吉林某住宅小區(qū)室外供電管網(wǎng)電氣施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。 地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm2150號以上 25mm2表面應清潔，無斷股現(xiàn)象。 主要機具： 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。 施工條件： 電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。 現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3 操作工藝 工藝流程： 搖測電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲，打卡子 → 焊接地線 → 包纏電纜、套電纜終端頭套 → 壓電纜芯線接線鼻子、與設備連接 搖測電纜絕緣： 選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M僖隕稀 電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。 剝電線鎧甲，打卡子： 根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。 電線頭套型號尺寸 規(guī)格尺寸 適 用 范 圍 序號 型號 L (mm) D (mm) VV，VLV四芯 (mm2) VV20，VLV20四芯 (mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT1 VDT2 VDT3 VDT4 VDT5 VDT6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖234。 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。 焊接地線： 地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現(xiàn)象，應注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。 包纏電纜，套電纜終端頭套： 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀 將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。 壓電纜芯線接線鼻子： 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 將作好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。4 質(zhì)量標準 保證項目：電纜終端頭的制作安裝應符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。 檢驗方法：用手扳動和觀察檢查，檢查記錄。 基本項目：電纜終端頭的支架安裝應符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應平整、牢固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大于5mm，間距均勻、排列整齊。 檢驗方法：用手扳動、拉線和尺量檢查。5 成品保護 加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。 電纜頭制作完畢以后，應立即與設備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。 電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損傷。6 應注意的質(zhì)量問題 防止地線焊接不牢 解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。 電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找直，找正，不得歪斜。7 應具備的質(zhì)量記錄 自互檢記錄。 設計變更記錄。 電纜絕緣搖測記錄。 產(chǎn)品合格證。、安全措施敷設電纜時，電纜盤架設牢固平穩(wěn)，電纜從電纜盤的上邊引出。敷設電纜時由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮時隨意拉引。在帶電區(qū)域敷設電纜時，取得運行單位的同意后，辦理工作票，采取安全措施，并設監(jiān)護人。敷設電纜時，臨時打開的孔洞設遮攔或標志，完工后，立即封閉。電纜穿入帶電盤內(nèi)時，盤上有專人接引，防止電纜觸及帶電部位。、交接驗收、交接驗收時，按下列項目進行檢查a、電纜規(guī)格符合規(guī)定；排列整齊，無機械損傷；標志牌應齊全、正確、清晰。b、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應符合要求。c、電纜終端、電纜接頭應安裝牢固。d、接地應良好。e、電纜終端頭的相色應正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。f、電纜溝內(nèi)應無雜物，蓋板齊全。g、防火措施符合設計要求，且施工質(zhì)量合格。、驗收時，提交的資料和文件電纜清冊及設計變更，電纜敷設相關(guān)圖紙及敷設安裝記錄。、電氣調(diào)試、工作范圍及相關(guān)系統(tǒng)我方只是負責各設備的單體調(diào)試，包括變壓器單體試驗、高壓配電裝置試驗和電纜試驗。、調(diào)試程序、變壓器試驗項目、測量繞組連同套管的直流電阻測量應在各分接頭的所有位置進行。1600KVA以下：各測得值的相互差值應小于平均值的4％，線間測得值的相互差值應小于平均值的2％；1600KVA以上：各測得值的相互差值應小于平均值的2％，線間測得值的相互差值應小于平均值的1％。、檢查所有分接頭的電壓比變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，相應變化不應大于2％；、檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符；、測量繞組連同套管的絕緣電阻絕緣電阻值不低于產(chǎn)品出廠試驗值的70％；、繞組連同套管的交流耐壓試驗按規(guī)范要求進行測試、檢查。、互感器試驗項目、測量繞組的絕緣電阻按規(guī)范要求進行測試、檢查；、交流耐壓試驗按出廠試驗電壓的80％進行；、檢查接線組別和極性檢查互感器的接線組別與極性，必須符合設計要求，并應與銘牌和標志相符。、電纜試驗項目、測量絕緣電阻按規(guī)范要求進行測試、檢查；、檢查電纜線路兩端的相位檢查電纜線路的兩端相位應一致，并與電網(wǎng)相位相符合；、高壓電纜交流耐壓試驗（U為電纜額定電壓），試驗時間為5min；、測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比 測量相同溫度下的金屬屏蔽層和導體的直流電阻。、接地裝置試驗項目、接地網(wǎng)電氣完整電氣測試測試連接與同一接地網(wǎng)的各相鄰設備接地線之間的電氣導通情況，以直流電阻值表示，；、隔離開關(guān)試驗項目、測量絕緣電阻 常溫下不應低于1200 MΩ。、交流耐壓試驗 應符合制造廠的規(guī)定。、 分系統(tǒng)調(diào)試和整體聯(lián)動調(diào)試電氣系統(tǒng)調(diào)試由業(yè)主指定的中試所進行分系統(tǒng)調(diào)試和整體聯(lián)動調(diào)試，我方只是負責協(xié)助配合調(diào)試單位。電氣安裝質(zhì)量和安全保證、質(zhì)量安全保證體系為實現(xiàn)項目確定的電氣安裝的質(zhì)量目標和安全目標，首先是做好組織保證。我項目部將成立一個強有力的質(zhì)量安全保證組織機構(gòu)，機構(gòu)內(nèi)部人員明確分工，確定職能部門職責，充分調(diào)動各級質(zhì)量管理人員的積極性，確保實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標和安全目標。質(zhì)量安全保證組織機構(gòu)表現(xiàn)場職務姓 名職稱項目經(jīng)理***二級建造師項目主任工程師***工程師質(zhì)量員***技師HSE經(jīng)理***助理工程師專業(yè)施工員***助理工程師材料員***助理經(jīng)濟師文控***技術(shù)員、電氣安裝質(zhì)量保證措施、施工前對全體施工人員進行全面技術(shù)交底并認真檢查執(zhí)行情況，對于施工技術(shù)措施及其它施工技術(shù)文件中規(guī)定，如施工程序，操作方法，參數(shù)整定等不得隨意更改。、電纜敷設前應先進行絕緣測試，合格后才可敷設。、變壓器絕緣測試應按規(guī)定做好記錄。、電氣安裝安全保證措施、安裝、維修或拆除臨時用電設施，必須由專業(yè)持證電工完成。各類用電人員做到，使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配合好相應的勞動防護用品。并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。、工程臨時用電采用三相五線制，即三根火線，一根工作零線，一根專用保護零線。電氣設備的金屬外殼必須與專用的保護零線連接，專用保護零線應由工作接地、配電房的零線或第一級漏電保護器側(cè)的零線引出。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。保護零線不得裝設開關(guān)或熔斷絲，不得作它用。、移動開關(guān)箱的電線必須采用橡膠軟線，且不得拖地，不得縛在鋼管架子上，需要穿墻時，必須加塑料或瓷套管保護，并在上方做好隱蔽保護，防止落物擊斷導線。、所有的電氣設備的接地線應用銅導線，不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不宜采用螺紋鋼材。接電完畢應測量設備的接地電阻值。、較狹小的空間內(nèi)和容器內(nèi)使用的照明電壓，應為12V或36V電壓。、每臺用電設備應有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上的有用電設備(含插座)。對擱置已久重新使用和連接使用一個月的漏電開關(guān)，應認真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。、所有開關(guān)箱應配鎖，應有專人負責。并應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。施工進度保證措施施工階段目標控制：2009年05月30日開工，2009年10月30日竣工。整個工程三個小區(qū)，分三個施工安裝小組各負其責。一個小組一個小區(qū)。每個小組持證電工不少于8人，立功不少于15人。合計實際參加施工的崗位操作人員不少于69人。項目部實際合計為80人。施工天數(shù)為130天，累計用工80人*130天=10400工日，預算工日為14943工日。其中土方用工6500工日。公司在此項目中充分滿足施工所需用工要求。施工進度人力資源保證施工進度。此次工程所用設備較普通，公司的設備、工具能力完全可以保證施工進度的使用。施工中的目標控制:土方開挖時，采用人工和挖掘機進行，施工前準備好外運土的堆放場地。由施工員在現(xiàn)場指揮，并抄測挖土標高。一側(cè)拋土。開挖過程中，現(xiàn)場施工員及質(zhì)檢員必須要在現(xiàn)場，遇基底土質(zhì)情況與地質(zhì)報告不符合時，要及時通知有關(guān)部門進行現(xiàn)場勘驗，及時處理有關(guān)問題。認真領會進度計劃的意圖，做好各工序的銜接工作，保證各分部分項工程按期或提前完成任務。同時要求保證工程質(zhì)量。加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，合理安排工序，堅持“自檢、互檢、交接檢”制度，避免因工序倒置或分項工程因質(zhì)量問題返工而造成的工期延誤。不能因為趕工期，而違反操作規(guī)程，造成竣工后的質(zhì)量問題，即影響公司信譽，又造成回訪期的經(jīng)濟投入。協(xié)調(diào)好土建與安裝之間的沖突，保證各項工作順利進行。竣工期的進度控制加強工程資料管理，所有資料必須與工程同步，及時報驗簽證，避免因資料問題而影響工程順利交工。做好工程移交工作，管線要逐個井移交，保證竣工時無一損失。做好竣工前的各項調(diào)試工作，保證竣工時能一次交驗合格。七、安全生產(chǎn)、文明施工措施（一）、安全生產(chǎn)措施1 安全管理的意義安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，“安全第一”是一項貫穿項目施工全過程的頭等大事。開展這項工作，應該做到管理思路清晰，組織嚴密，警鐘長鳴，時時刻刻“繃緊神經(jīng)”。從項目施工隊伍的進場到工程竣工交付使用，安全生產(chǎn)自始至終的貫徹于施工全過程，有組織、有目的進行安全生產(chǎn)教育、管理。某安裝工程是一大型的施工項目，工程量大，相對的安全管理的深度、幅度都比較大，科學的組織安全生產(chǎn)非常必要，是順利完成施工的必備條件。2 安全管理的依據(jù)：根據(jù)建設部發(fā)布的《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999 的通知精神，并結(jié)合多年來的施工經(jīng)驗，科學了地管理好建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，不斷提高安全生產(chǎn)工作的管理水平，預防傷亡事故的發(fā)生，確保職工的安全和健康，最終實現(xiàn)建筑工地標準化、規(guī)范化、制度化。3 安全管理的原則：預防工作為重點，安全問題一票否決制。4 安全管理目標：杜絕重大傷亡之事故，一般事故發(fā)生率控制在10 ‰以內(nèi)。5 安全管理手段思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必須圍繞預防為主而開展。倡導“高高興興上班來，平平安安回家去”，本著對職工負責、對企業(yè)負責，制定具體措施如下： 首先要從職工