城市排水工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 度為止，同時表面無明顯輪跡。一般需碾壓6一7遍；路面的兩側應多壓2～3遍。（3）當含水量過高或過低時，應采取措施，在達到最佳含水量（或略高，但不超過2％）時才碾壓。（4）石灰或二灰穩定土施工前，應對其下臥層進行嚴格檢查，確保質量達到規范要求，否則易引起許多不良后果。1．4碾壓時彈簧防治措施（1）混合料拌和時應控制原材料的含水量，如土壤過濕應先行翻曬，并宜采用生石灰粉，以縮短晾曬時間，降低混合料的含水量；如粉煤灰過濕，應先堆高瀝干，一般二、三天即可。（2）施工時應注意氣象情況，攤鋪后應及時碾壓，避免攤鋪后碾壓前的間斷期間遭雨襲擊，造成含水量過高以致無法碾壓或勉強碾壓引起彈簧。（3）當石灰土和二灰土過干時，可灑水悶料后再進行碾壓，水量應予控制并力求均勻，避免局部地方水量過多造成彈簧。（4）碾壓時應遵循先輕后重的原則。（5）混合料攤鋪前，應對下臥層的質量進行檢查，保證下臥層的壓實度，若有“彈簧”現象應先處理后再做上層。1．5碾壓時發生龜裂防治措施（1）混合料在拌和碾壓過程中，應經常檢查含水量。含水量不足時，應及時灑水。應使混合料的含水量等于或略大于最佳值時進行碾壓。（2）加強混合料粉碎和拌和，對不易粉碎的粘土宜采用專用機械，并可采用二次拌和法。對超尺寸土塊予以剔除。（3）無論石灰土或二灰土基層，均應保證下臥層的充分壓實，對土基不論路堤或路塹，必須用10～15t三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓檢驗（壓3～ 4遍），在碾壓過程中，如發現土過干或表層松散，應適當加水；如土過濕，發生“彈簧”現象，應采用挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。（4）養生期間，應禁止重型車輛通行。1．6未結成整體防治措施（1）施工前，應對石灰質量進行檢驗，避免使用存放時間過長的石灰或劣質石灰，消解石灰應在兩周內用完。（2）進行充分的壓實，達到規定的壓實度。（3）冬季施工應盡量避免；必須施工時應注意養護，防止冰凍，并封閉交通。一般在氣候轉暖后，強度會繼續增長；必要時可選用外摻劑，以提高早期強度；或采用塑料薄膜或瀝青膜等覆蓋措施養生，保持一定濕度，加速強度增長。1．7橫向裂縫防治措施（1）工過程中應嚴格控制混合料的碾壓含水量，使其接近于最佳含水量，以減少結構層干縮。（2）混合料碾壓完畢后，應及時養生，并保持一定的濕度。不應過于、過濕或忽干忽濕。養生期一般不少于7天，有條件時可采用塑料膜覆蓋。（3）混合料施工完畢后，應盡早鋪筑上層。在鋪筑上層之前，應封閉交通，嚴禁重車通行。（4）延長施工段落，減少接縫數量。做好接縫處理，使新舊混合料相互密貼。縮短接縫兩側新舊混合料鋪筑的時間間隔。（5）產生橫向裂縫時，通常不做處理。縫寬時可用瀝青封縫，以防滲水和惡化。1．8表面起皮松散防治措施（1）施工時應在最佳含水量左右碾壓，表面干燥時，應適量灑水。（2）禁止薄層貼補，局部低洼之處，應留待修筑上層結構時解決；如在初始碾壓后發現高低不平，可將高處鏟去，低處翻松（須10cm以上）、補料攤平、再壓實。碾壓過程中有起皮現象，應及時翻開重新拌和碾壓。（3）灰土施工時應密切注意天氣情況，避免在雨雪、霜凍較嚴重的氣候條件下施工。（4）灰土表面發生起皮現象后，應予鏟除，其厚度或標高不足部分，可留待修筑上層結構時解決。1．9平整度不符合要求防治措施（1）灰土結構層施工前，應對下臥層的平整度進行檢驗，平整度很差時，可先用部分灰土罩平，然后進行灰土結構層施工。（2）攤鋪可采用平地機或人工攤鋪。平地機攤鋪應有熟練工操作，控制好平整度。人工攤鋪時應拉線，仔細整平。如采用場外拌和供料，應控制卸料地點和數量。料堆處應徹底翻松、整平。（3）邊碾壓邊整平。輕型初壓以后，應及時檢測與整平。卸料和碾壓時應避免在碾壓層上停車或急轉彎。終壓以后，可將局部高出部分鏟平，低洼處不可采用薄層罩面辦法提高平整度。（4）兩個工作段的搭接部分，應采用對接形式。前一段拌和后，留5～8m不碾壓；后一段施工時，將前段預留未壓部分翻松后一起再進行碾壓。二、瀝青混合料面層1．瀝青混合料面層（1）合理組織施工，攤鋪作業連續進行，減少冷接縫。冷接縫的處理，應先將已攤鋪壓實的攤鋪帶邊緣切割整齊、清除碎料，然后用熱混合料敷貼接縫處，使其預熱軟化；鏟除敷貼料，對縫壁涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，再鋪筑新混合料。（2）充分壓實橫向接縫。碾壓時，壓路機在已壓實的橫幅上，鋼輪伸入新鋪層15cm，每壓一遍向新鋪層移動15～20cm，直到壓路機全部在新鋪層為止，再改為縱向碾壓。（3）根據《瀝青路面施工及驗收規范》（GB50092）要求，按本地區氣候條件和道路等級選取適用的瀝青類型，以減少或消除瀝青面層溫度收縮裂縫。采用優質瀝青更有效。l．2縱向裂縫預防措施（1）采用全路幅一次攤鋪，如分幅攤鋪時，前后幅應緊跟，避免前攤鋪幅混合料冷卻后才攤鋪后半幅，確保熱接縫。（2）如無條件全路幅攤鋪時，上、下層的施工縱縫應錯開15cm以上。前后幅相接處為冷接縫時，應先將已施工壓實完的邊緣坍斜部分切除，切線須順直，側壁要垂直，清除碎料后，宜用熱混合料敷貼接縫處，使之預熱軟化，然后鏟除敷貼料，并對測壁涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，再攤鋪相鄰路幅。攤鋪時控制好松鋪系數，使壓實后的接縫結合緊密、平整。（3）溝槽回填土應分層填筑、壓實，壓實度必須達到要求。如符合質量要求的回填土來源或壓實有困難時，須作特殊處理，如采用黃砂、礫石砂或有自硬性的高鈣粉煤灰或熱燜鋼渣等。（4）拓寬路段的基層厚度和材料須與老路面一致，或稍厚。土路基應密實、穩定。鋪筑瀝青面層前，老路面側壁應涂刷 ～／m2粘層瀝青。瀝青面層應充分壓實。新老路面接縫宜用熱烙鐵燙密。1．3網狀裂縫預防措施（1）瀝青面層攤鋪前，對下臥層應認真檢查，及時清除泥灰，處理好軟弱層，保證下臥層穩定，~／m2粘層瀝青。（2）原材料質量和混合料質量嚴格按《瀝青路面施工及驗收規范》（GB50092）的要求進行選定、拌制和施工。（3）瀝青面層各層應滿足最小施工厚度的要求，保證上下層的良好連結；并從設計施工養護上采取措施有效地排除雨后結構層內積水。（4）路面結構設計應做好交通量調查和預測工作，使路面結構組合與總體強度滿足設計使用期限內交通荷載要求。上基層必須選用水穩定性良好的有粗粒料的石灰、水泥穩定類材料。1．4車轍預防措施 （l）粗集料應粗糙且有較多的破碎裂面。密級配瀝青混凝土中的粗集料應形成良好的骨架作用，細集料充分填充空隙，瀝青混合料穩定度及流值等技術指標應滿足規范要求（詳見本手冊“瀝青制品”編），高等級道路應進行車撤試驗檢驗，動穩定度對高速公路和城市快速路不小于 800次／mm，對一級公路和城市主干路不小于 600次／mm。 （2）根據當地氣候條件按《瀝青路面施工及驗收規范》（GB50092）選用合適標號的瀝青，針入度不宜過大，上海地區一般選用70”重交通道路石油瀝青。 （3）施工時，必須按照有關規范要求進行碾壓，基層和瀝青混合料面層的壓實度應分別達到98％和95％或96％。 （4）對于通行重車比例較大的道路，或起動、制動頻繁、陡坡的路段，必要時可采用改性瀝青混合料，提高抗車轍能力。但在選用時，必須兼顧高低溫性能。 （5）道路結構組合設計時，瀝青面層每層的厚度不宜超過混合料集料最大粒徑的4倍。否則較易引起車轍。 1．5搓板現象預防措施 （l）合理設計與嚴格控制混合料的級配。 （2）在攤鋪瀝青混合料前，須將下層項面的浮塵、雜物清掃干凈，并均勻噴灑粘層瀝青，保證上下層粘結良好。 （3）基層、面層應碾壓密實，詳見3．2．1．6預防措施（3）。 （4）舊路上進行瀝青登面前，須先處理原路面上已發生的搓板病害，否則，壓路機無法將搓板上新罩的面層均勻碾壓密實，新的搓板現象隨即就會出現。 （1）對使用酸性石料拌制瀝青混合料時，須在瀝青中摻入抗剝落劑或在填料中摻用適量的生石灰粉、干凈消石灰、水泥。以提高瀝青與酸性石料的粘附性能。 （2）在瀝青混合料生產過程中，應選用標號合適的瀝青和干凈的集料，集料的含泥量不得超過規定的要求；集料在進人拌缸前應完全烘干并達到規定的溫度；除按規定加入瀝青外，還應在拌制過程中隨時觀察瀝青混合料的外觀，是否有因瀝青含量偏少而呈暗淡無光澤的現象，拌制新的級配的瀝青混合料時尤應加強觀測；集料烘干加熱時的溫度一般控制不超過180oC，避免過高，否則會加快瀝青中的輕質油份揮發，使瀝青過早老化，影響瀝青混凝土整體性。 （3）瀝青混合料運到工地后應及時攤鋪，及時碾壓。攤鋪溫度及碾壓溫度偏低會降低瀝青混合料面層的壓實質量。攤鋪后應及時按照有關施工技術規范要求碾壓到規定的壓實度，碾壓結束時溫度應不低于70oC；應避免在氣溫低于10”C或雨天施工。 （4）路面出現脫皮等輕微病害時，應及時修補。 （l）在鋪設瀝青面層前，應徹底清除下層表面的泥土、雜物、浮塵等，并保持表面干燥，噴灑粘層瀝青后，立即攤鋪瀝青混合料，使上下層粘結良好。 （2）在舊路面上加罩瀝青面層時，原路面應用風鎬或“＋”字鎬鑿毛，有條件時，采用銑削機銑削，經清掃、噴灑粘層瀝青后，再加罩面層。 （3）單層式或雙層式面層的上層壓實厚度必須大于集料粒徑的二倍，利于壓實成型。 （1）在同一個路段中，應采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應采用同一種類型級配，混合料配合比要一致。 （2）縱橫冷接縫必須按有關施工技術規范處理好。在攤鋪新料前，須將已壓實的路面邊緣塌斜部分用切削機切除，切線順直，側壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m’粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，趁混合料未冷卻時進行處理。（3）縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機應先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的10～15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10～15cm。序號機械 (具)名稱型號數量備注序號機械 (具)名稱型號數量備注1汽車吊車25t111卷揚機3 t22汽車吊車16t112潛水泵QW3016備23壓路機812t213污水泵80QG24高壓油泵32mpa114裝載機15千斤頂500 t3備用16挖掘機27攪拌機35028機動翻斗車49汽 車1010序號工種名稱計劃總用工數需用人數及時間10305070901001管理人員101010101010102質安人員11111113試驗人員11111114文明施工人員11111115測量技術人員33333336木 工1616167機械工126912121068電 工33333339鋼筋工5510土方工3222243230281811砼 工2818252828221812普 工2018242628262313合計（人）163107131159161135102THANKS !!!致力為企業和個人提供合同協議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改