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東莞某電子公司產品成本分析報告-資料下載頁

2026-05-21 13:13本頁面

【導讀】車間成本核算及裝配2（三樓）車間成本核算。現根據（）月份的成本計算結果，結合目。虧損產品成本資料：詳見“XX公司目標成本控制結算表”；等確定為主要產品，其相關成本資料見。造費用超支帶來的制造費用成本超支額。應該進一步查明單位產品工時消耗節約和每小時制。接材料成本雖然賬面上顯示為節約了ΔC元，卻不是成本管理工作的成績。材料超額消耗的原因，并于生產管理中采取措施減少浪費。根據以上幾點分析可知，XX車間仍未擺脫成本居高不下的狀況。較大，返修率高，工薪制定不夠合理，產量不飽和及生產效率不高??嚴格執行各產品的材料消耗定額，實行限額領料制度，控制生產成本。繼續加強材料消耗的跟單盤點工作，嚴格辦理對多余物料的退倉手續。增加產量，提高生產效率，進而降低產品的單位直接人工成本。嚴格控制產品質量，實行制度化的控制，以減少質量事故的發生。挖掘產品成本潛力，調整產品結構。

　　

【正文】響 =（ a1a0） * b0 =x1 材料單價變動的影響 = a1*（ b1 b0 ） =x2 影響程度合計 = x1+x2=x（元）以上計算結果表明：該產品由于材料超定額消耗 Δ a 單位，是材料成本超支了 x1元；而由于材料價格將的（由 b0元降為 b1元），使材料費用節約了 x2元。相抵之后，凈節約 x 元。由此可見，該種產品材料價格降低的節約掩蓋了材料超額消耗所引起的材料成本的超支，直接材料成本雖然賬面上顯示為節約了 Δ C 元，卻不是成本管理工作的成績。應該進一步查明材料超額消耗的原因，并于生產管理中采取措施減少浪費。 ② 耗用電費：（參考上述方法進行分析。從略）四、有關建議：根據以上幾點分析可知， XX 車間仍未擺脫成本居高不下的狀況。主要表現為材料損耗較大，返修率高，工薪制定不夠合理，產量不飽和及生產效率不高 ?? 等方面。針對以上問題，提出以下建議：（ 1）嚴格執行各產品的材料消耗定額，實行限額領料制度，控制生產成本。（ 2）繼續加強材料消耗的跟單盤點工作，嚴格辦理對多余物料的退倉手續。（ 3）增加產量，提高生產效率，進而降低產品的單位直接人工成本。（ 4）實行對車間可控成本的控制，減少開支，從而使產品費用最小化。（ 3）嚴格控制產品質量，實行制度化的控制，以減少質量事故的發生。（ 5）挖掘產品成本潛力，調整產品結構。（ 6）?? ??

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