胡家灣小區(qū)住宅樓建設(shè)施工組織結(jié)構(gòu)設(shè)計-資料下載頁

　　

【正文】 澆筑完的砼及時予以覆蓋，采取保溫辦法，要求砼的入模溫度不得低于5℃。3）.外加劑選用復(fù)合抗凍劑，摻量為水泥重量的3%5%。4）.砼所采用的骨料必須清潔，不得摻有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，拌合水中不得含有導(dǎo)致水泥正常凝結(jié)硬化及引起鋼筋和砼腐蝕的離子，應(yīng)用自來水或潔凈天然水。5）.保溫材料必須保持干燥，加強(qiáng)堆放管理，有防火措施，注意不與冰雪混雜在一起堆放。嚴(yán)禁在砼養(yǎng)護(hù)中使用過于潮濕的及夾雜冰雪的保溫材料。6）.砼罐車進(jìn)入現(xiàn)場后，由質(zhì)檢員和試驗員檢查砼的坍落度是否符合要求，測溫員應(yīng)測量砼罐車內(nèi)砼的溫度。7）.混凝土泵送前應(yīng)先用熱水預(yù)熱管道，再用熱砂漿潤滑管道。8）.接好砼輸送管，進(jìn)料口應(yīng)位于避風(fēng)處，除進(jìn)料口一側(cè)外，其余三側(cè)搭設(shè)擋風(fēng)棚，外包編織布。輸送泵管外邊包裹一層保溫材料，確保混凝土泵送順利及入模溫度溫度滿足要求。9）.砼的養(yǎng)護(hù)和保溫：在梁板砼澆筑并且二次抹壓完成后，及時鋪蓋一層塑料膜再鋪雙層阻燃被；剪力墻拆模后,若砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，應(yīng)先外裹塑料膜再裹阻燃被養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫設(shè)備。10）.冬施期間除做好標(biāo)養(yǎng)試塊外，另增設(shè)兩組同條件的試塊，一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃時試壓，用以確定砼是否達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度；另一組檢查同條件養(yǎng)護(hù)后轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。 11）.砼的測溫：全部測溫孔、點(diǎn)均編號，繪出測溫孔布置圖，將測溫結(jié)果均應(yīng)按編號正式記錄；同時記錄大氣溫度。頂板上布置測溫孔，在結(jié)構(gòu)邊緣和中部易于散熱的部位，測溫點(diǎn)間距10m左右，測溫孔深度為板厚的1/2，取60mm。剪力墻測溫孔在支模前預(yù)埋，放在側(cè)面，傾斜插入100mm左右。全部測溫孔的測量結(jié)果均應(yīng)按編號正式記錄。砼應(yīng)摻用防凍劑，在強(qiáng)度未達(dá)到4N/mm2以前，每兩小時測定一次，以后每六小時測一次。測溫時應(yīng)將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，溫度計在孔內(nèi)應(yīng)留置三分鐘以上方可讀數(shù)。參考現(xiàn)場砼的測溫數(shù)據(jù)，決定砼的保溫養(yǎng)護(hù)時間。當(dāng)砼表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，要繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)砼。一般保溫條件下，養(yǎng)護(hù)時間不低于7天。對于一些節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)加強(qiáng)保溫。在測溫過程中，如發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過快或遇強(qiáng)寒流襲擊時，要立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱的措施，以防砼被凍壞。砌筑工程砌筑時，砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。所有拉結(jié)筋及予埋件均要刷防腐劑。所摻用的外加劑用小袋包裝，便于投料準(zhǔn)確。粘土磚、粘土空心磚、加氣混凝土砌塊砌筑前不得澆水，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。石灰膏等采取保溫措施，以防凍結(jié)。拌制砂漿時水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。水泥不得直接接觸熱水。冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。冬施質(zhì)量保證措施 冬施期間各種材料的合格證、質(zhì)量認(rèn)證書等資料必須齊全。所選用的防凍劑必須檢驗合格，攪拌站必須提供防凍劑的三證一標(biāo)志。 嚴(yán)格控制溫度，做好拌合物的溫度和組成材料及砼入模溫度的測量工作，做好記錄。 確定砼的拆模時間，砼冷卻前是否達(dá)到臨界強(qiáng)度，除應(yīng)按熱工計算，還應(yīng)以同體強(qiáng)度為準(zhǔn)。 嚴(yán)格檢查砼表面是否受凍，如有受凍現(xiàn)象應(yīng)立即將受凍區(qū)剔除，并加熱到2 ℃后修補(bǔ)。節(jié)點(diǎn)處加強(qiáng)保溫。生活區(qū)冬施要求任何人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員批準(zhǔn)，不得私自亂接電源，擅動電動設(shè)備，冬施前應(yīng)由有關(guān)人員對建筑工人住房，辦公室進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。要對工人住房，辦公室等的取暖工作加強(qiáng)管理，杜絕明火取暖，夜間值班不得少于兩人。上下水道，廁所洗滌處派專人負(fù)責(zé)看管打掃，及時消除雜物，防止堵塞現(xiàn)象。機(jī)具冬施保養(yǎng)要求冬施前，冬施領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān)人員應(yīng)對所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面技術(shù)、質(zhì)量檢查，對不符和質(zhì)量、安全要求的，嚴(yán)禁使用。各種機(jī)械、運(yùn)輸車輛進(jìn)入冬施后要對其進(jìn)行全面檢查，不得帶病工作，對于各種管件，下班時要將其內(nèi)部的水放凈，以防凍壞。未經(jīng)同意，任何人不得觸動機(jī)電設(shè)備，非司機(jī)不得駕駛，嚴(yán)禁酒后駕車，違章操作。冬期施工質(zhì)量控制措施1．本工程冬施采用綜合蓄熱法與暖棚法。2．原材料進(jìn)場必須有出廠合格證，并分批進(jìn)行檢查，不合格的材料不得用于工程上；，做好分部、分項及檢驗批的質(zhì)量驗收，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，貫徹質(zhì)量責(zé)任制。，合格后方可使用；，達(dá)到后每隔4h測一次；。測溫時，測溫表放置孔內(nèi)用棉花塞住與外界環(huán)境隔離，留置在孔內(nèi)不少于3min。，邊角是否脫落，按規(guī)范留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并經(jīng)常檢查其養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。，拆模時混凝土溫度與外界溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。，設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，嚴(yán)格控制數(shù)量，并分袋裝好，便于加入。冬期施工安全措施，結(jié)合工程任務(wù)在冬期施工前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品；、乙炔瓶要加強(qiáng)管理，腳手架、爬架及人行道上進(jìn)行防滑處理，霜、雪天后要及時清掃；，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍在凍雪中，大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路檢查，防止觸電事故；、輔助材料庫及現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火并配備適當(dāng)滅火器；，對有毒有害的物品加強(qiáng)管理，防止煤氣中毒；第六章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量安全管理保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。分部分項質(zhì)量目標(biāo)在質(zhì)量計劃中明確分解，以分項質(zhì)量保證分部質(zhì)量，　以分部質(zhì)量保證子單位工程質(zhì)量，以子單位工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量。我公司在該項目上我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量的預(yù)控和全面質(zhì)量管理工作，并建立以項目經(jīng)理為核心，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主管的工程質(zhì)量保證體系，層層監(jiān)督落實(shí)崗位責(zé)任制。為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司質(zhì)量體系的要求，建立本項目質(zhì)量保證體系。一、建立健全各項質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制及管理制度，做到目標(biāo)明確，任務(wù)落實(shí)，責(zé)任到位。1．在該工程施工中，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)，從各職能機(jī)構(gòu)，至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目建立以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項目工程師中間控制，項目質(zhì)量員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全員、全過程、全方位的控制。2．公司實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任簽訂制度，首先由公司經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂項目經(jīng)理責(zé)任狀，確定質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行風(fēng)險抵押，然后由項目經(jīng)理與項目管理人員簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀，確定分部分項質(zhì)量目標(biāo)。層層簽訂責(zé)任制度，以利于質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3．建立項目五條控制線，即：主體控制線、裝修控制線、材料供應(yīng)控制線、現(xiàn)場文明施工控制線、現(xiàn)場生產(chǎn)管理控制線。每條控制線由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，并與項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，與經(jīng)濟(jì)掛勾，做到目標(biāo)落實(shí)，獎金兌現(xiàn)。4．建立民主管理制度，針對項目工程的關(guān)鍵點(diǎn)及采用的新技術(shù)、新工藝，開展群眾性的QC小組活動，在現(xiàn)場人員中成立QC小組，用QC方法向科技進(jìn)步要質(zhì)量、要工期、要效益。5．施工中實(shí)行質(zhì)量一票否決制。二、健立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項制度1．建立施工組織設(shè)計和施工方案審查制度。工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及“四新”技術(shù)的應(yīng)用，提前編制具體的施工方案、施工保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗、鑒定證明材料呈報監(jiān)理工程師審批。2．建立嚴(yán)格獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制訂符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。3．建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度。在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核，工程施工過程除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核，如建筑物軸線和標(biāo)高；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；商品混凝土的配合比和鋼材、水泥、砂、石、磚、防水材料的試驗報告；特殊節(jié)點(diǎn)的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項目。4．堅持“三檢”制度。即每道工序完后，先由作業(yè)班級提出自檢，由施工員組織作業(yè)班組自檢，再由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員、進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。5．堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目施工情況全面檢查一次，檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗證。6．實(shí)施混凝土澆灌令簽發(fā)制度。混凝土澆灌前，混凝土施工員必須向項目經(jīng)理提出“混凝土澆灌令”申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)，否則不得進(jìn)行混凝土施工。三、加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和全過程的質(zhì)量監(jiān)控施工前，根據(jù)工程特點(diǎn)編制針對性的質(zhì)量計劃。施工中每道工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司抽查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及公司發(fā)布的質(zhì)量管理程序文件，以保證每道工序處于受控狀態(tài)。1．原材料、構(gòu)配件、設(shè)備、半成品必須有合格證書，進(jìn)場材料經(jīng)見證取樣，復(fù)試合格后方可使用，并做好現(xiàn)場材料的標(biāo)識，標(biāo)明其質(zhì)量狀態(tài)。2．堅持“樣板先行制”、“掛牌作業(yè)制”、“混凝土澆灌令”、“混凝土拆模令”，做好成品保護(hù)工作。3．施工過程中堅決減少質(zhì)量通病，制定消除質(zhì)量通病措施詳見消除質(zhì)量通病措施。4．做好質(zhì)量記錄及技術(shù)檔案資料的收集、整理工作，做到資料與工程同步，且要及時、齊全、真實(shí)，竣工時為業(yè)主提供完整的竣工資料。5．做好竣工驗收工作及竣工后的回訪工作。四、技術(shù)措施及質(zhì)量通病防治措施測量放線：由于該工程的體量較大，必須分段施工，為保證測量精度，設(shè)立專門的測量放線小組，采用高精度的測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等，制定詳細(xì)的測量方案，詳見測量專項方案。模板工程施工1．工程施工前期，精心設(shè)計，認(rèn)真加工，編制模板工程專項施工方案，有措施、有計算，并做好技術(shù)交底，確保模板施工與其它各項施工緊密結(jié)合，協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。2．支模時，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。并隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。3．頂板模板采用竹膠模板，施工時應(yīng)控制模板的水平度。按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱。4．豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土?xí)r不撤線，隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。5．在柱模板底部縫隙處及豎向模板板縫采取加塞5mm厚海綿條，使模板與混凝土的縫隙嚴(yán)密。在頂板模板板縫貼塑料膠帶。6．在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，清理干凈模板內(nèi)雜物。7．嚴(yán)格控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。鋼筋工程施工1．鋼筋進(jìn)場后要進(jìn)行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。2．鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。3．控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自進(jìn)行交底，并派專人在加工廠負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋在使用前，還要再次經(jīng)過嚴(yán)格檢查，有效地控制下料成型質(zhì)量。4．鋼筋工程安裝后，質(zhì)檢人員進(jìn)行隱蔽驗收檢查。根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確；接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象；焊接接頭是否符合要求；鋼筋保護(hù)層是否符合要求。5．為避免鋼筋偏位這一質(zhì)量通病，施工中采取在模板上進(jìn)行一次放線的方法，在墻柱模板上口加定位定距箍，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確，在澆混凝土前必須再次復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。6．鋼筋接頭質(zhì)量控制。電弧焊接頭必須采用同軸焊接。所有鋼筋接頭位置符合規(guī)范要求。閃光對焊、電渣壓力焊及直螺紋連接的鋼筋接頭要按操作規(guī)程進(jìn)行，保證接頭質(zhì)量。7．控制墊塊的驗收和綁扎，制作標(biāo)準(zhǔn)墊塊（采用成品砼墊塊）。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。8．混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。混凝土工程施工1．嚴(yán)把混凝土驗收關(guān)派專職試驗員取樣檢測混凝土，并進(jìn)行記錄、澆筑開始時間、結(jié)束時間，用統(tǒng)計技術(shù)對混凝土澆筑、輸送等時間參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，為分析混凝土的質(zhì)量提供依據(jù)。2．嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗人員的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由技術(shù)水平較高的振搗工親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。提前半小時做好交接，防止過振和漏振。3．嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)采用布料機(jī)泵送混凝土綜合下料技術(shù)，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計算，澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，根據(jù)標(biāo)高線拉水平通線控制標(biāo)高。4．嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時間認(rèn)真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場布料機(jī)、塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊混凝土接搓在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。5．嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次抹面，防止干縮裂縫。為保證樓板平整度，混凝土面使用刮杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時間，控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間，防止上人過早，產(chǎn)生腳印。6．強(qiáng)化混凝土施工試驗工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。為控制拆模時間提供可靠依據(jù)。防水工程1．施工前對圖紙審核，了解施工圖中的防水細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，并編制防水工程施工方案或技術(shù)措施。防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有關(guān)上崗證書。所使用的防水材料有出廠合格證書。進(jìn)入現(xiàn)場，按