施工組織設計博物館-資料下載頁

　　

【正文】 m設2Φ6鋼筋，鋼筋仲入墻內的長度不小于1m。（2） 為確保墻體質量，將采取以下幾點措施：A、 與構造柱連接處砌成馬牙槎，應先退后進。B、 所有預埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分，按設計要求均滿刷煤焦油或瀝青防腐劑兩遍。C、 墻體內后敷電線管時，墻上開槽必須用開槽機作業，嚴禁用簍子打槽，先用1：2水泥砂漿填抹密實，再進行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。（3） 應注意的質量問題A、 砌體粘結不牢：原因是砌塊在澆水、清理時處理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清埋干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石砼）灌豎縫。B、 第一皮砌塊底部鋪砂漿厚度不均勻：原是基底未事先用細石砼找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。C、 拉結的鋼筋或砌體中的鋼筋網片不符合設計要求，原因是應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。D、 砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列組砌圖施工，應注意砌塊的規格并正確的組砌。E、 砌體偏差超過規定：控制每皮砌塊高度不準確，應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。八、內墻面及天棚抹灰1. 施工準備材料準備：根據施工預算編制材料計劃，并提出材料分批、分期進場日期，盡量減少施工用地。材料進場后應進行檢驗，合格方可使用。 機具準備：安裝砂漿攪拌機，接通水源和電源。同時準備好抹灰用的工具和質量檢測工具。 技術準備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術、質量和安全交底。抹灰前應組織質監部門對主體結構質量進行驗收，做出質量等級評定。2. 作業條件（1） 對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續后，方可進行抹灰工程。（2） 墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件、水磚等安裝埋設工作。（3） 抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。（4） 按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架子應離開墻面及門窗口200~250mm，以利操作。架子要穩定、牢固、可靠。3. 操作工藝（1） 工藝流程： 基層處埋→灑水潤濕→貼灰餅、沖標筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。（2） 基層處埋：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處埋，即將1：1水泥細砂漿內摻用水量20%的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。（3） 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。墻面宜在抹灰前一天進行，抹灰時再噴水濕潤，噴水后刷一遍摻用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。（4） 貼灰餅、沖標筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。用1：3水泥，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。（5） 沖筋：依照己貼好的灰餅標準，從水平或垂直的方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。（6） 抹門、窗口水泥砂漿護角：室內門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵桴子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。（7） 抹底子灰：一般應在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應按墻面設計材料（砼墻面為13厚1：3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2：1：8一層5厚1：1：6水泥混合砂漿）分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。（8） 水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1：，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實、趕光。4. 成品保護（1） 門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護，防止污染。（2） 抹灰前在門框根部以上500~600mm范圍內，釘鐵皮或木板中以保護，防止施工中碰壞。（3） 地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。（4） 搬運物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。（5） 護好墻面的預埋件，通風蓖子，管線槽、盒、電氣、水時設備所預留的孔洞不要抹死。（6） 抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。九、門窗工程1. 木門（1） 制作工藝流程：選材→木材干燥→配材和制材→刨料→按圖劃線→開榫→打榫眼→裁口、打槽、起線→減榫→減膊→拼裝→半成品精光→刨封邊。（2） 制作要求① 樹種、材質等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理符合設計要求。含水率應符合以下要求：對于元木或方木結構不應大于25%，對于板材結構或受拉構件的連接板不應大于18%，對于木制連接件不應大于15%，對于膠合板結構不應大于15%，且同一構件中各木板間的含水率差別不應大于5%。② 榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結時用膠楔加緊。③ 表面平整光潔、無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺楞掉角。④ 裁口起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密，無膠跡。⑤ 門窗框及厚度大于50mm的門窗扇采用雙榫連接。（3） 質量監控178。 木門窗制作允許偏差（mm） 框 翹 曲：3 扇 翹 曲：2 對角線長度差：2 扇1m2內平整度：2 框寬、高：+0、2 扇 寬 、 高：+0（4） 安裝①工藝流程彈線找規矩→決定門窗框位置→決定安裝標高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝。（5） 安裝要求178。 門窗框安裝位置、牢固程度必須符合設計要求。178。 門窗框與墻體的縫隙填塞飽滿、均勻。178。 門窗扇裁口順直，刨面平整，開關靈活、穩定，無倒翹。178。 小五金位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，插銷關啟靈活。（6） 質量監控178。 檢查門窗規格、型號、固定、開關和小五金位置。178。 安裝門窗框時，應砸扁釘帽的釘子固定于砌在墻內的木磚上。如需鑲貼臉板時，框應凸出墻面（抹灰層的厚度），框與墻體的間隙，應用規定填料填塞密實。178。 門窗扇安裝一般在抹灰工作完成后進行，必須確保開關靈活、穩定、無回彈、倒翹。178。 不宜在中冒頭與直挺的結合處安裝門鎖，在膠合板上裝門鎖時，必須裝在內層骨架的墊木上。178。 門窗扇安裝的刨面應平整、光滑，厚度均勻。178。 安裝允許偏差（mm）框垂直度：3 框對角線：2框、扇高低差：2 扇對口縫和扇框縫寬度：門扇與地面縫寬度：外門45；內門68；衛生間10122. 鋁合金窗工藝流程：彈線找規矩→洞口處理→洞口埋設連接件→門窗拆包檢查→安裝→四周縫口嵌填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝密封條→質量檢驗→安裝紗扇。鋁合金門窗應由有資質的、經有關部門批準的廠家制作與安裝。（1） 成品要求 ①門窗成品及附件規格型號質量符合國標產品要求。②，對角線長度差符合規定。氧化膜色彩一致。③表面平整，節點嚴密堅固不變形，無劃痕，無碰傷，中橫框和下橫框應有橢園形泄水孔，不允許在框角開槽做泄水孔。橫豎框結合處，注防水密封膠（如硅酮密封膠），平直均勻，無膠刺，干凈。④玻璃安裝前先用膠墊把玻璃墊好，安裝玻璃應用密封膠，不允許用密封膏。密封玻璃膠條，四周交圈，不準接條。轉角膠條到位，防止回彈，膠條嚴密平直均勻不松動。⑤截割玻璃時，出現碎紋、掉角、劃痕和尺寸偏小時，均不可使用。⑥部件安裝牢固，開關靈活。⑦成品門窗的保管、吊裝和運輸，均應符合有關規定，做好成品保護工作。（2） 鋁合金門窗安裝①安裝工作應待內外墻面粉刷刮糙等濕作業完畢后進行。②安裝前，檢查圖紙與預留洞口尺寸是否相符，門窗框與洞口之間的空隙，應符合規定。③附腐處理：門窗框四周側面涂防腐瀝青漆，連接鐵件、固定件等除不銹鋼外，均應進行鍍鋅處理。④彈線：先彈出洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度。洞口兩側彈出同一標高的水平線。門窗框在墻體的位置，應符合設計要求，一般安裝在墻中。⑤門窗框安裝：安裝門窗框時，其位置和開啟方向應符合設計要求。按照彈線位置，用木楔將框臨時固定，木楔應位于四角和窗梃能夠受力處。用水平尺和托線板反復校正調整水平度和垂直度，然后用膨脹螺絲或射釘，將墻體連接件固定在結構上。連接件固定要牢靠。連接件間距應≤500mm，推拉窗的鎖扣必須設置一個連接件。連接件一般采取內外交叉布置。檢查校正后補貼脫落的保護膠紙。門窗框安裝后嚴禁擱置腳手板或其它重物。⑥門窗框與墻體縫隙密封——縫隙填充材料采用礦棉條或玻璃棉氈條填塞，在室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。——門窗框周邊填縫，必須飽滿無空隙。在鋁合金框與砂漿的接觸面處，滿貼1mm厚的三元乙丙橡膠條軟質膠帶，或刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠軟質膠帶。——用玻璃棉氈條作填料時，應分層填塞，框外側留5~8mm槽口用硅硐密封膠密實填縫，框內側與砂漿接觸處滿貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶。⑦洞口二次粉刷不得超過框邊3mm。⑧框下檻與立框、邊框的角節點縫隙應用密封膠封嚴，防止框角滲漏水。⑨組合門窗框，應先安裝拼接件，再安裝單體窗框。中立框與中立框之間應有方形框料并擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密。（3） 門窗框與墻體的連接① 框與砼墻柱連接，采用射釘將墻體連接件固定在砼上，或采用預埋鐵件與錨固板焊接。② 框與磚墻連接，采用塑料膨脹螺絲將鍍鋅錨固板固定在磚墻上，嚴禁用射釘固定。（4） 門窗扇安裝① 推拉門窗扇安裝：將配好的門窗扇分為內扇與外扇，先將內扇插入上滑道的槽內，自然下落于對應的下滑道槽內，然后再用同樣的方法裝外扇。② 旋轉調整螺釘，調整滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1~2mm。③ 窗上所有滑輪均應調整，以使扇底部毛條壓縮量均勻，并使扇的立梃與框平行。④ 密封膠施工：清除油污灰塵，被粘物保持一定干燥，用刀將密封膠塑筒頂端封頭切掉，裝入專用施膠輪內。每條直縫應一次性完成。氣溫低于5℃停止施工，在5℃以下時應用溫水浸泡后使用。施工質量連續、平整、光滑、凹凸不超過1mm。⑤ 安裝允許偏差（mm）框對角線長度 2~3推拉窗扇開啟力 40~60N彈簧門縫隙 2~4框垂直度 2橫框標高 5⑥ 做好成品保護工作：框保護膜不允許隨便撕去，粉刷結束后撕去保護膜，并用香蕉水清洗干凈。十、樓地面工程1. 工藝流程一層地面：（門廳、展廳、茶廳）素土夯實→300厚爐渣墊層→100厚C15砼墊層→刷素水泥漿一道→30厚1：2水泥砂漿結合層→撒素水泥面→20厚地磚鋪面，水泥漿擦縫一層地面：（衛生間）素土夯實→150厚碎石墊層夯實→80厚C15混凝土，隨搗隨抹平→→40厚C20細石混凝土→素水泥漿層一道→20厚1：2干硬性水泥砂漿粘結層→素水泥漿層一道→810厚防滑彩色釉面磚，干水泥擦縫2. 操作要求(1) 根據設計要求確定結合層砂漿厚度，拉十字線控制地磚表面平整度。(2) 結合層宜用干硬性水泥砂漿，鋪貼前在其上面澆一層1：2素水泥漿。(3) 養護：養護。7d，抗壓強度大于5Mpa才能上人。3. 質量控制(1) 各種面層的材質、強度（配合比）和密度必須符合設計要求和規范規定，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓，砂漿找平層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。砂漿找平層允許偏差：表面平整度4mm。(2) 水電管線預埋必須安裝完畢后，方可進行樓地面磚施工。(3) 衛生間的樓地面基層，應按設計做好排水坡度。保證排水暢通，不積水，不滲漏，并作蓄水試驗，發現滲漏及時處理。面磚表面坡度符合設計要求，不可倒泛水，無積水，與地漏管道結合嚴密無滲漏。(4) 樓梯裝飾的時間、順序、陽角保護等均應妥善安排，相鄰兩步寬度和高度差不超過10mm，齒角整齊。(5) 踢腳線高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處，踢腳線上口平直度4mm內。(6) 濕作業的環境溫度在5℃以上。十一、屋面工程1. 屋面保溫層（1） 施工工藝：坡屋面：搗制鋼筋混凝土屋面板→20厚1：3水泥砂漿找平層→4厚SBS卷材防水層→30厚擠塑聚苯乙烯保溫板→40厚C20細石混凝土內配φ6@200雙向筋→20厚1：3水泥砂漿臥瓦層→小青瓦2. 屋面保溫層施工要點：（1） 基層清理，在現澆砼結構層表面，將