寶泉嶺秀園小區住宅樓施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15 mm，管口應高出設備基礎面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內時偏差為3 mm，全長不應超過管子內徑的1/2。明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（5）質量標準：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。管子入盒、箱內露出的長度應小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（6）成品保護：敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發現賭管及時修復處理，配管后應及時加管賭把管口堵嚴實。管內穿線：（1）材料要求：本工程絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。（2）工藝流程：選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。（3）穿線：穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（4）質量標準：導線和規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強度。開關、插座安裝：（1）材料要求：所有開關、插座規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。（2）開關安裝：所有開關為合格產品， m，操作應靈活，節點接觸可靠，同一場所的開關切斷位置應一致，相線經開關控制，開關距門口為150200 mm。開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大于2 mm。（3）插座安裝：插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接PE線保護線。，有特殊要求的按設計要求施工。暗裝插座的面板應端正，并嚴密與墻面平。同單元房間插座高低應一致，高低差不應大于2mm，并嚴格區分塑銅線顏色，把好質量關。配電箱安裝：（1）材料要求：根據設計要求箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產許可合格證。（2）配電箱固定：根據設計要求各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。燈具安裝：（1）材料要求；本工程采用所有燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現象，所有燈具應有產品合格證。（2）燈具安裝：本工程的燈具公共設施主要是走廊照明和樓梯照明。樓梯燈應按壁燈安裝，居室內的燈具均為一般的普通白熾燈。弱電系統：本工程弱電系統不被包括在招標內容中，具體施工只包括管線預埋，施工方法詳見鋼管暗敷設及管內穿線部分。防雷接地系統：根據設計的要求應沿屋面女兒墻上采用198。12鍍鋅圓鋼作為明敷設避雷帶，并把女兒墻內鋼筋、屋面鋼筋聯接形成以防直擊雷，利用基礎鋼筋作為保護接地和防雷接地裝置，利用柱內鋼筋作為引下線，引下線的上端、避雷帶的下端分別與和接地裝置焊接，并使用鍍鋅扁鋼404和198。12圓鋼。本工程避雷引下線均利用柱內主鋼筋作為引下線，并應與土建專業密切配合，鋼筋應全部為通體焊接，構成一個整體，并符合規范的要求，做法執行華北地區標準圖集92DQ13圖號1313。使用254鍍鋅扁鋼與接地干線連接。接地電阻應小于1Ω。所有突出屋面的金屬物及金屬管道應與避雷帶可靠的連接。所有金屬門窗均與墻體鋼筋可靠連接、30m以上每隔三層沿外墻四周做均壓環并與引下線焊接，均按92DQ1327方法施工。（十四）暖衛工程工程基本概況暖衛系統：系統名稱管材連接方式保溫防腐采暖鋁塑復合管專用連接件給水PPR管熔接排水UPVC管粘接2施工布署及方案（1）安裝前對各系統的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。（2）采用分系統與分區域施工相結合的方法，各樓同時施工。各系統按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序進行。（3）管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現場安裝的方式。（4）根據土建施工情況凡具備施工條件的及早插入。（5）為保證施工進度質量施工中各系統采取分段安裝 → 試驗 → 復驗的方式。（6）嚴格執行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。人員組織：根據安裝工程量及工期安排，本工程設專業技術人員3名，高峰人數：15人。主要施工技術方法：（1）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標《螺紋密封的管螺紋》GB736387。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯接牢固，管螺紋根部外露絲扣23扣，無外露填料，防腐良好。（2）焊接：采用焊接的管道，可根據現場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。具體要求見 GB5023698. （3）法蘭連接: 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭連接時應保持平行,‰,且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時應保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應規格統一，安裝方向一致。管道與法蘭盤焊接時，應將管材插入法蘭盤內，先點焊23點，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不能凸出法蘭盤密封面。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應根據所選法蘭盤的規格來選擇，并能符合規范要求。緊固法蘭盤螺栓時應對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為2—3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為35毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（4）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前應根據管件實測承口深度在管端標出插入深度，然后根據標記依次在承口內側和插口外側迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向將管子插至標記處，并旋轉90℃，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應靜置至接口固化為止，接口應整潔，牢固、密封。具體要求見行標 CJJ/T2998。（5）鋁塑管連接：進行鋁塑管安裝時，先按被接件的不同安裝相應專用管件，然后按所需管長用專用管剪把管子切斷；并用整圓擴孔器將管口整圓擴孔，將管子插入專用管件連接部位，擰緊緊固螺母，當螺母發出‘咯┉咯’響聲即達到良好密封效果。（6）熱熔焊PPR管連接采用熔接,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。當加熱時間完成之后，把管道平穩而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內，可以調節接頭位置。施工技術措施給水： 工藝流程:安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 系統通水→ 管道沖洗。1）立管須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用。2）鍍鋅層破損即使處理并加強保護，銅管應有保護措施，防止表面被硬物碰傷。3）潔具與支撐支架應接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標高。4）所有潔具固定應使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。5）蹲便沖洗管1 m處須設置單管卡固定牢固。6）給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。7）管道支吊架應托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 198。10。（2）排水系統: 工藝流程：安裝準備　174。　預制加工　174。　干管安裝　174。　立管安裝　174。　支管安裝　174。　卡件固定　174。　封口堵洞　174。　閉水試驗　174。　通水、通球試驗。1）UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產品，連接時應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。2）管道粘接前必須進行預裝配，經預裝配無誤后方可進行粘接。3）管道粘接應避免在濕度較大的環境中進行。4）初粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續安裝。5）預制好的PVC管應防止曝曬，以免變形。6）采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應采用塑料袋或橡膠物隔墊。7）安裝時須按規定設置伸縮節，夏季510 mm，冬季1520 mm，并做好支承點。8）地漏水封深度應不小于50 mm，交工前應消除水封污物，鑄鐵篦子應做好防腐并開啟靈活。 　　9）透氣帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于結構的應做支架支撐，出屋面透氣管施工時應將透氣帽虛捻，也可做臨時封堵，待通球試驗合格后方可完工。采暖工藝流程：安裝準備 → 預制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 保溫 → 散熱器安裝 →試壓→調試。1）鋁塑管在搬運和安裝時 應小心，避免過度撞擊和與尖銳物品碰觸，隨安裝做好保護。2）在庫存和搬運鋁塑管時，應避免過于暴露而受到陽光作用。3) 管件及管道彎曲處須設置固定點，同時須與土建配合，保證施工時管道無損。4) 管道敷設嚴禁有軸向扭曲，焊接后應及時校正，避免缺陷產生。5）管道須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用。6）采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應采用塑料帶或橡膠物隔墊。鍍鋅層破損即時處理并加強保護。7）干管分支不得使用丁字直管段連接，應采用羊角形式分支。8）上供上回系統散熱器支管應坡向散熱器；下供下回系統頂層散熱器支管應坡向立管。施工要點：（1）套管安裝：本工程地下室穿外墻管道均設防水套管。在結構施工時，將套管綁扎固定在鋼筋網中，必要時可在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結構鋼筋固定。嚴禁將套管與結構筋點焊固定。合模前須嚴格校核套管、坐便標高和水平度,合格后方可進行下一步施工.（2） 采暖鋁塑管暗埋：采用明裝分管器，暗裝無接頭的方案。暗埋固定避免鋁管層與塑料層膠接的破壞是關鍵，必要時應做套管保護。所有的暗埋管均應為無連接件的整根管道，敷設時將管道綁牢在鋼筋內側。每600mm做一固定，拐彎處須生根固定。（3）采暖散熱器安裝：1）為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值.數值如下：支管長１ m以內1－ m m以上坡降值5－10 mm15 mm20 mm施工時根據坡降值做燈叉彎，并根據１米線安裝校核。2）散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡， 3的扁鋼，輕質隔墻卡架應提前預栽，生根于隔墻龍骨或金屬網片上。,卡架位置距三通或彎頭250－300 mm。3）與土建交叉施工的成品保護：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時墻面飾面尚未完工，與土建協商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進行散熱器安裝。土建進行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護即可。（4）排水系統立管掃除口設置：根據CSS/T29－98技術規程，立管宜每六層設一掃除口，本工程衛生間等均可能采用吊頂，按規范GBJ242－82規定每層均需做閉水試驗，且伸縮節承壓能力有限，為使試驗完整順利進行，排水立管每層均設立管掃除口，以便于排水橫支管蓄水。（5）UPVC管穿越樓板處施工要點：本工程選擇管道穿越樓板處為固定支承點，以防止立管累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力。除穿越樓板處為固定支承點外，宜在每層中間設兩個支承點。De≥50mm的立管層間只設一個支承點，支承點不必等距離設置，最好在立管引出支管的三通配件處設置一個支承點。管道安裝結束后應配合土建進行支模，并應采用C20豆石混凝土二次澆搗密實。澆筑結束后結合找平層和面層施工。在管道周圍筑成厚度不小于20 mm，寬度不小于30 mm的阻水圈，并按要求安裝阻火圈（6）排水防通病施工要點：1）排水橫支管安裝時，應根據管徑和管長提前確定坡降數值。坡降數值應符合管道標準坡度，且不小于最小坡度。2）管道甩口封堵應保證封堵去除時雜物不入管道，可用８＃鉛絲做一凹形護網，掛入管口，內襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封堵，使用時敲掉砂漿，提出護網即可。（7）、PVCU管道阻火圈的設置與安裝：阻火圈的設置：根據建設部《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設計、施工及驗收規程》ＣＪＪ２９～３０８９的規定，高層建筑和其他有防火分隔要求的各類建筑在下列部位均應設置阻火圈：1）、明敷管道的立管管徑ＤＮ≥１１０mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈。2）、明敷管道的橫支管與暗設立管相連接的貫