安徽省工程公司機械設備安全使用條例-資料下載頁

　　

【正文】 置。液壓系統應正常無泄漏。4． 準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。作業中安全注意事項：1． 應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常應及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要是應拆管排除堵塞。2． 泵送工作應連續作業，必須暫停時應每隔5~10分鐘（冬季3~10分鐘）泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。3． 應保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。4． 泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。作業后安全注意事項：1． 作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10米內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。2． 將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。3． 各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。第八節 鋼筋加工機械一． 一般規定1． 鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔助才，應按第二、三、四節的有關規定執行。2． 機械的安裝必須堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。3． 室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。4． 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。5． 作業后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。二． 鋼筋切斷機1． 接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。2． 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋、刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3． 啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。4． 機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5． 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。6． 剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。7． 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150㎜以上，如手握端小于400㎜時，應用套管夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8． 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操人員不得停留。發現機械運轉不正常有異響或歪斜等情況，應立即停機檢查。9． 作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。三． 鋼筋彎曲機1． 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2． 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2。5倍。3． 檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空轉確認正常后，方可作業。4． 作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5． 作業中，嚴禁更芯軸、銷子和變換角以及調速等作業，亦不得加油或清掃。6． 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及轉速。7． 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。8． 嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9． 轉盤換向時，必須在停穩后進行。第九節 安裝、裝修機具一． 一般規定1． 安裝、裝修機具上的電動機、電器及液壓裝置應按第二、三節的有關規定執行。2． 機具上的刃具、胎、模具、成型輥輪等必須保證強度和精度，刃磨鋒利，安裝穩妥，緊固可靠。3． 機具上的傳動部分必須有防護罩，作業時不得隨意拆卸。4． 機具應安裝在有防雨、防風砂的機棚內。5． 作業后，切斷電源，鎖好電閘箱。6． 長期擱置再用的機具，在使用前必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。二． 套絲切管機1． 機具要安放在固定基礎或穩固的基架上。2． 應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常后，方可作業。3． 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業是應用油潤滑板牙。4． 工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調整好高度。5． 切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。6． 加工件的管徑或橢圓度較大時，必須兩次進刀。7． 作業中，應用刷子清除切屑，不得敲打震落。三． 手持電動工具1． 使用非雙重絕緣或加強絕緣的電動機、電器時，應安裝漏電保護繼電器、安全隔離變壓器等保護裝置。不具備上述條件時，應有牢固可靠的接地（接零）保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。2． 在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業，必須使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具，否則必須裝設漏電保護裝置。3． 作業前必須檢查：1） 外殼、手柄應無裂縫、破損；2） 保護接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法；3） 電氣保護裝置良好、可靠，機械防護裝置齊全。4． 啟動后，空載運轉并檢查工具聯動應靈活無阻。5． 手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩，操作時，加力要平穩，不得用力過猛。6． 嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫度，發現異常應立即停機檢查。作業時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業。7． 作業中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發現有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再進行作業。8． 機具運轉后不得撒手。9． 使用沖擊電鉆注意事項：1） 鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；2） 鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋；3） 必須垂直頂在工件上，不得在鉆孔中晃動。4） 使用直徑在25㎜以上的沖擊電鉆時，作業場地周圍應設護欄。10． 使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80米/分鐘，作磨削時應使砂輪與工作面保持15176。~30176。的傾斜位置。第十節 焊接設備一． 電弧焊的一般規定1． 焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按第二、三節的有關規定執行。并有完整的保護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。2． 現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3． 焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空附落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。4． 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易爆易燃物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。5． 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。6． 在容器內施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出口并設置通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。7． 焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。8． 高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。9． 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。10． 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4歐。11． 雨天不得露天電焊。12． 焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。13． 施焊現場的10米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。14． 作業后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊接料余熱后，方可離開。二． 交流電焊機1． 應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2． 次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。3． 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。附錄一 建筑機械走合期使用規定新機或經過大修的機器設備，必須經過初期走合，走合期：內燃機械100小時，電動機50小時，汽車1000小時。在此期內，使用單位必須嚴格執行下列規定。一． 啟動內燃機時，嚴禁猛加油門，應按第二節的規定執行。嚴寒季節啟動內燃機時，必須采取預熱措施。二． 機械運轉和使用中，操作要平穩，嚴禁驟然增加轉速或載荷，防止內燃機產生突爆，避免各傳動機構承受急劇沖擊。三． 在內燃機前兩次運轉達到額定溫度后，應對汽缸蓋螺栓進行檢查和緊固。四． 內燃機曲軸箱按不同季節采用原廠規定的或優質可代用的機油，到走合期滿后，更換新機油并清洗機油濾清器。五． 走合期內，應經常注意機械各部位機構的運轉情況，檢查各部軸承、齒輪和磨擦帶的工作溫度，對運轉中的不正常現象，應及時消除。六． 起重機在走合期內，應按額定起重量50%開始，逐漸增加載荷，但不得超額定起重量的80%。七． 挖掘機在走合期的前30小時 內，應先挖掘較松的土壤，每次裝料為斗容量的1/2，以后70小時內，裝料量可逐步增加。但不得超過斗容量的3/4，并適當降低操作速度。八． 推土機和裝載機在走合期內，要控制刀片和鏟斗裝料深度，減少推土和鏟斗裝載量，開始從50%載荷逐漸增加，不得超過額定載荷的80%。九． 汽車在走合期內，載重量應按規定標準減載20~25%，并避免在不良的道路上行駛，更不得拖帶掛車，行駛中應避免使內燃機突然加速。十． 走合期滿后，應根據走合期內運轉情況，對機械各部進行檢查調整和潤滑工作，同時檢查各齒輪箱潤滑油清潔情況，必要時更換。新機械和裝用新齒輪的齒輪箱，應更換潤滑油，然后方可正式使用。十一． 在走合期內，任何人不得拆除內燃機限速裝置的鉛封。待走合期滿后，在機械部門技術負責人監督下，方可拆除。附錄二 建筑機械冬季使用的有關規定一． 每年入冬以前，機械使用單位應貫徹執行冬季使用機械設備的安全技術措施，并對機械操作人員進行一次冬季使用機械設備的安全技術培訓教育，同時做好防寒物質的供應工作。二． 冬季使用的機械設備在入冬前應結合保養計劃普遍進行一次換季性保養，檢查全部技術狀況，換用適合本地區氣溫情況的防凍液、燃油、液壓油、潤滑油及安裝預熱、保溫裝置。三． 凡帶水作業的機械設備及有冷卻水循環系統的內燃機械等，在停止使用時，應按本規程有關規定將機體內的水放盡，對停用的設備，也應放盡積水。四． 做好機械設備冬季保溫工作，應盡量移進室內，并有保溫設施，無條件進室內的機械設備，應搭設機棚，露天存放的大型機械應停放在避風處，不得停放在泥濘、積水的地面上。五． 電動機械入冬前應檢查或更換軸承的潤滑脂。