組合機床主軸箱及其夾具設計-資料下載頁

　　

【正文】 組合機床夾具設計的總圖和零件。 在已確定的夾具結構方案基礎上，設計生產用的夾具總圖和零件圖。按照組合機床夾具的主要功能，其結構可以分為三大部分，即定位支承系統，夾緊機構和刀具導向裝置。 定位支承系統概述在組合機床上加工時,必須使被加工零件對刀具及其導向裝置有正確的相對位置,這是靠夾具的定位支承系統來實現的,定位支承系統除用以確定被加工零件的位置外,還要承受被加工零件的質量和夾壓力,有時還要受切削力。定位支承系統主要由定位支承、輔助支承和一些限位元件組成。定位支承是指在加工過程中使被加工零件有一定位置的元件。輔助支承是用作增加被加工零件在加工過程中的剛度及穩定性的一種活動式支承元件。由于定位支承元件直接與被加工零件接觸，因此其尺寸、結構、精度和布置都直接影響被加工零件的精度。為了避免產生廢品以及經常修理定位支承元件的麻煩，設計時必須注意以下的問題：(1)合理布置支承元件，力求使其組成較大的定位支承平面。最好使夾壓力的位置對準定位支承元件。當受工件結構限制不能實現時，也應使定位支承元件盡量接近夾壓力的作用線，并使夾壓力的合力中心處于定位支承平面內。(2)提高剛性，減少定位支承系統的變形。應力求使定位元件（如定位銷）不要受力。(3)提高定位支承系統的精度及其元件的耐磨性，以便長期保持夾具的定位精度。定位支承系統主要由定位支承，輔助支承和一些限位元件組成。(1)定位支承元件及其布置。 組合機床常用的定位支承元件有：支承板，支承塊，支承銷。在組合機床夾具上采用支承板定位時，工件通常用四個或理多一些的支承板定位，這樣可增加定位系統的剛度，防止當夾緊力和切削力對支承板引起工件的變形。為了減小支承板的不共面度的誤差，可裝配后合磨。~。對于采用毛坯面定位夾具，從理論上講是應當采用三點支承的，并采用帶圓頭的支承銷定位，但當采用三個以上的壓板而不能確保同時動作時（實際上是達不到同時動作），常常會把工件夾歪，因此需要采用四點支承的方法。在布置支承點時，應按工件定位而后情況，使支承點之間的距離盡量遠一些，以增加定位的穩定性。支承板應該放在切屑不易落到的地方。當工件在夾具上以側面及其上面的定位孔定位時，定位塊就放在加工部位的上方或是切屑易落到的地方，且在布置上應保證支承塊之間有較大的距離，不應連續排列。(2)定位銷 在組合機床及其自動線上加工箱體類零件時，多采用“一面兩銷”的定位方法，以消除工件在空間的六個自由度，實現工件在夾具中的準確定位。為了能以最簡單的運動形式裝卸工件（如單機夾具上的推進和拉出，流水線和自動線上工件在夾具上的送進和推出），多采用伸縮式定位銷。除此以外，還可采用固定式定位銷。 當要求被加工孔與定位銷孔之間的位置精度高與+。或是受結構的限制不能采用伸縮式定位銷，以及加工裝卸比較容易的輕小零件時，為了簡化夾具的結構均采用固定式定位銷。 采用固定式定位銷時，為了使工件的定位基面能很好地與支承元件相接觸，除采用圓柱銷和削邊銷相結合的定位方法以補償孔間距的誤差外，定位銷還必須有適當的高度，以補償定位孔與定位基面的垂直度誤差。對于削邊銷，要采用可靠的防轉措施，對于定位銷，還應考慮拆裝方便。定位銷與安裝孔的配合，定位銷的尺寸及公差等。夾緊機構通常由以下三個部分組成：夾緊動力部分，中間傳動機構，夾緊元件。(1)夾緊動力夾緊機構可分為手動夾緊和自動夾緊兩種。本設計采用手動夾緊的氣動夾緊機構。(2)氣動夾緊機構液壓夾緊機構是利用壓力油作為夾緊動力，再通過中間傳動機構，使夾具的夾緊元件執行夾緊動作的機構。在組合機床夾具上，常采用液壓夾緊機構。采用聯動夾緊機構時應注意以下問題： 1)應保證夾緊機構的剛性，為此給合機床夾具的夾緊螺桿桿徑，壓板厚度和傳動杠桿徑通常應設計得大些，應避免采用細長桿件。 2)在聯動夾緊機構中，就設置必要的浮動環節，并使它們有足夠的浮動量，以便保證各壓均能壓緊工件現時不相互干涉。 3)采用聯動夾緊，要保證松夾時，所有壓板都能松開工件。5. 總結通過此次畢業設計，使自己更深層次地了解了設計組合機床時的一些方法及過程以及繪制有關零件時應注意的一些細小環節。組合機床主要加工平面和孔，它能根據不同的零件組合出相應的加工機床。所以此次組合機床設計主體內容是機床的性能及規格、主要參數的選定、工藝方案的制定、“三圖一卡”的編制、主軸箱原始依據圖的繪制及設計尺寸鏈的檢驗及有關校驗。除此之外，我還掌握了做機械設計的基本方法和思路，為今后的工作打下了基礎，而我的主要感受是在做任何事情前都應做好相關數據資料的檢索。在現今社會中，隨著計算機的普及以及網絡技術的發展，對于各種數據資料的檢索已經從圖書館的紙質資料轉移到網絡平臺下的電子文檔。通過畢業設計，我仔細的學習并能夠基本掌握及應用所學知識到設計中。 參考文獻[1].張耀宸 主編 機械加工工藝手冊 航空工業出版社。1987[2].李洪主編 機械加工工藝手冊〉 。[3].機械制造工藝設備設計手冊編寫組編 機械制造工藝及設備手冊 機械工業出版社 1992[4].機械制造工藝設計手冊 王紹俊 主編 哈爾濱工業大學出版社 1984[5].沈陽工業高等專科學校 劉克明主編 公差與檢測 機械工藝出版社 1995[6].東北重型機械學院 洛陽工學院 第一汽車制造廠職工大學編 《機床夾具設計手冊》 上海科學技術出版社 1990[7].實用機械加工工藝手冊 陳宏鈞 主編 2004年 機械工業出版社[8].機械設計課程設計指導書 羅圣國等 高等教育出版社，1982[9].機械加工工藝手冊 張耀宸主編 航空工業出版社，1987[10].實用機械加工工藝手冊 陳宏鈞主編 2004年 機械工業出版社[11].組合機床設計 沈陽工業大學編 上海科學出版社1985[12].組合機床設計 大連組合機床研究所編 機械工程出版社 1975[13].機械加工工藝師手冊 楊叔子編 機械工程出版 2000[14] 機械原理第六版 孫恒 陳作模編 高等教育出版社，2000.[15] 機床設計手冊2 機械設計手冊編寫組編 機械工業出版社 1986[16] 機床設計手冊3 機械設計手冊編寫組編 機械工業出版社 1986[17]Rafael Lizarralde, Ander Azkarate and Oier Zelaieta ，New Developments in Lathes and Turning Centres ，2009, Machine Tools for High Performance Machining, Pages 261278 [18] S. F. Zolotykh and S. M. Turanosov ，Diagnostics of lathe spindles ，Russian Engineering Research, 2009, Volume 29, Number 6, Pages 612614 致 謝本論文設計在杜明華老師的悉心指導和嚴格要求下業已完成，從課題選擇到具體的設計過程，設計初稿與定稿無不凝聚著杜明華老師的心血和汗水，在我的畢業設計期間，杜明華老師為我提供了種種專業知識上的指導和一些富于創造性的建議，杜老師一絲不茍的作風，嚴謹求實的態度使我深受感動，沒有這樣的幫助和關懷和熏陶，我不會這么順利的完成畢業設計。在此向杜明華老師表示深深的感謝和崇高的敬意！本次畢業設計是對我們在校四年來所學知識與生產實踐技術所進行的一次綜合性的全面考察；培養了我們運用所學專業知識解決實際問題的能力；它還為我們了解一般機械工程設計的基本思想打下良好的基礎；在設計方案的擬定,設計資料的收集,手冊，國標選用，設計方法的運用,零部件及總體裝配圖的繪制等方面，有一次較全面的鍛煉。對我們進入社會具備一定獨立工作能力起了良好的作用,能較好的適應工作。在臨近畢業之際，我還要借此機會向在這四年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝你們四年來的辛勤栽培。不積跬步何以至千里，各位任課老師認真負責，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運用專業知識，并在設計中得以體現，順利完成畢業論文。我還要感謝同組的各位同學以及我的各位室友，在畢業設計的這段時間里，你們給了我很多的啟發，提出了很多寶貴的意見，對于你們幫助和支持，在此我表示深深地感謝！33