33剪力墻結構施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 底模用Ф48 mm鋼管配可調支撐。當梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。梁柱節點采用定型節點模板。（５）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。（６）樓梯模板：１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。２）為了使樓梯踏步達到清水砼的要求，減少濕作業，而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設∠303角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。（７）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。（８）電梯井模板：為確保電梯井模板的施工質量，保證電梯井內壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側模板用穿墻螺栓拉接。詳見右圖。、拆模工藝流程：設計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500 mm）→模內雜物清理→墻體復線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢→支外側模板→安裝穿墻螺栓→支內側模板→支鋼管斜支撐→調整加固模板→預檢模板并簽字→砼澆筑→養護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→進入下一循環。:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。（２）模板的接縫不大于2 mm。嚴格按汾水杯檢查要求，高于國家質量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量墻32標高177。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎177。5尺量墻177。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：（1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。：（1）模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規范規定。（2）側模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100％。抗滲混凝土模板拆除時混凝土強度應達到70%以上。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。：該工程主體結構混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現場，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時配泵車）泵送至澆筑部位。：（１）底板采用C30抗滲混凝土，內摻FS－P防裂型外加劑，抗滲等級為S8。人防底板厚度為700 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎底板混凝土的施工質量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術標準按大體積防水混凝土的技術要求進行施工。１）原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂。混凝土內摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗滲能力。２）按底板混凝土強度等級、抗滲等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優選工作。３）采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。４）為滿足地下結構防滲要求。５）混凝土底板澆筑時，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進，分層澆搗,一次成型。６）700 mm底板混凝土施工時分二層澆筑，每層為350 mm；混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制。７）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。振實后，混凝土工按標高對混凝土面進行平整。８）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進行覆蓋養護。（２）施工縫的留設：１）基礎底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。２）基礎底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面250 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設3mm鋼板止水帶，內墻留在底板上平。３）后澆帶處采用鋼板網、木板支堵，并加橫支撐。（３）混凝土的養護：１）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養護。２）應根據風力、氣溫情況調整澆水次數以保證混凝土表面保持濕潤。：（１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20 cm。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（６）拆模后應及時噴水養護，應不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態。：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。：（１）地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設橡膠止水帶。２）水平施工縫設在樓板底向上40 mm和樓板面上返250 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設鋼板止水帶。（２）其它剪力墻：地下室內墻及177。 mm和樓板面，并留成平縫。（３）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設在跨中1/3范圍內，留成垂直縫。（４）施工縫處混凝土澆筑要求：１）。２）對已硬化的混凝土表面，應清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。３）地下室后澆帶在地下一層頂板混凝土澆筑完14天后進行封閉；封閉用混凝土采用C35混凝土，內摻微膨脹劑，并做到振搗密實，加強養護。混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養護試件的留置組數應根據結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。抗滲混凝土連續澆筑量為500 m3以下時，留置2組抗滲試塊（一組標養，一組同條件養護），每增加250 m3— 500 m3 時應增留兩組抗滲試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。； 混凝土工程嚴格按山西省結構汾水杯檢查標準施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、梁52標高177。5水準儀、尺量3截面尺寸基礎177。5尺量墻、梁177。24垂直度5經緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺：：防水設防體系一覽表序號設防部位設防體系設防做法1地下室（底板、側墻）兩道設防：混凝土自防水＋改性瀝青防水卷材抗滲標號為S8鋼筋砼自防水雙層SBS高聚物改性瀝青防水卷材2屋面雙道設防：SBS改性瀝青防水卷材＋改性瀝青防水涂料SBS改性瀝青防水卷材SBS改性瀝青防水涂料3室內（廚房、衛生間、水箱間）單道設防：防水涂料兩道聚氨酯防水涂膜：（1）防水工程必須由防水專業隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應選購主管部門認證的材料，產品應有合格證，現場取樣復試合格后才能使用。：地下室采取全防水處理，保護墻為50 mm厚聚苯板。采用聚酯胎基雙層SBS改性瀝青防水卷材。（１）基礎底板側邊防水層采用外防內貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。其構造如下圖所示：（２）基礎底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層→砌筑保護墻→抹找平層→滿刷底涂料一道→鋪貼防水卷材→防水保護層。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層→滿刷底涂料一道→ 鋪貼防水卷材→鋪50厚聚苯板保護層→土方回填。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。（５）抹找平層時，轉角處陰陽角均應做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（６）基礎底板防水層施工時，先鋪貼板側防水層后鋪貼板底防水層，接茬設在板底，并在側面與立面轉角處加貼防水附加層。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設在抗壓板上。（８）為防止基礎四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護。（９）為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內側臨時布設纖維板，保護防水層，隨綁筋隨拆除。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應及時修補。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材和一道SBS改性瀝青防水涂料一道。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→涂刷SBS改性瀝青防水涂料→復雜部位附加層處理→涂刷配套粘結劑→鋪設卷材→保護層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（4）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（6）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。（7）卷材收頭做法如圖所示：：廚房、衛生間等均做兩道聚氨酯涂膜防水層。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應179。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（7）衛生間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。：∶8灰土回填。，首先應進行土壤擊實試驗，根據回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數。、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。 2∶8灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。，每層鋪土厚度控制在250 mm內。，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。，應按規范進行環刀取樣，測出干土的質量密度，根據設計要求。：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。：本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。內腳手架包括結構施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設： m， m，則腳手架的最高搭設高度為41 m。 腳手架的搭設幾何尺寸：采用Φ48 排距：1 m； 柱距： m； 步距： m；內立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標高；在框架部位結構施工時預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進行拉結。腳手架基礎：考慮到地下結構施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側大部分架子搭設在采光井上，沒有采光井的部位，采取架子架空搭設在工字鋼上（在剪力墻部位預埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。東側及兩斜角采用挑架架空。腳手架的搭設：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內，錯開距離