某國(guó)際機(jī)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)編制-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 防止塵土和雜物刮入混合料，在迎風(fēng)面采取擋風(fēng)、灑水防塵等措施。⑶被風(fēng)刮到混凝土表面上的雜物和塵土，在抹面作業(yè)時(shí)應(yīng)予以清除，不得抹入混凝土內(nèi)。⑷混凝土的運(yùn)輸、攤鋪和做面等工序的作業(yè)應(yīng)適當(dāng)加快，盡量縮短間隔時(shí)間，及早養(yǎng)護(hù)。⑸混凝土板的粗糙度要求較粗的部位應(yīng)避開(kāi)刮風(fēng)、干燥天氣作業(yè)，拉毛作業(yè)宜盡早進(jìn)行。七、混凝土施工過(guò)程中質(zhì)量通病的防治 在道面混凝土施工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生各種類(lèi)型的缺陷。掉邊掉角是施工質(zhì)量中最為常見(jiàn)的通病，其危害也特別嚴(yán)重。混凝土板掉邊掉角原因分析⑴混凝土板拆模后，邊角養(yǎng)護(hù)得不到保證，拆模后側(cè)壁板邊暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土中的水未參與水化作用即蒸發(fā)，導(dǎo)致邊角混凝土強(qiáng)度不足。⑵模板邊緣混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩麻面現(xiàn)象，影響邊角混凝土質(zhì)量。⑶混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模強(qiáng)度就拆模或拆模困難時(shí)強(qiáng)行拆模。⑷由于施工過(guò)程中模板安裝不牢下沉或位移混凝土接近初凝時(shí)還在進(jìn)行校模。⑸脹縫板安放過(guò)低，分縫不清楚，相當(dāng)于相鄰兩混凝土板上部未設(shè)脹縫，頂面又未清理，造成熱脹時(shí)擠破邊角。⑹鋪筑填倉(cāng)板時(shí)，對(duì)兩側(cè)鄰板的邊角產(chǎn)生不利的影響。對(duì)填倉(cāng)板本身由于側(cè)壁無(wú)法檢查，施工中容易出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。⑺切縫時(shí)直線(xiàn)性差，為了取直有時(shí)切成雙縫，或者切縫時(shí)間掌握不好，混凝土強(qiáng)度不夠，過(guò)早切縫，易打掉邊角。⑻成品保護(hù)不利，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不到即有車(chē)輛行駛；切縫后未及時(shí)灌縫填塞，以致掉進(jìn)石子，混凝土板受熱伸脹擠掉邊角。防治措施⑴混凝土拆模后，無(wú)論采用何種養(yǎng)護(hù)方法，半邊及側(cè)壁均應(yīng)采用濕麻袋嚴(yán)密覆蓋，以保持養(yǎng)護(hù)濕度，鋪筑填倉(cāng)混凝土?xí)r，被揭開(kāi)外露的鄰板表面，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫情況隨時(shí)灑水濕潤(rùn)。⑵對(duì)混凝土板邊的振搗，特別是填倉(cāng)混凝土板邊與堵頭的混凝土板邊，更要加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格檢查。⑶嚴(yán)格控制模板制作安裝質(zhì)量，施工前應(yīng)加強(qiáng)檢查。⑷將脹縫板兩側(cè)的混凝土抹壓密實(shí)；脹縫板的長(zhǎng)度必須保證與混凝土板寬度相同；凡低于混凝土板面的脹縫板必須清除板頂面的砂漿，使其外露，脹縫板兩側(cè)混凝土的板邊，用“L”型角抹壓成圓弧形。⑸切縫要在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，以不打邊為原則。對(duì)于縱縫因模板變形超出規(guī)定范圍，在切縫時(shí)不應(yīng)強(qiáng)求取直，以免形成雙縫。⑹加強(qiáng)成品保護(hù)教育，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，提高操作人員成品保護(hù)意識(shí)；開(kāi)放交通必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行，開(kāi)放前凡有機(jī)械、車(chē)輛可能駛?cè)氲幕炷恋烂婢鶓?yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志，并有專(zhuān)人看管。第5節(jié) 鋼筋工程施工一 、鋼筋制作鋼筋制作按照設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸、型號(hào)數(shù)量進(jìn)行，不得隨意修改和代換，如必須修改和代換時(shí)需得到設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋制作誤差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，綁扎前應(yīng)進(jìn)行檢查。制作后的鋼筋應(yīng)分類(lèi)進(jìn)行整齊碼放并應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，便于施工綁扎。二、鋼筋網(wǎng)安放鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工，誤差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定；上下兩層鋼筋根據(jù)施工情況分兩次安放，下層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊厚度根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作，墊塊間距不大于80㎝。上層鋼筋待混凝土振實(shí)到預(yù)定高度后進(jìn)行安放。進(jìn)行鋼筋網(wǎng)混凝土作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，以免鋼筋翹曲變形。鋼筋網(wǎng)加工、綁扎、焊接及安裝必須作為隱蔽工程，填寫(xiě)記錄。混凝土施工前應(yīng)對(duì)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行檢查，當(dāng)證明其位置、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求后方準(zhǔn)鋪筑。混凝土鋪筑過(guò)程中應(yīng)確保已安裝好的鋼筋網(wǎng)不受損傷，位置準(zhǔn)確，不松動(dòng)和翹曲變形，如有損傷必須及時(shí)調(diào)整。第6節(jié) 排水溝施工施工順序⑴蓋板明溝施工工序：施工放樣溝槽開(kāi)挖墊層綁扎鋼筋支模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)灌縫回填蓋板安裝。⑵箱涵施工工序：施工放樣溝槽開(kāi)挖墊層綁扎鋼筋支模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)回填。 施工工藝⑴施工前準(zhǔn)備工作先熟悉圖紙、復(fù)核工程量、規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)、材料堆放，計(jì)劃好模板用量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制樁，在現(xiàn)場(chǎng)每隔20米釘立溝中心樁，并在起點(diǎn)10米外，設(shè)控制樁，在中心樁處測(cè)設(shè)龍門(mén)架。⑵開(kāi)挖溝槽確定溝底開(kāi)挖寬度及邊坡系數(shù)，溝槽底寬=混凝土溝槽外包寬度+2工作面寬度。在雨季施工時(shí)，溝底預(yù)留10厘米待鋪筑基礎(chǔ)前再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防雨水泡軟地基。⑶鋪基礎(chǔ)墊層土基驗(yàn)收合格后，放出基礎(chǔ)墊層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅漆畫(huà)出墊層高，用籃油漆畫(huà)出墊層松鋪高度。⑷綁扎鋼筋、支立模板鋼筋按圖紙要求，進(jìn)行綁扎，符合規(guī)范要求，模板先計(jì)劃好用量，檢查模板質(zhì)量，立模順序?yàn)橄攘⑼饽＃罅?nèi)模再加支撐，綁扎鋼筋、支模后，先自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽字后，方可澆筑混凝土。⑸澆筑混凝土先確定配合比，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后，方可施工澆筑作業(yè)采用分段、對(duì)稱(chēng)分層澆筑。⑹拆模控制好拆模時(shí)間，選用合理的拆模方法，當(dāng)氣溫在20℃以上時(shí)，混凝土澆筑12小時(shí)以后，可間斷松動(dòng)支撐。⑺養(yǎng)護(hù)混凝土溝槽澆筑完一個(gè)施工段后，進(jìn)行整體和抹面，并隨即蓋上麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土收漿后進(jìn)行第二次抹面，將溝底、墻頂壓密抹光，再用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑻回填土養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，且混凝土溫度強(qiáng)度達(dá)到10Ｍｐａ以上時(shí)方可進(jìn)行回填，回填前清除一切雜物和積水。⑼安裝蓋板蓋板明溝的溝肩與蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%以上時(shí)，方可安裝蓋板(承重除外)，安裝前應(yīng)將溝內(nèi)雜物清除干凈，安裝時(shí)相鄰板高差小于規(guī)范要求，車(chē)輛和工程機(jī)械不得在蓋板上穿行第五章 施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段招標(biāo)文件中“完成本招標(biāo)工程全部工作內(nèi)容的合同工期為120日歷天，開(kāi)工日期由建設(shè)單位批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告之日算起，以工程竣工驗(yàn)收通過(guò)，承包人送交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的日期作為實(shí)際竣工日”的工期要求及規(guī)定，結(jié)合我單位現(xiàn)有施工資源配備和施工能力，通過(guò)施工方案的優(yōu)化，完成本標(biāo)段全部工程計(jì)劃用時(shí)110日歷天，比業(yè)主要求的合同工期提前10天完成全部施工任務(wù)。如我單位中標(biāo)，將在接到中標(biāo)通知書(shū)后立即組織首批人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行工程的前期施工準(zhǔn)備工作，于進(jìn)場(chǎng)日第5日，完成全部設(shè)備安裝調(diào)試、生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)、材料準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備等全部?jī)?nèi)容。條件具備后，立即向業(yè)主提出開(kāi)工申請(qǐng)，同時(shí)，組織第二批施工力量進(jìn)場(chǎng)。開(kāi)工報(bào)告得到批復(fù)后，用5天時(shí)間完成最后準(zhǔn)備工作，第6天，開(kāi)始進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)路段的施工，至此拉開(kāi)施工生產(chǎn)的序幕，掀起大干的施工高潮。第6日~第26日，共20天，為土方工程的施工時(shí)間；第16日~第51日，共35天，為水泥穩(wěn)定碎石工程的施工時(shí)間。第42日~第92日，共50天，為道面混凝土工程的施工時(shí)間。第93日~109日，共16天，為工程的掃尾階段，在此期間，完成全部施工現(xiàn)場(chǎng)的清理工作，完成全部技術(shù)資料的整理工作（包括混凝土試件的全部試驗(yàn)和整理數(shù)據(jù)）。第110日，向業(yè)主提出工程驗(yàn)收申請(qǐng)。 《施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖》。第六章 施工資源供應(yīng)計(jì)劃一、勞動(dòng)力配備根據(jù)行業(yè)定額和我單位內(nèi)部定額推算，本標(biāo)段工程計(jì)劃總用工48560工日，按業(yè)主的工期要求，結(jié)合我單位施工機(jī)械化水平及人員綜合勞動(dòng)能力和具體工期目標(biāo)規(guī)劃，考慮了雨季等方面的因素影響，擬安排上場(chǎng)人員共320人（高峰）參加本工程施工。其中：項(xiàng)目經(jīng)理部：40人；場(chǎng)道工程機(jī)械化工程隊(duì)：共160人，下設(shè)基層工程作業(yè)工區(qū)和道面工程作業(yè)工區(qū)；拌合料生產(chǎn)供應(yīng)隊(duì)：共60人，下設(shè)混凝土拌合工區(qū)和水泥碎石拌合工區(qū)。施工中，上場(chǎng)人員的工種、數(shù)量將根據(jù)月、季度施工計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)配。《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。二、施工機(jī)械配置根據(jù)本標(biāo)段工程的混凝土工程量大、工程量相對(duì)集中、工期短、日產(chǎn)量大的特點(diǎn)，結(jié)合我單位現(xiàn)有工程機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況，對(duì)主要施工機(jī)械設(shè)備的投入進(jìn)行了可靠性的分析和比較。機(jī)械設(shè)備將根據(jù)工程進(jìn)度實(shí)況和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配。其中主要機(jī)械設(shè)備情況如下：水泥穩(wěn)定碎石廠(chǎng)拌機(jī)組采用沈陽(yáng)路達(dá)筑路機(jī)械制造廠(chǎng)生產(chǎn)的WQB400型穩(wěn)定土廠(chǎng)拌設(shè)備。該設(shè)備屬雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)型。其攪拌缸內(nèi)襯板、攪拌葉等均采用耐磨材料精鑄而成，適宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，計(jì)量精確、產(chǎn)量穩(wěn)定。主要技術(shù)參數(shù)：額定產(chǎn)量（t/h）：400最大粒徑（mm）：60水灰比精度（%）：177。1裝機(jī)容量（kW）：127設(shè)備總質(zhì)量（t）：48水泥碎石攤鋪機(jī)械采用美國(guó)CURBMASTER公司的PA1700軌道式混凝土攤鋪設(shè)備。主要技術(shù)參數(shù)：最大攤鋪寬度(m)：最大攤鋪厚度(cm)：最高攤鋪速度(m/min)：功率：(kW)：42整機(jī)質(zhì)量(t)：6混凝土攪拌站根據(jù)工程需要，本標(biāo)段配備2座混凝土攪拌站。采用陜西建設(shè)機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的HZS60型混凝土攪拌站，攪拌站由提升系統(tǒng)、攪拌出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，每座攪拌站擬配備2個(gè)容量為100t的水泥倉(cāng)。該站采用微機(jī)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)等控制功能，計(jì)量準(zhǔn)確。主要技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)率（m3/h）：60骨料稱(chēng)量范圍（kg）：0~2000水稱(chēng)量范圍（kg）：0~300水泥外摻劑稱(chēng)量精度（%）：177。1攪拌機(jī)容量（L）：1000水泥倉(cāng)容量（t）：1002配套動(dòng)力（kW）：111整機(jī)質(zhì)量（t）：55水泥稱(chēng)量范圍（kg）：0~500混凝土攤鋪機(jī)采用美國(guó)CURBMASTER公司的PA1700軌道式混凝土攤鋪設(shè)備。主要技術(shù)參數(shù)：最大攤鋪寬度(m)：最大攤鋪厚度(cm)：最高攤鋪速度(m/min)：功率：(kW)：42整機(jī)質(zhì)量(t)：6三、測(cè)量試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備配置擬投入本標(biāo)段的主要試驗(yàn)、測(cè)量、。以上儀器設(shè)備在獲得地市級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)定后投入使用。四、主要材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃本標(biāo)段水泥使用量巨大，擬采用散裝水泥。水泥混凝土攪拌站和水泥碎石攪拌站共設(shè)粉料倉(cāng)儲(chǔ)罐5個(gè)，最大可儲(chǔ)存散裝水泥500t。地材方面，考慮料源的供應(yīng)能力，結(jié)合施工高峰期的需要量，必須保證有充足的儲(chǔ)備。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)貯備條件及材料的特性、料源情況，安排材料供應(yīng)計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量施工工期連續(xù)日歷天0~3031~6061~9091~1101425水泥t4800010000200001800002325水泥t450010002000150003鋼筋t554015004碎石m34200010000200001000005砂m3800020003000300006鋸材m33838000第七章 施工平面布置圖一、施工平面布置原則：平面布置必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和《南寧市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)（試行）》中的有關(guān)規(guī)定。《施工總平面圖》布置。承包人在距機(jī)場(chǎng)1公里處設(shè)有生活駐地（項(xiàng)目部、道面施工工程隊(duì)和水泥碎石生產(chǎn)供應(yīng)隊(duì)），因此施工場(chǎng)地內(nèi)只設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備停放場(chǎng)地。施工用電從建設(shè)單位指定的位置接入，水的接入地點(diǎn)按就近接入的原則。施工場(chǎng)地用2m高的彩鋼板進(jìn)行圍護(hù)，進(jìn)行封閉式生產(chǎn)。施工便道、材料堆場(chǎng)全部用水泥混凝土將地面硬化。二、施工平面布置《施工平面布置圖》。第八章 質(zhì)量保證措施一、施工質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針：嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造滿(mǎn)意工程。質(zhì)量目標(biāo)：滿(mǎn)足工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，單位工程優(yōu)良率達(dá)100%。二、建立質(zhì)量保證體系為了保證本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)和方針的實(shí)現(xiàn)，在管理活動(dòng)中，依據(jù)GB／T 19001—2000idtISO9001：2000質(zhì)量保證模式和我公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》，制定《南寧吳圩國(guó)際機(jī)場(chǎng)站坪擴(kuò)建工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，對(duì)本工程施工全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)進(jìn)行具體描述，并結(jié)合本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。見(jiàn)：質(zhì)量保證體系框圖。三、質(zhì)量保證措施（一）在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行GB／T1900ISO9001：2000（質(zhì)量管理與質(zhì)量保證）標(biāo)準(zhǔn)。建立健全全面質(zhì)量保證制度和實(shí)施細(xì)則（附：質(zhì)量體系要素構(gòu)成框圖），設(shè)立各項(xiàng)獎(jiǎng)懲機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工規(guī)范和操作規(guī)程。對(duì)參加施工的各類(lèi)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)后方可上崗，特殊工種人員必須持有操作證、上崗證等資格證書(shū)，并簽定相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任狀。（二）根據(jù)工程具體要求和施工規(guī)范，對(duì)各工序質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤依據(jù)“質(zhì)量計(jì)劃”、按照設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。每一道工序施工前均須向業(yè)主和監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。附：質(zhì)量管理工作體系框圖。（三）以目標(biāo)起點(diǎn)高，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高，實(shí)物水平高，工期速度高的“四高”主導(dǎo)思想精心組織施工，確保創(chuàng)優(yōu)。（四）根據(jù)質(zhì)量體系要求，加強(qiáng)工程質(zhì)量控制。制定預(yù)防措施，實(shí)施事前控制，縱深防御，跟蹤監(jiān)督，檢查驗(yàn)證的方法，對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)檢部門(mén)及時(shí)進(jìn)行分析、鑒別、采取糾正措施。（五）及時(shí)填報(bào)各項(xiàng)工程檢驗(yàn)報(bào)表，特別是隱蔽工程的驗(yàn)證簽證和施工日志等，由檔案室實(shí)施質(zhì)量記錄制度，對(duì)各項(xiàng)資料的收集、整理、分發(fā)、標(biāo)識(shí)、歸檔、保管和處置作出明確的規(guī)定，尤其對(duì)永久性記錄作出詳細(xì)規(guī)定和實(shí)施辦法，并按甲方要求，提交竣工資料。（六）堅(jiān)持技術(shù)、管理干部、測(cè)量、試驗(yàn)人員跟班作業(yè)制度，堅(jiān)持工序責(zé)任人簽證制度，堅(jiān)持檢測(cè)復(fù)核制度，堅(jiān)持定期質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢查和分析會(huì)制度。積極開(kāi)展質(zhì)量小組活動(dòng)，把質(zhì)量管理工作落到實(shí)處。（七）強(qiáng)化技術(shù)管理認(rèn)真審核圖紙、資料，澄清不明問(wèn)題。對(duì)施工作業(yè)班組及人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。編制周密的施工作業(yè)技術(shù)措施，完善實(shí)施性施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。編制施工網(wǎng)絡(luò)圖和工程形象進(jìn)度圖表，混凝土道面分倉(cāng)施工進(jìn)度圖。張掛上墻，以便于對(duì)照檢查，并在施工前向業(yè)主、監(jiān)理提供該圖表。配備滿(mǎn)足本工程施工需要的檢測(cè)、試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器，并對(duì)所有儀器設(shè)備進(jìn)行定期檢校和標(biāo)定。健全施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量、試驗(yàn)規(guī)章制度，所配備的測(cè)量、試驗(yàn)人員要能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。強(qiáng)化道面工程水泥混凝土施工的現(xiàn)場(chǎng)控制，按標(biāo)準(zhǔn)制作各種檢測(cè)試件，注意隨體養(yǎng)護(hù)檢查試件和按要求制作的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收試件的管理和養(yǎng)護(hù)工作，按規(guī)章要求進(jìn)行認(rèn)真的檢測(cè)和記錄。嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)、竣工報(bào)告，隱蔽工程簽證、設(shè)計(jì)變更、材料復(fù)試、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、施工技術(shù)作業(yè)日志以及竣工資料的整理、積累和完善工作。（八）把好材料質(zhì)量關(guān)。所有進(jìn)場(chǎng)材料均要進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，建