14、機械設備操作規程-資料下載頁

　　

【正文】 事故。塔式起重機的安裝程序、索具、配套工具和地錨構筑等有關安排均應遵守產品技術說明書中的規定辦理或參照標準的安裝工藝辦理。冬季施工時，要特別注意遵守下列規定：（1）不得起吊凍結在冰雪中的結構和構件。（2）起吊前，構件上的冰渣和積雪必須打掃干凈，起重機運行地段應徹底清掃，軌道上不得有冰雪。（3）每次起吊前，應先進行試吊，然后進行正式吊裝作業。在嚴寒地區進行冬季施工時更應強調多進行幾次試吊，以防出現冷脆象。挖掘機操作規程一、適用范圍： 本標準規定了挖掘機安全技術操作的有關規定。本標準適用于公司挖掘機作業。二、主要內容：工作前的準備：（1） 工作前，應對發動機、傳動機構、作業裝置、制動部分，各種儀表及鋼絲繩等進行檢查，確認情況正常后，進行每班保養工作。（2） 啟動前，應將各操縱桿旋轉空擋位置，主離合器處于松開位置，然后鳴喇叭啟動發動機。工作中的注意事項：（1） 無關人員禁止入駕駛室，任何人不得在挖掘機工作范圍內通過或停留，配合作業機械應在挖掘機停止工作的情況下進行作業。（2） 挖掘機作業時應處于平穩位置并制動住行走機構。（3） 鏟挖爆破掘松后的巖石應用正鏟，石塊粒徑不得大于1/2鏟斗口寬度，不得勉強挖掘較大的堅硬石塊和障礙物。（4） 在懸崖下或超高工作面工作時，應預先作好施工安全防護措施。（5） 禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。（6） 工作時鏟斗不應一次掘進過深，提斗不應過猛，落斗要輕快，回轉和制動要平穩。（7） 鏟斗未離開土層不得轉向，不得用鏟斗或斗柄以回轉動作橫向撥動重物或汽車；凡是離開駕駛室不論時間長短，鏟斗必須落地。（8） 裝車時要讓汽車停穩，鏟斗不得在汽車駕駛室頂上越過；卸車時鏟斗盡量放低；汽車裝滿后，要鳴喇叭通知駕駛員。（9） 鏟斗滿載懸空時，不得變更鏟臂傾角。（10）挖掘機運轉時，禁止進行任何保養、潤滑、調整和修理工作；對鏟臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修、保養或拆換時，必須使鏟臂下降落地后進行。（11）經常注意卷桶鋼絲繩是否有纏亂及繩股鋼絲損壞情況。鋼絲繩嚴重磨損斷絲超過規定要及時更換。安裝鋼絲繩，楔塊大小要適當，固定要牢靠。（12）挖掘機不論在作業或行走時，機體與架空輸電線應保持一定的距離，如不能保持安全距離（安全距離見下表），必須待停電后方可工作。架空線路與用機械最大弧度和最大風偏時，與其凸現部分的安全距離表：線路電（KV）廣播通訊～～20～2560～110154220在最大弧度時垂直距離（m）34566在最大風偏時水平距離（m）2456（13）遇有大風、雷雨、大霧等天氣時，機械不得在高壓線附近作業。（14）在埋地電纜附近作業時，必須查清電纜的走向，用石灰或明顯標志劃在地面上，并保持1m以外的距離處進行挖掘。如不能滿足以上要求，需會同有關人員和部門研究，采取其它必要的防護措施后，方可作業。（15）反鏟、拉鏟作業時，鏟斗滿裝后不得繼續鏟土，以免過載。（16）在挖掘基坑、溝渠、河道時，應根據深度、坡度、土質情況，確定機械離邊坡距離，防止邊坡坍塌造成事故。（17）行走時，主動輪在后面，鏟臂和履帶平行，回轉臺制動住，鏟斗離地面1m 左右。上下坡度不得超過20176。（36％），上大坡時應用外力協助；下坡時應慢速行駛。嚴禁在坡上換檔變速和空擋滑行。（18）轉彎不應該過急過大，如彎道過大應分次轉彎，且每次在20176。左右。（19）通過橋、涵、管道時，應首先了解其承載能力；通過鐵路應鋪設木板或草墊；禁止在軌道上轉向，通過松軟或泥濘地面應用道木墊實。（20）行走距離不得超過5Km，并在行走前徹底潤滑行走機構，行走速度不得過快。長距離運行應用平板拖車裝運。工作解結束后的注意事項：（1） 將挖掘機駛離工作區，停放在安全平坦的地方。（2） 將機身轉正，落下鏟斗。（3） 將所有操縱桿放于空擋位置，各制動器手柄放在制動位置。（4） 冬季使內燃機朝向陽面，并將冷卻水放凈。（5） 做好每班保養工作，關鎖門窗后，方可離開工作崗位。裝載機操作規程一、適用范圍：本標準適用于裝載機安全操作的有關規定本標準適用于公司裝載機作業。二、主要內容：工作前注意事項：做好班其那保養。工作重注意事項：（1） 在工作過程中發現主離合器制動失靈，溫度過高時，不得繼續工作，應停機檢查，以免發生事故。（2） 發現機車有異響，應立即停車檢查。（3） 行駛中，應嚴格遵守交通規則，支線讓干線，禁止相互追逐。（4） 下坡中禁止空檔運行，應降低車速減小油門，剎車緩行下坡。（5） 鏟土時，鏟刀禁止超越允許深度，并禁止硬推，以防鏟刀碰壞。（6） 夜間操作時，機上前后照明設備必須齊備、完好。工作后停放注意事項：停車后應將鏟刀放在地面。混凝土路面切縫機操作規程一、適用范圍：本標準規定了混凝土路面切縫機安全操作的有關規定。本標準適用于公司混凝土路面切縫機作業。二、主要內容：操作者必須認真閱讀切縫機使用說明書，掌握機器的使用方法后方準使用。作業前應按規定添加燃油，隨機備用的燃油應裝在專用的容器內，并放在陰涼處。作業前應檢查各裝置的螺栓是否擰緊，切縫機構、傳動系統是否正常。（1） 沒有按規定安裝防護裝置的切縫機不得使用。（2） 發現刀片斷裂應更換，刃口磨鈍或有缺口應磨利。操作時，手和腳不準靠近旋轉部件。操作者遠離機器時，發動機應熄火。發動機和刀片運轉時不準檢查和搬運機器，檢查和搬運機器時，要當心刀偏碰傷手。發動機不得超速運轉。發動機過熱時，應經怠速運轉后機。操作中，要經常注意機器有無異常現象，發現有異常振動聲音及零件松動等情況，應立即停機進行檢修在下列情況下發動機不準加油：（1） 發動機正在運轉時；（2） 發動機旁有火源時。瀝青灑布機操作規程一、適用范圍：本標準規定了瀝青灑布機使用技術及安全注意事項。本標準適用于公司瀝青灑布機的作業。二、主要內容：提高灑布質量的注意事項：（1） 瀝青灑布機噴灑作業前，首先檢查罐內瀝青的溫度是否符合要求，一般規定石油瀝青為140～160℃。瀝青溫度的降低，將使粘度增加，流量減少，應先將其加熱到規定的要求；油溫過高會導致瀝青老化，甚至發生起火。（2） 調整好噴嘴的噴射角（長縫噴嘴為扇形角，錐形噴嘴為錐形），使各個相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐，在其下角能有少量重疊。噴嘴扇和錐角的大小同噴射壓力有關。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關。噴嘴離地較高，其噴灑寬度就變大，相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之，則噴灑寬度變小，重疊量就較少。對于長縫噴縫，相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關，一般應事先調整好交角（25～30）。錐孔噴嘴安裝位置的高低也影響其灑布寬度和毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時應將灑布管調整到離地面25cm左右。（3） 在灑布作業的整個過程中保持噴射壓力穩定。噴射角是靠一定壓力來維持的，此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下，將隨瀝青在管內的流速而變化，此流速又同瀝青泵的轉速及瀝青的溫度有關，現代瀝青灑布機的灑布系統做成全循環式，并配有卸壓閥，工作時使灑布管始終處于恒壓狀態。（4） 相鄰灑布帶之間應有一定量的重疊，橫縫重疊量一般為10～15cm；縱向重疊量一般為20～30cm。為了確保橫向重疊控制在一定的范圍內，瀝青灑布機應在起灑點以前約5～10m處起步，到了起灑點，應立刻打開噴灑開關。達到灑布指定終點時立即關閉噴灑開關，以免發生滴漏現象，造成橫向接頭處有過多的瀝青。（5） 灑布過程中應隨時注意罐內瀝青存量。當灑布管噴出的瀝青含氣泡時，表示胳瀝青已灑完，應立即胳三通閥停止灑布，然后升起灑布管并使噴嘴朝上，隨即將分動箱掛上倒檔，使瀝青泵倒轉，將管內的瀝青抽回箱內。在抽空管道的過程中，還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道，熔化其殘余瀝青，將全部瀝青收入箱內。安全技術規程：（1） 瀝青是易燃物，機上又常常使用明火，必須配有良好的滅火器等消防設備。（2） 禁止在點燃噴火器時給機械加注燃、潤油料。（3） 在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時，嚴禁點燃噴燃器。（4） 點加熱噴燃器時，應事前打開罐上的煙囪蓋。（5） 對罐內瀝青進行循環加熱時，罐內瀝青的液面必須高過U型火管的高度（即淹沒全部火管）。（6） 在灑布過程中禁止使用噴燃器（包括固定的與手提式）。（7） 點燃手提式噴燃器時，輸油管的開關先要部分打開，然后逐漸全部打開，并禁止接近易燃品。（8） ～。（9） 噴燃器熄火后，應噶燃油箱的進氣開關，并卸除箱內的剩余壓力。（10）在進行7m寬的灑布時，要隨時注意避免兩側的灑布管與障礙物相碰。（11）在滿載行駛時避免緊急制動。混凝土輸送泵操作規程一、開機前的檢查：操作盤上所有電氣開關處于“OFF”位置，空氣開關QFQF2也處于OFF位置。電氣元件不允許有斷線、脫線、接頭松動和短路現象。攪拌換向閥手柄應位于“中位”。手動截止閥13應全開，截止閥224應全閉。三位四通閥3的手柄處于關閉位置。主油泵排出量手輪順時針方向旋至最小排量位置。輸送泵車的四個支腿應支起在堅實的地面上，并用插銷栓好銷緊。混凝土泵水平放置，輸送管應用撐桿固牢，各管接頭連接牢靠。液壓油箱和潤滑油脂箱內應有足夠的用油。各安裝或緊固螺栓無松動。1混凝土泵在使用前一定要接地，接地電阻不得大于10歐姆。1嚴禁將手和腳伸進料斗或滑閥內，也不許蹬踏這些地方。 二、接通電源，空轉十分鐘以上檢查下列項目：輸送泵攪拌斗內加上足量的水進行試泵。設備運轉無異常，異響、過熱和卡住現象。系統壓力正常，蓄能器內氮氣量適中。潤滑脂分配閥的油脂分配和故障顯示系統正常，油脂管路無堵塞。閘板閥開啟和關閉正常。按泵送要求調整活塞行程。 三、泵送工作：骨料碎石大小應與輸送管的管徑相符。輸入攪拌缸內的骨料和放入輸送泵攪拌料斗內的混凝土不要太滿，以免溢出。當混凝土泵開始或停止或暫時中斷泵送作業時，應隨時與前方出料處作業人員取得聯系，以免發生意外。當輸送泵工作油溫大于50℃，應開啟冷卻風扇，若啟動冷卻風扇后，油溫仍然超過60℃時，要找出毛病，加以解決。作業中，當混凝土輸送管道出現堵塞或者移動前端軟管澆灌位置時，應進行“反泵”操作4—5個行程。停泵5分鐘以上，事先應與前方作業人員取得聯系。作業時，注意力集中。應經常注意觀察設備是否異常，壓力是否正常。四、作業結束后的清洗工作：應用水泵系統對泵、輸送管和料斗進行清洗。水洗時混凝土泵一定要停止工作。認真沖洗“Y”形管的密封部分，將O型圈取出，清洗溝槽后再裝。清洗后混凝土泵空轉20分鐘，直到閘板閥周圍的泥漿完全被潤滑脂取代。對拉至洗滌室混凝土活塞進行檢查，并將潤滑脂涂在活塞上。打開放水閥配合操作水泵，徹底排水（冬季防凍）。關閉電源，將全部開關都撥至“OFF”位。鎖好輸送泵及配電箱。５１ /