最新后支架零件沖壓模具設計-資料下載頁

　　

【正文】 兩種擋料銷，考慮到本制件精度要求不高，為了簡化制造工藝，降低模具成本，選用容易制造的活動擋料銷。 卸料裝置（1）卸料裝置的選擇卸料裝置的型式較多，它包括固定卸料板、活動卸料板、彈壓卸料板和廢料切刀等幾種。卸料板除把材料從凸模上卸下外，有時也起壓料或為凸模導向的作用。因此，在大批量生產用的模具上，要用淬硬得的卸料板。彈壓卸料板主要用于沖制薄件和要求平整的沖件。此卸料板常用于復合沖裁模。其彈力來源于彈簧或橡皮。本課題選用固定卸料板,彈力來源于橡皮，用卸料螺釘與下模架連接。（2）卸料橡膠的計算下卸料裝置采用橡膠作為彈性元件。由式計算橡膠的自由高度為： （）式中 ——工作行程與模具修磨量或調整量之和。 =30mm+1mm+4mm=15mm則 取 橡膠的裝配高度取 橡膠的斷面面積，在模具裝配時，根據模具空間大小確定。 推件裝置推板 推桿推件裝置有剛性和彈性兩種。彈性推件器一般裝于模座下面，與下模板相連。這種裝置除有推出工件的作用外，還能壓平工件，還可以用于卸料和緩沖。剛性推件器一般置于上模，推件力大且可靠，其推件力通過打桿→推板→推桿→推塊傳至工件。推桿常選用3～4個且分布均勻、長短一致。推桿裝載上模板的孔內，為保證凸模支承剛度和強度，放推桿的孔不能全挖空，推板的形狀要按被拆下的工件形狀來設計。沖壓模選擇推桿和推板。（如上圖） 導向零件設計與標準導向零件可保證模具沖壓時，上、下模有一精確的位置關系。在中、小型模具中廣泛采用的導向零件是導柱和導套。導柱（導套）常用兩個。對中型沖模或沖制精度要求高的自動化沖模，則采用四個導柱。在安裝圓形沖件等一類無方向性的沖模時，為避免裝錯，將對角模架和中間模架上的兩個導柱，做成直徑不等的型式；四導柱的模架，可做成前后導柱的間距不同的模座。對可能產生側向推力時，要設置止推塊，使導柱不受彎曲力。一般導柱安裝在下模座，導套安裝在上模座，分別采用過盈配合。高速沖裁、精密沖裁或硬質合金沖裁模具，要求采用滾珠導向結構?？紤]到本套模具的成本和精度，選用滑動導柱、導套。滑動導柱、導套的型式和尺寸通過《沖壓模具標準手冊》選取。沖壓模選用的導柱的型號是，導套是。 模柄的選用中、小型沖模通過模柄將上模板固定在壓力機的滑塊上。常用的模柄形式如下。(1）壓入式模柄 它與上模座孔采用H7/h6的過渡配合，并加銷釘防轉。(2）旋入式模柄 通過螺紋與模座聯接，用螺釘防松，裝卸方便，多用于有導模的沖模。(3）凸緣模柄 用3～4個螺釘固定在上模座的窩孔內，多用于較大型的模具上。(4）浮動模柄 通過凹球面模柄與凸球面墊塊聯接，裝入壓力機滑塊后，允許模柄與模柄軸心線之間的偏離，可減少滑塊誤差對模具導向精度的影響。沖壓模具采用比較常見的浮動式模柄。 凸模固定板與墊板凸模固定板將凸模固定在模座上，其平面輪廓尺寸除保證凸模安裝孔外， 還要考慮螺釘與銷釘孔的位置。其型式有圓形和矩形兩種?！?。墊板的作用是直接承受和擴散凸模傳遞的壓力，以降低模座所受的單位壓力，保證模座以免被凸模端面壓陷。墊板凸模固定板58 沖壓模具結構圖1下模座 2螺釘M660 3導柱 4卸料螺釘M1090 5卸料橡皮216。36X50 6卸料板 7導料銷 8推塊 9小凸模（三） 10小凸模（一） 11凸模固定板 12推桿 13螺釘M1270 14推板 15模柄 16打桿 17螺釘M1025 18圓柱銷216。1038 19上模座 20圓柱銷216。1050 21墊板 22小凸模（二） 23圓柱銷216。1080 24凹模 25導套 26凸凹模 27圓柱銷216。670結 論本次設計的主要內容是紡機搖架后支架的沖壓工藝和模具設計。經過近3個月的時間，這套系統由最初的構想經過不斷的修整，最終得到了實現。我所設計的后支架只用兩道工序就可以使支架成型，和傳統的幾道工序成型相比，工作效率得到了極大的提高。而且，也節省了原材料。因為只使用兩套模具就使工作要求得到實現，和傳統的使用幾套模具才可以達到工作要求相比，更加的經濟。而且，零件的精度也得到了提高。定位方面，采用了彈簧柱銷結構控制工件的位置，結構簡單，而且十分的經濟。本次設計在零件的選型上十分重視系統的經濟性，在滿足工作時所需要的工作載荷以外，大部分考慮因素都在系統的經濟性，簡單性上面。經過了大量的理論上的設計計算和調試校驗。表明系統性能及各項指標與理論符合的很好?？偟膩碚f，這次畢業設計是成功的。參考文獻[1]. . 北京:機械工業出版社, 2003.[2] .. 北京：機械工業出版社,2004.[3] . 陳炎嗣，：機械工業出版社，.[4] . 沖模設計手冊編寫組. 沖模設計手冊. 北京：機械工業出版社,1999.[5] . 王孝培，沖壓手冊[M]北京：機械工業出版社，1996.[6] . [M] .北京：機械工業出版社，1988.[7] . [M] .北京：宇航出版社，1992.[8] . 李光耀，淺談現代模具設計與制造[J].太原理工大學學報，2001，32(1)：5153.[9] . 張曉陸，CAE技術在注塑模具設計及制造中的應用[J].江蘇春蘭機械制造有限公司年報，2004，25（6）：6873.[10] .周永泰，模具設計和加工技術的發展方向[J].中國模具工業協會學報，2000，23（3）：4550.[11] .董占峰，王成端，綠色模具設計概論[M].綿陽：西南科技大學出版社，2003.[12] . 江昌勇，模具設計中的可靠性問題[J].常州工學院延陵學院學報,2001，10（2）：3036.[13] . 楊慶東，現代模具制造的高速加工技術[M].北京：機械工業出版社，2004.[14] .白釗, 林慶文, 賀艷苓，有限元分析在沖壓模具設計中的應用[J].中國模具工業協會學報，2004，12（1）：6265.[15] . 曲慶文,邵淑玲，模具設計中的摩擦學問題研究[M]。山東理工大學出版社，2001.[16] .X. Jin, W. Zhang, Analysis of creepages and their sensitivities for a single wheelset moving on a tangent track, J. Southwest Jiaotong Univ. 20 (2) (1996) 128–136.致謝衷心感謝***老師的精心教導,他教導令我受益終生。在本次畢業設計中,我從指導老師身上學到了很多東西。何老師認真負責的工作態度,嚴謹的治學精神和深厚的理論水平都使我受益匪淺。無論在理論上還是在實踐中,都給予我很大的幫助,。同時也感謝有關老師和本組和本寢室同學的熱心幫助。在此向各位老師和同學致謝。附錄A：沖壓彎曲工藝規程卡片產品名稱工件名稱后支架產量第 頁產品圖號工件圖號80000件共 頁材料牌號及技術規格Q235鋼毛料形狀及尺寸工序號工序名稱工 序 草 圖工裝名稱設備檢驗要求工種備注1下料2落料沖孔落料復合模500（KN）沖床按草圖檢驗量具用異形塞規原底圖總號日期更改標記編制校對核對文件號簽名底圖總號簽字簽名日期日期產品名稱工件名稱后支架產量第 頁產品圖號工件圖號80000件共 頁材料牌號及技術規格Q235鋼毛料形狀及尺寸工序號工序名稱工 序 草 圖工裝名稱設備檢驗要求工種備注3彎曲彎曲模400（Tf）沖 床按草圖檢驗原底圖總號日期更改標記編制校對核對文件號簽名底圖總號簽字簽名日期日期附錄CAD圖紙：