大廈裝修改造工程施工組織設(shè)計-資料下載頁

　　

【正文】 錘4良好木工按8~10 人/班組計算13 托線板2mm2良好木工按8~10 人/班組計算14 膠鉗3良好木工按8~10 人/班組計算（1） 電動機具：電鋸、鏍鋸、手電鉆、沖擊電錘、直流電焊機、切割機。（2） 手動工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、靠尺、鋼尺、鋼水平尺等。 作業(yè)條件（1） 黑胡桃飾面板工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 飾面板的龍骨襯板和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角缺損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。（3） 電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與飾面板的底面齊平。（4） 門窗框與隔斷想接處應(yīng)符合設(shè)計要求。（5） 隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的飾面板下端應(yīng)離地面2030mm；如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。（6） 作好隱蔽工程和施工記錄。 關(guān)鍵質(zhì)量要點 材料的關(guān)鍵要求（1） 各類龍骨、配件和飾面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。（2） 人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告。 技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。 質(zhì)量關(guān)鍵要求（1） 上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，上下檻不允許斷開，保證隔斷的整體性。嚴禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件或膨脹螺栓進行連接。上下檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。（2） 罩面板應(yīng)經(jīng)嚴格選材，表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴格檢查擱柵的垂直度和平整度。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）在使用電動工具時，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范》JGJ 46—88 。（2）在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工安全操作規(guī)程。（3）施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。（4）電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對施工人員健康勞動保護設(shè)備配備齊全，注意防火防爆。 環(huán)境關(guān)鍵要求（1） 在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325—2001（2） 施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，也可以采取其他降低噪聲的措施。 施工工藝 工藝流程彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝大龍骨→ 安裝小龍骨→ 防腐處理→ 安裝襯板→ 安裝黑胡桃飾面板→ 安裝壓條 操作工藝（1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。（2）隔斷龍骨的安裝1） 沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點間距應(yīng)不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。2） 當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400~600mm，距龍骨兩端的為20~25mm。3） 選用通貫系列龍骨時，高度低于3m 的隔墻安裝一道；3~5m 時安裝兩道；5m 以上時安裝三道。4） 門窗或特殊節(jié)點處，應(yīng)使用附加龍骨，加強其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。5） 隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。6） 骨架安裝的允許偏差， 規(guī)定。隔斷骨架允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m 托線板檢查2表面平整2用2m 直尺和楔型寬尺檢查（3）黑胡桃飾面板的安裝1） 襯板和木龍骨的安裝。用直釘把襯板和木龍骨固定為一體，釘帽用防銹漆覆蓋，需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，進行處理，再封飾面板。2） 飾面板和襯板的安裝a. 飾面板的背面和襯板的背面用膠粘劑粘接，用膠要飽和，均勻密實，不能有漏刷，涂膠后見膠液流動性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時，即可粘接，粘接后應(yīng)采用臨時固定措施，同時將擠壓在板縫中多余膠液刮除，將板面擦凈。b. 釘接，用汽釘沿飾面板凹槽把飾面板和襯板固定，釘距一般為150200mm，釘眼用油性膩子抹平，刷清漆。石膏板的安裝：3） 安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。4） 石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準確；就位時應(yīng)與框格靠緊，但不得強壓。5） 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm 的槽口。施鋪罩面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。6） 在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩子嵌滿，帖上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護角。7） 石膏板的接縫，一般為3~6mm 縫，必須坡口與坡口相接。（4）膠合板和纖維復(fù)合板安裝1） 膠合板如用釘子固定，釘距為80~150mm，宜采用直釘或∩型釘固定。需要隔聲、保溫、防火的隔墻，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，在龍骨一側(cè)安裝好膠合板罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30~100mm 巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50~100mm 苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的罩面板。2） 膠合板如涂刷清油等涂料時，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。3） 墻面用膠合板、纖維板裝飾時，陽角處宜做護角。4） 膠合板、纖維板用木壓條固定時，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽應(yīng)打扁，~1mm，釘眼用油性膩子抹平。5） 用膠合板、纖維板作罩面時，應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定，在濕度較大的房間，不得使用未經(jīng)防水處理的膠合板和纖維板。（4） 塑料板罩面安裝塑料板罩面安裝方法，一般有粘結(jié)和釘結(jié)兩種。1） 粘結(jié)：聚氯乙烯塑料裝飾板用膠粘劑粘結(jié)。a. 膠粘劑：聚氯乙烯膠粘劑（601 膠）或聚醋酸乙烯膠。b. 操作方法：用刮板或毛刷同時在墻面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。涂膠后見膠液流動性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時，即可粘結(jié)。粘結(jié)后應(yīng)采用臨時固定措施，同時將擠壓在板縫中多余的膠液刮除、將板面擦凈。2） 釘接：安裝塑料貼面板復(fù)合板應(yīng)預(yù)先鉆孔，再用木螺絲加墊圈緊固。也可用金屬壓條固定。木螺絲的釘距一般為400~500mm，排列應(yīng)一致整齊。加金屬壓條時，應(yīng)拉橫豎通線拉直，并應(yīng)先用釘子將塑料貼面復(fù)合板臨時固定，然后加蓋金屬壓條，用墊圈找平固定。需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好塑料貼面復(fù)合板，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30~100mm 巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50~100mm 苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的罩面板。（5） 鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀＃?）細部處理墻面安裝膠合板時，陽角處應(yīng)做護角，以防板邊角損壞，陽角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾。 質(zhì)量標準 主控項目（1） 輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、粘結(jié)劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量的檢測報告。（2） 輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。（3） 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。 一般項目（1） 輕鋼龍骨架應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。（2） 罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。（3） 罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。（4） 。骨架隔墻面板安裝的允許偏差 項 次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板埃特板多層板硅鈣板人造木板1立面垂直度33232用2m 托線板檢查2 表面平整度33 2 3 2 用2m 靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正2 2 2 2 2 用直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度— — — — 2拉5m 線，不足5m 拉通線用鋼直尺檢查5壓條直線度— — — — 2拉5m 線，不足5m 拉通線用鋼直尺檢查6 接縫高低度 用鋼直遲和塞尺檢查 成品保護（1）隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護隔墻內(nèi)裝好的各種管線；（2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等注意保護、防止損壞。（3）輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。 安全環(huán)保措施（1) 隔斷工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標準。（2) 腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。（3) 工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。（4) 施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。（5) 有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（6) 機電器具必須安裝觸電保護裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。（7) 遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。（8) 現(xiàn)場保護良好通風(fēng)，但不宜過堂風(fēng)。 質(zhì)量記錄（1） 應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。（2） 輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證，國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測報告。（3） 工程驗收質(zhì)量驗評資料。第4節(jié) 大理石、 大理石、磨光花崗巖飾面施工工藝標準 總則 適用范圍本章適用于工業(yè)與民用建筑中室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石飾面板裝飾工程。 編制參考標準及規(guī)范（1）中華人民共和國國家標準GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（2）中華人民共和國國家標準GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（3）中華人民共和國國家標準工資GB 50325—2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（4）中華人民共和國國家標準GB 50326—2001《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 施工準備 技術(shù)準備編制室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石飾面板裝飾工程施工方案，并對人工進行書面技術(shù)及安全交底。 材料準備（1）水泥： 級普通硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠證明、試驗單，若出廠超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。（2）白水泥： 級白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。（4）大理石、磨光花崗巖：按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。（5）其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗巖等顏色接近期內(nèi)各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。（1） 質(zhì)量要求：~9天然大理石板材規(guī)格尺寸允許偏差 單位:mm 部位優(yōu)等品一等品合格品長、寬度0－0－0－厚度≤15177。177。 177。＞15＋－＋－177。天然大理石板材平面度允許極限公差 單位:mm 板材長度范圍允許極限公差值優(yōu)等品一等品合格品≤400 ＞400~＜800 ≥800＜1000 ≥1000天然大理石板材角度允許極限公差 單位:mm 板材長度范圍允許極限公差值優(yōu)等品一等品合格品≤400 ＞400 天然大理石石材外觀質(zhì)量 單位:mm 缺陷名稱優(yōu)等品一等品合格品翹曲不允許不明顯有，但不影響使用裂紋砂眼凹陷色斑污點正面棱缺陷≤8，≤31 處正面角缺陷≤3，≤31 處天然大理石板材物理性能 單位:mm 化學(xué)主成分含量，%鏡面光澤度，光澤單位氧化鈣氧化鎂二氧化鈣灼燒減量優(yōu)等品一等品合格品40~560~50~1530~4590807025~3515~250~1535~4525~3515~2510~2525~3580706034~3715~180~142~451~544~5032~3810~20605010天然花崗石板材規(guī)格尺寸允許偏差 單位:mm 分類細面和鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長、寬度0－0－0－0－0－厚度≤15177。177。177。－－＞15177。177。＋－＋－＋－＋－天然花崗石板材平面度允許極限公差 單位:mm 板材長度范圍細面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤400 ＞400~＜800 ≥1000 天然花崗石板材角度允許極限公差 單位:mm 板材長度范圍細面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤400 ＞400天然花崗石板材外觀質(zhì)量 單位:mm 名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超過10mm(長度小于5mm 不計)，周邊每米長（個）不允許12缺角面積不超過5mm2mm（面積小于2mm2mm不計），每塊板（個）裂紋長度不超過兩端順延至板邊