儀表蓋塑料模設計正文-資料下載頁

　　

【正文】 型腔，而且出現毛刺，尤其是在分型面處毛刺更大，甚至在型腔鑲塊縫隙處也有毛刺存在，其主要原因有：1 注射過量 2 鎖模力不足 3 流動性過好 4 模具局部配合不佳 5 模板翹曲變形 初次試模時，經常出現制件尺寸與設計要求尺寸相差較大。這時不要輕易修改型腔，應行從注射工藝上找原因。1）尺寸變大 注射壓力過高，保壓時間過長，此條件下產生了過量充模，收縮率趨向小值，使制件的實際尺寸偏大；模溫較低，事實上使熔料在較低溫度的情況下成型，收縮率趨于小值。這時要繼續注射，提高模具溫度、降低注射壓力，縮短保壓時間，制件尺寸可得到改善。2） 尺寸變小 注射壓力偏低、保壓時間不足，制在冷卻后收縮率偏大，使制件尺寸變小；模溫過高，制件從模腔取出時，體積收縮量大，尺寸偏小。此時調整工藝條件即可。通過調整工藝條件，通常只能在極小范圍內使尺寸京華，可以改變制件相互配合的松緊程度，但難以改變公稱尺寸。 12 滑塊加工工藝卡這是一個帶有斜導柱孔的滑塊。加工主要應保證各平面的加工精度和表面粗糙度，固定側型芯圓孔的位置精度和尺寸要求。 一般地講，對不同精度要求的滑塊加工工藝方案也不同，可以有如下選擇（僅對滑塊平面加工而言）：1 粗刨－粗磨難 （ IT8~IT9，Ra= 1025~ ）2 粗刨－半精刨　( IT8~IT9, Ra=~10um )3 粗刨－半精刨－精刨　(IT7~IT8, Ra=~ )4 粗刨－精刨－精磨　　( IT6, Ra=~ )5 粗銑－精銑　( IT8~IT10, Ra=~ )6 粗銑－精銑－粗磨－精磨　(IT6~IT7,Ra=~)7 粗銑－精銑－粗磨－精磨－研磨　(IT6~IT7,Ra=0.~)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 圖121 滑塊圖根據上面的圖所示要求和以上工藝方案情況，其工藝過程可選擇如下：鍛造毛坯　――退火　――粗加工　――精加工　――熱處理――精加工――光整加工．２）滑塊定基準的選擇 　在滑塊加工中，為保證其位置精度就必須選擇合理的定位基準。在這里，可選擇寬135mm的底平面和與其垂直的側面為定位基準。3） 滑塊加工工藝過程 滑塊加工工藝過程表工序號工序名稱工序內容設備1備料鍛造毛坯2熱處理退火HBS≤2403刨平面刨上，4磨平面平面 磨 床5鉗工劃線劃2 xφ4，φ13孔中心線劃端凹槽線6鉆 孔 鏜 孔立式 銑 床續表滑塊加工工藝過程表4)滑塊的斜銷孔尺寸精度 上述話滑塊的斜銷孔尺寸精度要求低,與斜銷在要作中配合間隙大,其主要上報是要使抽芯運動滯后開模運動。因此要求斜銷孔內孔表面和斜銷外圓表面作滑動接觸，斜銷孔內孔表面粗糙度低而有一定硬度。故對滑塊應作熱處理并在熱處理后，通過內孔研磨修正熱處理造成的變形及降低表面粗糙度。斜銷孔也可在模具裝配后進行配合加工。5）導滑槽的加工 導滑槽應保證滑塊在里面運動平穩，無上下竄動，左右擺動并運動自如。由于導滑槽主要由平面組成，其加工比較簡單，主要由刨削、銑削和平面磨削完成。 小 結近二個月的畢業設計在緊張而又充實的學習中順利結束了，這是大學四年中難度最大、歷經時間最長的一次設計。在這次畢業設計中，我們把四年來所學的理論知識和各種實習中得到的實踐經驗都運用了起來，比較系統全面的對四年的大學知識進行了一次系統歸納和總結。為我們參加工作成為一個合格的技術人才打下堅定的基礎。首先，通過設計，使我對注射塑料模具這一門學科有了更深入的認識。注射塑料模具是關于設計制造和應用注射塑料模具的一門正在發展中的學科，尤其在我中國是一個新興的行業。注射塑料模具技術涉及材料學、理論力學、加工工藝學、計算機應用（Auto CAD、PRO\E、等軟件）等各方面的領域，是一門多學科的專業性高新制造技術，是當代研究十分火熱、應用日益廣泛的領域。模具的應用情況標志著一個國家工業自動化水平的高低之一。再次，通過本次設計，使我在大學期間所學的知識有了一次全面性的、系統性的、綜合性的總結和提高。讓我的專業知識在此有一個綜合性的應用。更重要的是通過這次機會，我們還可以在原有的知識基礎上發揮自己的聰明才智，使自己的知識水平有一個大的提高和長進。其次，設計過程中，我也發現自己專業知識方面很多的不足與缺陷。對所學知識沒有一個比較全面的、系統的、深刻的總結和認識。部件的結構設計是我的整個設計的薄弱環節。通過設計，我很清楚的認識到我在以后工作中的努力方向。團結就是力量！課題組的每個成員都積極的參與到設計中來，各人都有分工，大家相互之間互相討論，這樣，在無形中提高了自我的知識水平。最后，我要感謝我的指導老師對我的指導和幫助，二個月來，我學到了很多以前在課堂上不可能學到的知識和經驗，這是我的一筆財富，其對我以后的學習和工作都將起到不可磨滅的指導作用。參考文獻[1] 李德祥 主編塑料成型工藝及模具設計 [M]. [2] 編寫組編著 塑料模設計手冊 [M]. [3] 主編 何忠保 陳曉華 王秀英典型零件模具圖冊 [M]. [4] 主編 葉久新 王群 塑料制品成型及模具設計（教材）[M]. [5] 主編 王昆 何小柏 汪信遠 機械設計基礎 [M]. [6] 王昆 何小柏 汪信遠 主編 機械設計課程設計 [M]. [7] 主編 李德群 唐志玉 中國模具設計大典 [M]. [8] 主編 劉小年 機械制圖 [M]. [9] 主編 許發樾 實用模具設計與制造手冊 [M]. [10] 主編 許發樾 模具標準應用手冊 [M]. [11] 模具實用技術叢書編委會編 模具制造工藝裝備及應用 [M]. 機械工業出版社[12] 模具實用技術叢書編委會編 模具材料與使用壽命 [M]. 機械工業出版社 [13] 馮曉曾 王家瑛編 提高模具壽命指南[選材及熱處理] [M]. 機械工業出版社[14] 鄭 鎂主編 機械設計中圖樣表達方法 [M]. 西安交通大學出版社[15] 馮炳堯 韓泰榮 蔣文森編 模具設計與制造簡明手冊（第二版）[M].上海科學技術出版社致 謝本文是在張文玉副教授的精心指導和悉心關懷下完成的。他以其淵博的知識、嚴謹的治學態度、開拓進取精神和高度的責任心，給我的學習、工作、生活以很大的影響，使我終生難忘，并將永遠激勵我奮發向上。在此表示衷心的感謝。感謝給予我幫助的其他老師和同學。 學生：鄧春華 2007年5月10日名詞解釋定位銷：貫穿下固定板，模腳，公模板。定位三者，另還起著支撐的作用，相當于小導桿。回位銷：貫穿上頂出板公模板。，在合模時，讓母模板先與它接觸，帶動下固定板和頂出系統先回位，避免頂出系統把母模仁撞壞。另它還套著彈簧，兼有固定彈簧的作用。支撐柱：此模具較大，模腳不可能做的很大，所以采用支撐柱來支撐公模板，防止在高的注射壓力下模板的變形。提高成型質量。 頂出板導柱：貫穿下固定板，上下頂出板，還有一部分在公模板中。它是在頂出時起導向作用。與它配合的有一導套，這樣就提高了導向精度，提高制造精度。同時，頂出機構一般都較小，強度有限，所以保證頂出精度是相當有必要的。定位塊：裝在公母模板上面，用來定位公模模板，提高塑件的成型精度。鍥緊塊：裝在公母木板里面，用來鍥緊公模模仁，起定位的作用，因為模仁較大，不容易定位，所以采用基準側幾鍥緊塊來定位。停止銷，裝在下固定上，用來支撐頂出板，同時也是為了減少頂出板與下固定板的接觸面積。減少誤差。斜銷座：因為斜銷的尺寸一般不大，而且與頂出板有相對滑動，易磨損，所以做一斜銷座，可以經常更換，節約成本，也方便生產。上下固定板：在模具的最兩端，母模側的結構全部固定在上固定板上，公模及模腳固定在下固定板上：使整個模具分成兩大塊，緊湊結構，也有利于提高精度。44 /