構墻、柱的結合處，所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22 號鋼絲綁扎固定。（3）各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊，凡未鍍鋅的鐵件要刷防銹漆兩道作防銹處理。安裝鋼絲架夾心板（1）連接件的設置① 墻、梁、柱上已預埋錨筋（一般為10mm/6mm，長為30d，間距為400mm）應直，并刷防銹漆兩道。② 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件，也可用打孔插筋作連接件。其方法是緊貼鋼絲網架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應錯開，孔內插直徑6mm 鋼筋，下埋50mm，上露100mm，地面上的插筋可不用環氧樹脂錨固，其余的應先清孔再用環氧樹脂錨固插筋。（2）安裝夾心板按放線的位置安裝鋼絲網架夾心板．板與板的拼縫處用箍碼或22＃鋼絲扎牢。（3）夾心板與四周連接① 墻、梁、柱上已預埋錨筋的，用22 號鋼絲將錨筋與鋼絲網架扎牢，扎扣不少于3 點。② 用膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件作連接的，用22 號鋼絲將U型連接件與鋼絲網架扎牢。（4）夾心板的加固補強① 隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接。② 轉角墻、丁字墻明、陽角處用角網加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接，陽角角網總寬400mm，陰角角網總寬300mm。③ 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網加固，陰角角網總寬300mm，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬針與磚墻固定，夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm 寬平網加固，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。（5）用箍碼或22 號鋼絲連接的，箍碼或扎點的間距為200mm，呈梅花形布點。門窗洞口加固補強及門窗框安裝（1）門窗洞加固補強：門窗洞口各邊用通長槽網和2 φ10 鋼筋加固補強，槽網總寬300mm，鋼筋長度為洞邊加400mm。門洞口下部，2 φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm 長之字條按45 度方向雙面加固，網與網用箍碼或22 號鋼絲連接，φ10 鋼筋用22 號鋼絲綁扎。（2）門窗框安裝：根據門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預埋件，連接門窗框。安埋件、鋪電線管、穩接線盒（1）按圖紙要求埋各種預埋件、鋪電線管、穩接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進行，固定牢固。（2）預埋件、接線盒等的埋設方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層膠液，用l:3 水泥砂漿固定埋件或穩住接線盒。（3）電線管等管道應用22 號鋼絲與鋼絲網架綁扎牢固。檢查校正補強在抹灰以前，要詳細檢查夾心板、門窗框、各種預埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設計要求，安裝好的鋼絲網架夾心板要形成一個穩固的整體并做到基本平整、垂直。達不到要求的要校正補強。第八節 防水工程SBS 防水卷材防水施工（1）操作工藝：基層清理→彈線找規矩→刷涂基層處理劑→細部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結→卷材熱熔封邊→蓄水試驗→卷材保護層→驗收。（2）質量標準① 保證項目卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關規范、標準的規定。卷材防水層的細部做法必須符合設計要求和施工規范的規定。卷材防水層嚴禁有滲漏現象。② 基本項目鋪貼卷材防水層的表面應符合排水要求，防水層無積水現象。卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細部做法，應符合設計要求和施工規范的規定，并應粘接牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折等缺陷。卷材防水層的保護層，涂料應附著牢固，覆蓋均勻嚴密，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷。防水層施工完后，經隱檢驗收合格，應及時做好保護層。防水層宜在基底平整、干凈、干燥的情況下（含水率小于10%）時進行施工。樓地面防水材料為聚氨酯涂膜防水層，按施工圖紙和規范施工。穿過房間的立管，樓板上需預埋防水套管，并高出房間地面50mm,套管與立管之間填塞麻灰。屋面防水本工程屋面防水選用聚氨酯硬泡體，35mm 厚，根據材料的施工工藝進行施工。外墻板縫防水在原有預制外掛板板縫之間以及新砌外墻與原有預制外掛板交接處清理后重新采取防水措施，具體施工方法待設計單位確定材料后再定。第九節 外墻裝飾工程一、外墻涂料（1）基面處理：外墻涂料工程中的基層處理包括基層檢查、基層清理、基層修補、批刮膩子打磨、基層復查等方面的內容。（2）基層的清理清理的目的在于除掉基層表面的黏附物、使基層清潔，不影響涂料對基層的黏結。常見的黏附物清理方法硬化不良或分離脫殼部分應全部鏟除脫離部分，并用鋼絲刷清除浮灰粉末狀態的黏附物用毛刷、掃帚或電吸塵器除去焊接時的噴濺物、砂漿濺物用刮刀、鋼絲刷或打磨機除去油脂類、脫模劑、密封材料等黏附物用有機溶劑或化學洗滌劑除去銹斑用化學除銹劑除去霉斑用化學去霉劑清洗表面泛“白霜”用鋼絲刷、除塵機清除（3）批刮膩子①聚合物水泥膩子：聚合物水泥膩子與所有無機基面均能形成極強的親合附著力，膩層細密堅韌收縮性小，防水性能優良，抗開裂性以極佳。批涂打磨兩遍，批涂厚度35mm以下，白水泥、膩膠與PI組劑按3::。②批刮膩子操作要點刮涂膩子操作要有一定的熟練技巧，操作要點如下：a、刮涂前，先調配聚合物水泥膩子，先用木棒將膩子攪拌均勻。b、刮刀的握法要根據施工的對象靈活掌握，以刮涂有力、操作方便、刮平填實為目的，刮刀的握法有直握和橫握之分。直握時，食指緊刀板，拇指和另外四指握住刀柄；橫握時，拇指和食指夾持刮刀靠近刀柄部分，另外三指壓在刀板上。c、刮涂時，左手持托盤子板，右手握刮刀，用刮刀從膩子桶中取出一定數量的膩子放在托運膩子板上，用托膩子板刮凈刮刀并將膩子調勻，用刮刀從托膩子板上刮下少許膩子，使膩子附在刮刀的刃口上，刃口中間部位膩子要多，兩角要少。刮涂時，分直刮和橫刮兩種方法，橫刮時，刮刀刃豎直放在工件上，以刮刀下角為圓心，使刮刀順時針轉90176。將膩子攤平，再向下刮成一條，開始時刮刀較直立再向下刮時逐步傾斜。直刮時，刮刀帶上膩子后，先在開始刮涂的地方輕刮一下，抹上一些膩子，然后再將刮刀從開始刮涂處放下直刮一條，開始時刮刀較直立，隨著刮刀移動逐步傾斜，當刮到末端，將刮刀猛一豎直并往懷里一帶，把剩下的膩子從被涂件上帶下來并附在刮刀上，將帶下來的膩子與托膩子的膩子混合調勻，再重復上述動作。當托膩子板上的膩子變稠時，應放入膩子桶中調勻現用。刮涂時，一般第一下刮涂曾傾斜以便壓實，第二下較直立以便刮平。刮膩子時，應先填坑再普遍刮，先上后下，要領是實、平、光。實就是要填滿孔隙并壓實；平就是要使表面平整，方便打磨；光就是表現要達到光滑。為此，要刮涂二至三遍膩子。d、刮涂操作通常分為抹涂、刮平、修整三個步驟，但要根據刮涂的要求靈活運用，可明顯地分為三個步驟，或不能明顯地分三個步驟，抹涂、刮平、修整應該連續一步完成。e、膩子層要牢固結實，不能要求一次刮涂的膩子層達到預守的厚度，因為一次刮涂過厚，膩子層容易開裂脫落，且干燥慢。為保證刮涂質量，刮涂二次，刮第一遍粗膩子要求膩子層與被涂基材表面牢固黏結，刮涂時要使膩子浸潤被涂基材表面，滲透填實微孔，對個別大的陷坑需先用特別防水漿料填實；刮第二遍細膩子要求膩子層表面平整，將被涂基材表面粗糙不平的缺陷完全覆蓋，刮涂時應逢高不抬、逢低不沉，盡量使膩子層表面平整，刮涂時用力要均衡，盡量使膩子層表面光滑，不出現明顯的粗糙面。f、刮涂時，每一刀的往返次數不宜過多，盡量一次刮成或允許有一次往返，否則趙刮越澀。刮膩子以填平為主，以高點為基準點，膩子層應盡量薄，做到以少量膩子刮涂最大限度的缺陷。g、每遍膩子在干透后需打磨，頭道膩子使用200目砂紙，二道膩子使用400目砂紙，末道膩子使用600目砂紙。打磨時用力切勿過重，否則易打掉整個膩層。（4）涂料施工①底涂施工a、清除滾筒上影響涂膜質量的浮毛、灰塵、雜物。滾漆前應用衡料將滾筒清洗，在整個水泥粉刷墻面涂一層墻面封固底漆，或將滾筒浸理后用廢紙滾去多余的稀料后再蘸取涂料，蘸取涂普時，只須浸入筒徑的三分之一即可，然后在托盤內的瓦楞斜板上來回滾動幾下，使套筒被涂料均勻浸盤。b、滾涂前應先將邊緣、角落卡邊，卡邊的寬度為8mm10mm。滾涂時應有順序地朝一個方向滾涂。最后一遍涂層，要用滾筒理一遍，滾涂的方法和刷涂時的施工方法相同，即朝強光照射的方向滾涂。c、在墻面上最初滾涂時，為使涂層厚薄一致阻止涂料滴落，滾筒要從下向上，再從上向下成“M”形滾動幾下。當滾筒已比較干燥，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，然后就可水平或垂直地一直滾下去。施工要點：需12個小時自然干燥。②面涂的施工a、12小時后，在涂過底漆的區域用滾筒滾刷中層涂料，不允許漏滲，不允許有明顯的接痕，不透底，無滾墜和流掛，確保滾涂均勻，粘結良好，色彩一致。b、3個小時后可滾刷表層涂料。施工要點：面涂施工時用力要均勻，動作要快捷，以橫豎一遍為宜，避免多次返復涂刷影響涂面效果。③工具及場地清理a、工具每次放工結束后，滾筒必須用相應的衡釋劑清洗干凈，甩干，掛在指定的位置，并負責保管，其他工具如電線、燈、梯架等，工程結束后，必須如數退回，不得丟失，損壞。b、場地清理施工時要注意保護環境，及時打掃作面的衛生。④施工注意事項a、涂料不得摻水和隨意加顏料，不宜在夜間燈光下施工。b、涂料攪勻后方可施工。⑤乳膠漆涂料要求a、外墻底層用水泥刮底層三遍，各層用砂紙打平，確保基層平光。b、刷外墻涂料按垂直順序進行涂刷兩遍。c、涂料確保色澤一致。第十節 門窗工程一、塑鋼窗 塑鋼窗安裝與內外墻粉刷交叉進行，采取預留窗洞，后塞法安裝，外腳手架下降之前，應在與外墻交接處灌注耐候防滲漏膠。具體施工方法如下： 塑鋼窗的進貨檢驗及堆放 根據設計圖及塑鋼窗的標準圖紙，按規格數量、質量要求提出塑鋼窗的加工計劃，進場時，塑鋼窗須有出廠合格證，并對外形及平整度進行檢驗，合格后方可安裝。進場后的塑鋼窗應在室內豎直排放，并用枕木墊平，不得碰撞，不得與酸、堿等物一起存放，室內應清潔、干燥、通