大型高層居住社區及地下車庫施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 設部分（2）、懸挑部分（3層樓面、9層樓面、15層樓面、20層樓面）以6層懸挑腳手架搭設為例說明搭設程序：結構施工至3層樓板，放置φ16吊環→當混凝土結構強度75%，放置焊接工字鋼及支架，工字鋼同吊環縫隙采用鐵墊塊墊實，工字鋼下墊1001008木塊→工字鋼外側立桿部位采用φ60鋼管與型鋼焊接→腳手架按照實地搭設程序向上搭設至9層。（十）、砌體施工方案1. 砌筑工程設計要求及用料，填充墻高層住宅177。，177。，Mb5混合砂漿砌筑，177。，Mb5水泥砂漿砌筑；，Mb5混合砂漿砌筑。2. 砌筑一般規定、規格必須符合設計要求，進場時要有出廠合格證、檢驗報告、備案證明，并要按規定復試。，進場時要有出廠質量證明書、備案證明，砂漿采用機械攪拌，隨拌隨用。，應由專人設置皮數桿，并應根據設計要求、塊材規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位，未設置皮數桿，砌筑人員不得進行施工，灰縫厚度應用雙線標明。 、每臺班、每樓層、至少制作一組試塊。，有步驟地逐段、區流水作業，保持勞動力均衡施工。，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現象。3. 砌體施工方法，以防墻腳滲水。“滿刀灰”，三一砌筑法；砂漿應隨拌隨用，一般早上拌的砂漿上午用完，中午拌的砂漿下午用完，不得隔夜。，不允許留直槎，如無法同時砌筑而須臨時間斷時應留斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3，以保證這些部位的整體性。 ，不得隨意放大，過梁選用長度為洞口寬加500，過梁兩邊應各擱入墻內250（頂層600），如擱置部位高度不符合砌體模數，應在過梁擱置部位下澆C25素砼。、窗洞口均不設木磚，用砼塊代替。門洞高≤2400mm時，每邊設三塊砼塊，門洞高2400時，每邊設四塊砼塊，在離洞口底、頂200300各設一塊砼塊，中間均勻設置；窗洞在離洞口底、頂200各設一塊砼塊，中間每隔500設一塊。，暗面為反墻面，如小間室內為反墻面，但外墻外面為反墻面。，外墻體均不得留設腳手洞。，墻體拉接筋采用植筋法，每500MM一道，伸入砼內不小于90，露出長度為700，而且不少于墻長的1/5，按規定做拉拔試驗。，應在墻中加構造柱，內配4f1f6@250箍筋，所有構造柱均應在墻體砌筑好后，立模現澆砼構造柱，墻身砌筑時與砼構造柱的連接方法按設計要求。，應在墻高中加設鋼筋砼腰梁。，所有暗敷電線管應在墻體砌好后，由安裝隊彈線后用切割機割槽后敷，電管埋入墻內10mm，由泥工用1：、粉平。，須清掃正反墻面，并正反面勒縫深35mm，搞好落手清工作，做到物盡、料完、地清。，應馬上報請質量部門實測實量，做到班組名稱、操作人員上墻、實測實量數據上墻，經驗收合格后，才能轉入另一段、區施工。4. 墻體與柱、梁砌接處裂縫控制方法，15天后用C20微膨脹細石砼嵌實。，由泥工用1：，比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平，并沿槽長貼200寬鍍鋅鋼絲網片。、梁砌接處，兩側用300寬鋼絲網片或網格布加強。（十一）、抹灰工程施工方案為了保證工程質量與施工進度，粉刷前必須對結構工程和其它配合項目進行檢查與驗收，確保質量符合規范要求。粉刷的施工作業條件主要有以下幾項：（1）門窗框安裝、校正已完畢，并經過驗收合格。對門窗框的保護措施已落實。（2）粉刷范圍內的腳手洞、對拉螺栓孔、透氣孔及設備孔等已鑲砌、填嵌密實。（3）所有的粉刷墻面已檢查完畢，墻面上的殘灰殘漿已清除，混凝土構件表面的蜂窩、露筋及夾渣等質量缺陷已按規范要求進行處理。（4）墻外角和門窗頭角已拉垂線找準。墻面或混凝土構件高低不平處已經過填補或斬鑿處理。（5）水電線盒等安裝完畢，線盒周邊已用水泥砂漿加801膠水嵌實。砌塊墻體上的水電管線開槽處應采用加固措施，一般為水泥砂漿嵌平后貼200寬自粘網格布。（6）混凝土柱、梁和墻體的交界處已敷設≥300mm寬鋼絲網片式網格布，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。（1）按設計要求用料（2）施工作業注意事項1）施工現場所需的水、電、機具和安全設施齊備。2）門窗洞、腳手眼、陽臺和落水管預埋件等處理完畢。3）項目應合理安排整個工程的施工程序，避免后續工程對飾面造成損壞或污染。4）日最低氣溫在0℃以上。當低于0℃時，必須有可靠的防凍措施；當高于35℃時，應有遮陽設施。（3）抹灰工程施工順序（外墻）墻面基層處理→外墻面陰陽角拉Ф4鋼絲錘線→灑水潤濕→砼墻面刷界面劑(或刷水泥漿一度)→做標志塊→標筋→陰陽角找方→墻、門窗洞口陽角處做護角→抹底層灰及中層灰→墻面分格與塑料嵌條敷設→抹面層灰→外墻檐口、壓頂、陽臺、雨蓬、挑檐板等抹灰→檢查整修清理。（4）抹灰工程施工 1）墻面基層處理外墻抹灰工程施工前應先安裝窗、門框、護欄等，門窗周邊采用專用發泡劑填實嵌平。并應將墻面上的施工孔洞堵塞密實。按設計要求做好基層面處理。墻面刷界面劑(或鑿毛刷水泥漿一度)。2）灑水潤濕抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，隔夜適量灑水濕潤基層。3）做標志塊（外墻）①抹灰前在距外墻陰陽角約100毫米處，統拉Ф4鋼絲繩，用線錘吊直，彈出垂直線，以此作為陰陽角垂直基準線。再依據鋼絲錘線全面檢查整墻面垂直平整度。根據檢查的實際情況并兼顧抹灰總的平均厚度規定，決定墻面抹灰厚度(分二次做標志塊，第一次做刮糙及找平層的標志塊，第二次做面層的標志塊)。如面積較大，則先以一面墻作基線，用方尺規方。②刮糙及找平層的標志塊厚度確定。按實際抹灰厚度在地面上彈出刮糙及找平層面的厚度線（規方），接著按地面上已彈出的厚度線往墻上翻引，以此確定第一次做刮糙及找平層的標志塊厚度，大小50毫米左右見方。凡在窗口、垛角處必須做標志塊。第二次做面層的標志塊待刮糙及找平層的抹灰完成后進行。4）設置標志筋標志塊做好稍干后，～。用砂漿在上、中、下標志塊間抹標筋，寬度與厚度均與標志塊同。5）陽角處做護角在外墻面和門窗洞口的陽角處抹灰應做護角。要求線條清晰、挺直。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，水泥砂漿收水稍干后用陰角鐵板抽成小圓角。6）抹底層灰(刮糙)待標志筋有了一定強度后，隔夜適量灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，這道工序也叫刮糙。砼墻面應先抹界面劑，并用木蟹壓實搓毛。底層灰厚810毫米（1/2標志塊厚）。7）抹中層灰(找平層)待底層灰干至67成后（一般最快不少于半天），即可抹中層灰，抹灰厚度控制在8毫米，主要起到找平的作用。抹上砂漿后，用木蟹刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木蟹搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使墻面間陰角方正。8）墻面分格與塑料嵌條敷設墻面分格與塑料嵌條敷設應在抹水泥砂漿面層前完成。分格時，按設計要求用粉線包彈出橫豎向分格條及滴水槽線，分格條子的小面用鐵皮抹上純水泥漿（可加適量801膠水）呈八字形，塢條子時應注意平直，陰陽角交圈不得彎曲。9）抹面層灰中層砂漿抹好后隔天，按設計要求配制面層砂漿，抹灰厚度應控制在8毫米內,以抹平標志塊為準，并使其稍高于標志塊。操作時先將墻面隔夜適量濕潤，然后抹上砂漿后，用木蟹刮平，不平處補抹砂漿使其與中層灰粘牢，達到要求的厚度，用鐵板壓實壓光。10）檢查整修清理面層抹灰施工完成后，檢查整修墻面，確保抹灰工程施工質量一次驗收合格。并應將粘在腳手架竹笆上的砂漿及落地灰及時清除，打掃干凈。（十二）、外墻涂料、面磚施工方案（1）外墻裝飾涂料一般采用刷、噴及滾等方法。根據設計要求，本工程的外墻涂料應采用刷涂工藝。（2）外墻水泥粉刷基層的含水率不得大于8%。在常溫條件下，水泥砂漿粉刷后至少需要7天，方可進行涂料施工。（3）墻面涂料施工應先做樣板，待業主、監理確認色澤及質量標準后再進行大面積刷涂。（1）在涂料施工前，一般要先刷一道與涂料體系相適應的稀釋乳液，以此使基層堅實、干凈、粘結性強，并可節省涂料。稀釋乳液干后（約23天）再進行刷涂施工。（2）外墻刷涂一般為兩遍。面層刷涂時，作業段分割線應設在水落管、分格縫或腰線等部位。（3）選用涂料的顏色應完全一致。涂料使用前必須經過充分攪拌，其工作粘度或稠度應保證刷涂時不流墜、不堆積。涂料過稠或過稀不易施工時，應在生產廠家指導下進行調整。（4）涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應一致。如涂料干燥較快，應勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。（5）在前一度層表面干后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與當時的氣溫和濕度有密切關系，通常不少于24h。（6）在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需要涂裝的部位，一旦發生污染，應在涂料未干前清除。（7）水性外墻涂料不得冒雨。風力四級以上時不能進行刷涂施工。施工時氣溫不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的貯存溫度應符合產品說明書的要求，過高或過低的貯存溫度均會影響涂料的物化及施工性能。涂料的使用時間應在規定的貯存期以內。（8）施工所用的一切機具、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中。在外墻外保溫系統上貼面磚，采用輕質面磚，嚴格采用外保溫系統材料相匹配的柔性粘結劑及勾縫劑，合理設置分格縫隙。貼面前首先要對外保溫系統驗收合格、先進行“樣板”試驗，在樣板抗拔試驗等驗收合格，方可正式施工。面磚按要求進行選磚，選好后根據外墻面積、層次分類計劃用料。選磚要求方正、平整，棱角完好，幾何尺寸準確。同一規格的面磚力求顏色均勻。對外保溫系統的粘結力、拉拔強度、表面平整度、垂直度等均要進行驗收。、彈線（1）預排磚塊應按照設計色樣要求，一棟樓一個層面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）。（2）彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線與水平控制線以三排面磚間距設置。，水平控制線一般按5～10排磚間距設置為宜；磚塊自下而上排列，至最后一排整磚時應彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。（1）預先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。（2）在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用棱釘子裝好靠尺板（室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。（3）先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺）及水平尺，校平磚面及磚上皮。（4）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(可利用碎塊面磚)，并用垂球（線錘）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（5）鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm內），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓應及時掀起加漿重新貼好。（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（十三）、樓地面施工方案（1）做地坪前，應先完成全部墻砌筑與內粉刷等作業，以此有利于保護地坪。（2）在房間四周墻面上彈出1m水平標高線，用于控制細石砼地坪的標高和平整度。（3）清掃垃圾，并在隔夜用水將基層面清洗干凈。細石砼鋪攤前，還必須采用純水泥漿對基層進行掃漿處理。掃漿應做到薄層、均勻，不得出現脫水反應，以免造成地坪與基層隔離、起殼。（1）出塌餅、沖筋：根據墻面的水平標高控制線，采用細石砼沿墻邊出塌餅、沖筋，然后再在室內中間部位分塊（約5m2）沖筋，使室內形成控制地坪標高的沖筋網絡。（2）鋪攤細石砼：由里向外鋪攤細石砼，并采用軟刮尺按沖筋的高度刮平鋪攤料。（3）在鋪攤的細石砼初凝并基本收水后，采用重量不小于50Kg的鐵滾筒縱橫來回滾壓提漿，一般需滾壓2~3遍，壓至細石砼表面平整并泛漿不顯露石子為準。（4）采用鐵板將經滾壓的表面進行第一遍壓光。（5）經第一遍壓光的表面基本收水后，進行第二遍滾筒滾壓，一般需滾壓3~4遍，將細石砼壓平壓密實。（6）采用鐵板將經滾壓的表面進行第二遍壓光。（7）細石砼終凝前進行第三次滾壓，用鐵板壓光收頭，使地坪成形。（8）按規范要求對細石砼地坪進行澆水養護。（1）基層的垃圾必須清除干凈，這是防止面層空鼓起殼的重要措施。采用專用樓面垃圾清理機械、斬斧、鋼絲刷等將樓面垃圾清除干凈。（2）基層面澆水濕潤應隔夜進行。踢腳線部位的墻體也應澆水濕潤。（3）~，做到隨鋪砼隨掃漿，并注意基層低處不得積漿、積水。（4）鋪料前必須根據墻面水平線沿墻邊出塌餅，然后用3m長硬刮尺沖筋出軟柱頭。軟柱頭的寬度應控制在8cm左右，太寬則會影響沖筋的控制作用。（5）地坪鋪攤時采用軟刮尺刮平，但必須注意用鐵板沿墻邊反復拍實至泛漿。（6）按氣溫及砼收水情況，一般在細石砼表面站人無明顯腳印后可采用鐵滾筒作第一次滾壓。（7）掌握砼的收水時間，進行第二次滾壓，滾壓至水泥漿象拉毛一樣再用鐵板壓光。第三次滾壓必須在砼終凝前完成，鐵板壓光必須做到表面光潔、平整、無明顯的鐵板壓痕。（8）地坪成形后的澆水養護是保證質量的關鍵工序。一般情況下，地坪完成后的12小時內應進行養護，養護時間不少于7天。（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，；嚴禁混用不同品種、標號的水泥。（2）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。（1）樓地面基層應粗糙、潔凈和濕潤，但不得有起砂、開裂及積水等現象。（2）商品砂漿采用機械攪拌，砂漿拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小于2min。水泥砂漿應拌合成干硬性砂漿，以手捏成團稍出漿為準。（3）施工時，隨刷隨鋪水泥砂漿，并用硬刮尺刮平拍實，然后在水泥初凝前用木抹搓平壓實。（4）面層壓光宜用鐵板分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。壓光工作應在水泥終凝前完成。（5）當水泥砂漿面層干濕度不