20xx-20xx年電焊工技術比武活動-資料下載頁

【導讀】的分布發生很大變化。焊接鎳鉻奧氏體鋼時，相同的等溫線范圍要比低。碳鋼焊接時的小。2．低氫型焊條藥皮屬于CaO—SiO2-CaF2為主的渣系，呈現強堿性。適量的Si、Mn等元素，以達到脫氧的目的。成，藥皮是靠熔滴傳導的熱量來熔化的。生的氣體，在析出過程中會引起少量的飛濺。9．電爆炸是堿性焊條產生飛濺的主要原因。系數時，發塵量將高于反接的發塵量。14．一般堿性焊接熔渣抗銹能力較強。15．焊劑中堿性成分一般含水量較低而吸水性較強。17．提高焊條烘干溫度，使其接近水玻璃的軟化溫度，可以降低焊條吸潮性。較大的鋼種，還會出現淬火組織，降低塑性和韌性，因而易于產生裂紋。焊接時的熱循環條件等無關。24．焊條中粘接劑水玻璃，經100℃烘干后就可放出全部水分。氣割邊緣進行機械加工。的溫度，并且要控制在比母材淬火后的回火溫度低50℃。56．常溫下焊接16Mn鋼結構時應采用低氫型焊條，有時還要進行焊前預熱。62．焊接材料是指焊接時所消耗材料的通稱。

　　

【正文】 ，應該使用較大的 A 。 A．電流密度 B．焊接速度 C．焊條直徑 D．電弧電壓 19．焊接電弧強迫調節系統的控制對象是 A 。 A．電弧長度 B．焊絲外伸長 C．電流強度 D．電網電壓 20．均勻調節式埋弧自動焊機弧長發生變化后，恢復的時間要比等速送絲式焊機來得 B 。 A．長 B．短 C．幾乎一樣 21．鋁、鎂及其合金鎢極氬弧焊時，電源應采用 C 。 A．盲流正接 B．盲流反接 C．交流 22．鎢極氬弧焊采 用同一直徑的鎢極時，以 B 允許使用的焊接電流最小；以 A 允許使用的焊接電流最大。 A．直流正接 B．直流反接 C．交流 23．鎢極氬弧焊時的穩弧裝置是 C 。 A．電磁氣閥 B．高頻振蕩器 C．脈沖穩弧器 24．手工鎢極氬弧焊機的電源應具有 D 的外特性曲線。 A．上升 B．水平 C．緩降 D．陡降 25．鎢極氬弧焊常用噴嘴的材料是 D 和 C 。 A．鋁合金 B．不銹 鋼 C．紫銅 D．陶瓷 E．水泥 26．電源種類和極性對氣孔形成的影響是： B 最容易出現氣孔。 A．交流電源 B．直流正接 C．直流反接 D．脈沖電源 29 27．電阻焊用電源變壓器的特點是 B 。 A．電流大、電壓高 B．電流大、電壓低 C．電流小、電壓高 D．電流小、電壓低 28．可控硅逆變焊機的逆變頻率是 A ， IGBT逆變焊機的逆變頻率是 B 。 A． 5 kH2以下 B． 1620 kHz C． 20 kHz以上 29．從規定時刻起到發出觸發脈沖時刻的一段時間所對應的 C 為觸發角。 A．觸發角 B．導電角 C．電角度 D．控制角 30． D 電壓加到晶閘管上造成晶閘管導通的現象稱為雪崩效應。 A．高的正向 B．高的 C．低的 D．高的反向 31．晶閘管式弧焊整流器對外特性、焊接規范的調節都是通過調節晶閘管的 A B C D 來實現。 A．導通角 B．觸發角 C．延遲角 D．控 制角 32．氣體原子的激發和電離是一種 A 的過程。 A．吸收能量 B．釋放能量 C．吸收電能 D．釋放電能 33．焊接電弧中 C 的電壓變化平緩。 A．陰極區 B．陽極區 C．弧柱區 D．陰極 34．焊接電弧根據電流種類可以分為交流電弧、直流電弧和 C 。 A．手工焊電弧 B．埋弧焊電弧 C．脈沖電弧 D．自由電弧 二、填空題 (請將正確的答案填在橫線空白處 ) 1．根據焊接過程中金屬所處的不同狀態，焊接方法可分為 熔焊 壓焊 、和 釬 焊 三類。 2．金屬材料常用的永久性連接方法包括 焊 接 和 鉚接 兩類。 3．熔焊是將焊接接頭加熱至 熔化狀態 ，不加壓力而完成的焊接的 30 方法。 4．電弧焊是利用 電弧 作為熱源的熔焊方法。 5．氣焊是利用 氣體燃燒火焰 作為熱源的熔焊方法。 6．焊接電弧是由 陰極區 、 陽極區 和 弧柱區 三部分組成的，其中 弧柱區 溫度最高。 7．焊接時拉長焊接電弧，電弧電壓就會 升高 。 8．正接法是直流電弧焊或 電弧切割時，焊件接電源輸出端的 正 極，電極接電源輸出端的 負 極的接線法。 9．焊接電弧電壓是由 陰極區電壓降 、 陽極區電壓降 以及 弧柱區電壓降 所組成的。 10．焊接電弧的 穩定 性是指電弧保持穩定燃燒 (不產生斷弧、飄移、磁偏吹 )的程度。 11．電弧兩端 (兩電極 )之間的電壓降稱為 電弧電壓 。 12．手工電弧焊時，弧長通常為焊條直徑的 ～ 1 倍。 13．焊接過程中，因 氣流 的干擾、 磁場 的作用或 焊條偏心 的影 響，使電弧中心偏離 電極 軸線的現象稱為電弧偏吹。 14．由焊條偏心過大而產生的偏吹，通常采用 調整焊條角度 的方法來解決。 15．電弧焊時，因受到焊接回路所產生的 電磁 力的作用而產生的電弧偏吹稱為磁偏吹。 16．一般手工電弧焊時，陽極的溫度比陰極的溫度 高 ，熔化極氣體保護 31 焊時，陽極的溫度比陰極的溫度 低 。 17．焊接接頭的基本形式可分為 對接接頭 、 角接接頭 、 T形接頭 和 搭接接頭 四種。 18．焊接接頭中 對接接頭主要的五種坡口形式是 I 型坡口 、 V 型坡口 、 雙 V 型坡口 、 U 型坡口 和 雙 U 型坡口 。 19．焊縫按其空間位置不同可分為 平焊縫 、 立焊縫 、 橫焊縫 和 仰焊縫 。 20．焊縫按受力情況不同可分為 工作焊縫（承載焊縫） 和聯系焊縫（非承載焊縫） 。 21．手工電弧焊電弧的引燃方法有 直擊法 和 劃擦法 兩種。 22．手工電弧焊運條時焊條的 3個基本運動方向是 朝熔池方向送進運動；作橫向擺動 沿焊縫方向移 動 。 23．電弧長度大于焊條直徑的電弧稱為 長弧 。 24．短弧是指電弧長度小于 焊條直徑 的電弧。 25．手工電弧焊常用的運條方法有 直線形運條法 、 直線往返形運條法 、 鋸齒形運條法 、 月牙形運條法 、 三角形運條法 、 圓圈形運條法 、 字形運條法 。 26．手工電弧焊的收尾方法有 劃圈收弧法 、 反復斷弧收 32 尾法 和 回焊收尾法 。 27．焊縫表面與母材的交界處稱為 焊趾 。 28． 焊接工藝參數 是指焊接時 為保證焊接質量而選定的諸物理量的總稱。 29．用 焊接焊縫 方法連接的接頭稱為焊接接頭，它包括 熔合區 、 熱影響區 和 。 30．單位時間內完成焊縫的長度稱為 焊接速度 。 31．在焊接過程中，鈍邊的作用是 防止燒穿 。 32．在焊接過程中，間隙的作用是 保證焊透 。 33．在焊接熱源作用下，焊件上某點的溫度隨時間變化的過程稱為 焊接熱循環 。 34．在焊接接頭中，焊縫向熱影響區過渡的區域稱為 熔合區 。 35．手工電弧焊焊條向熔池方向送進的速度應等于 焊條熔化 速度。 36．熔焊時，被熔化的母材部分在焊道金屬中所占的比例稱為 熔合比 。 37．立焊有兩種方式，一種是 由下向上施焊 ，另一種是 由上向下施焊 。其中 由下向上施焊 應用較普遍。 38．由上向下施焊要采用 立向下焊專用 焊條。 39．焊接開始前對焊件的全部或局部進行加熱的工藝措施稱為 預熱 。 40．手工電弧焊焊接薄板的主要困難是容易 燒穿 、 變形較大 及 焊縫成型不良 。 33 41．采用小的焊接線能量，如 減小 焊接電流、 增大 焊接速度等都可以減小焊接熱影響區的尺寸。 42．在使用堿性焊條焊接時，一般采用 劃擦直擊 法引弧，這是因為采用 劃擦直擊 法引弧易產生氣孔。 43．焊條朝熔池逐漸送進，主要是維持所要求的 電弧長度 。 44．熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的熱能量稱為 焊接線能量 。 45．焊接熱影響區是指焊接過程中，母材因受熱 的影響而發生一 金相組織 和 力學性能 變化的區域。 46．焊接時，坡口角度越大，其熔合比就 越小 。 47．多層焊時，為保證焊透，第一層焊道應采用直徑較 小 的焊條。 48．焊縫傾角是指焊縫軸線與 水平面 之間的夾角。 49．焊縫轉角是指通過焊縫軸線的垂直面與 坡口的二等分平面 之間的夾 50．焊條直徑的選擇應考慮 焊件厚度 、 接頭類型 、焊接位置 和 — 焊接層次 — 等因素。 51．焊接電流的選擇應考慮 焊條 類型 、 焊條直徑 、 焊件厚度 、 接頭形式 、 焊接位置 和 焊接層次 等因素，其中主要是 焊條直徑 和 焊接位置 。 52．采用堿性焊條焊接收尾時，應采用 回焊 收尾法。 53．焊后熱處理是焊后為改善焊接接頭的 組織 、 性能 或消 34 除 焊接殘余應力 而進行的熱處理。 54．手工電弧焊時的電弧電壓主要是由 電弧長度 來決定的。 55．焊縫金屬的冷卻速度越快，其焊縫組織晶粒 越細 。 56．手工電 弧焊時，隨冷卻速度的增加，焊縫的硬度 增加 。 57．焊接熱循環的四個主要參數是 加熱速度 、 加熱的最高溫度 、 在相變溫度上停留的時間 和 冷卻速度 。 58．從提高焊接效率和減小收縮變形的觀點出發，坡口角度越 小 越好，但是坡口角度 小 時，手工電弧焊易產生 夾渣 或 未焊透 等缺陷。 59．焊劑按其制造方法的不同可分為 熔煉焊劑 燒結焊劑黏結焊劑 三種。 60．自動埋弧焊的主要焊接工藝參數為 焊接電流 電弧電壓 和 焊接速度 。 61．手工電弧焊和自動埋弧焊是采用 渣保護 。 62．自動埋弧焊的焊接材料是指 焊絲焊劑 和 。 63．自動埋弧焊時，焊絲一般處于 豎直 位置。 64．上坡焊時的熔深 較大 ，熔寬 較小 ，余高 較大 。 65．下坡焊時的熔深 較小 ，熔寬 較大 ，余高 較小 。 66．常用的惰性氣體有 氬氣 和 氦氣 ，其中以 氬氣 使用最為普遍。 35 67．常用的還原性氣體有 氮氣 氫氣 和 二 氧化碳 。 68．常用的氧化性氣體有 二氧化碳 和 氧氣 ，其中以 氧氣 使用最為普遍。 69． C02氣體保護焊按操作方法可分為 自動焊 和 半自動焊 兩大類。 70． C02氣體保護焊的熔滴過渡形式有 細顆粒過渡 和 短路過渡 兩種。 71．焊接時， C02氣流保護層遭到破壞易產生 氮 氣孔。 72． C02氣體保護焊用 C02氣體的純度不得低于 ％ 。 73． C02氣瓶外涂 黑 色，并標有 CO2 字樣。 74．熔化 極氬弧焊焊接電流增加時，熔滴尺寸 減小 ，過渡頻率 增加 ，超過臨界值時，就出現 噴射 過渡。 75． CO2氣體保護焊的特點是 焊接成本低 、 生產率高 、 焊后變形小 和 抗銹能強 。 76． CO2氣體保護焊時可能產生三種氣孔，即 CO氣孔 、 氫氣孔 和 氮氣孔 。 77． C02氣瓶容量為 40L ，可裝 25 kg液態 C02。 78． C02氣體保護焊常用的脫氧劑有 Mn 、 Si 、 Ti 、 Mn Al ，其中以 CO 、 Si 用得最多。 79． CO2氣體保護焊容易產生較大的飛濺，其主要原因是 熔滴過渡時所含氣體急劇膨脹 、 極點壓力較大 、 36 短路電流增長太快 。 80．焊接低合金結構鋼時，在焊接接頭中產生的焊接裂紋有 冷裂紋 、