煤礦操作規程-資料下載頁

　　

【正文】 式中： Q 標 —— 標準狀態下的風量， m 3 /S ； Q 測 —— 測定地點的風量， m 3 /S ； ρ 測 —— 測定地點的空氣密度， Kg/m 3 ； —— 標準狀態下礦井空氣密度， Kg/m 3 。 第 8 條 通風工測壓前準備 （一）按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。 （二）入井前應檢查測壓儀表，空盒氣壓計應經過標定、外殼玻璃應無破損、刻度及溫度校正表應齊全、量程合乎要求，壓差計或補償微壓計應不漏氣、并裝有酒精，精密氣壓計應充足電、且其數顯示要穩定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應良好。 （三）選擇測壓儀器時應注意以下問題： 1. 測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計。 2. 測量相對壓力或壓差時用 U 形水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計。 3. 測量靜壓差時，也可用精密氣壓計。 4. 用精密氣壓計測定時，要同時測定測點的標高和空氣密度。 第 9條 測壓操作及注意事項 （一）用空盒氣壓計測壓時，應將儀器盒面平行于風流方向放置，等待 1020min ，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩定后，直接讀出測點的大氣壓力。 （二） U 型壓差計或 U 型傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精， U 型管兩側的液面應處于同一水平。 （三）操作單管傾斜壓差計時，應遵守以下原則： 1. 用單管傾斜壓差計測壓時，應配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對風流方向。 2. 測定時，先將儀器調平，把三通旋鈕轉到測壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調到零位，確定儀器的校正系數 k 值，然后把上風側測點皮托管 “ 一 ” 端連到測壓儀的 “+” 端，把下風側測點皮托管的 “ 一 ” 端連到測壓儀的 “ 一 ” 端，穩定后，讀出刻度數。 3. 將測得的讀數記入記錄本，同時記下測定時儀器的校正系數 k 值，讀數乘以 k 值即為兩測點間的壓差。 （四）使用單管傾斜壓差計時的注意事項： 1. 測定時，應防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設備、行人擠壓壞膠皮管。 2. 儀器和膠皮管的所有接點要嚴密，防止漏氣影響精度。 3. 攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。 第 10 條 使用精密氣壓計測壓程序 （一）操作前的準備工作： 1. 將電源開關撥到 “ 電源通 ” 位置，接通電源； 2. 將壓差分檔置于 “0” 位置，選擇開關撥到 “ 電池 ” 位置，此時顯示的值為電池的電壓，該值小于規定的值時，應更換電池或進行充電； 3. 電池電壓正常后，將選擇開關撥到 “ 氣壓差 ” 位置，儀器通電 15min 后，可開始工作。 （二）測量絕對壓力時，應將壓差分檔置于 “0” 位置，選擇開關撥到 “ 氣壓 ” 位置，此時儀器上顯示的數字與儀器本身標注基數的代數和即為該測點的絕對壓力（注：顯示數字前無符號為正值，有 “ 一 ” 號時為負值）。 （三）測量靜壓差時，將壓差分檔置于 “0” 位置，選擇開關撥到 “ 氣壓差 ” 位置，轉動氣壓調節旋鈕，使數字顯示零值，再將儀器移到下一個測點，儀器顯示值即為兩測點間的相對靜壓差，正值說明第二點高于第一點，負值說明第二點低于第一點。若數字顯示器上只亮小數點，說明差值超過儀器測量范圍，這時應將壓差分檔旋到 “ 十 ”200 或 “ － ”200 位置，實際氣壓差應為： p 氣壓差 =177。200177。p ′ 氣壓差 （ p ′ 氣壓差 為顯示器顯示的氣壓差值）。 （四）使用精密氣壓計時的注意事項： 1. 接通電源后，至少 15min 后儀器才能工作。 2. 由于氣壓變化使氣壓差示值來回跳動時，讀數應取示值跳動范圍內的平均值。 3. 測定流速較大氣流的靜壓時，靜壓管應盡可能與氣流方向平行。 4. 儀器使用完畢后，應將電源開關關閉，切斷電源。 5. 若儀器發生故障，應送修理部門檢修，不要隨便更換元件。 第 11 條 其他參數的測定 （一）空氣相對濕度 φ （ % ）可用手搖濕度計或風扇濕度計測定。濕度測定儀的兩支溫度計應完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌版應齊全。 1. 手搖濕度計有兩支相同的溫度計，用凈水潤濕的紗布（濕潤程度以不滴水為宜）包裹在任一支溫度計的水銀球外面；測定時手握搖把，使其以每分鐘 120 轉的轉數勻速旋轉 1~2 分鐘，待數值穩定后，讀出干、濕兩支溫度計的讀數；根據干、濕溫度計的讀數差和干溫度計的讀數從相對濕度查對表上查得相對濕度 φ 值。 2. 使用風扇濕度計時，用發條開動風扇，以形成風速為 2m/S 的氣流，待濕溫度計的數值穩定后，讀出干、濕溫度計的讀數，然后查濕度表即得相對濕度 φ 值。 3. 操作濕度計時應注意以下事項： （ 1 ）人員不能對著儀器呼吸。 （ 2 ）必須在溫度計的數值變化穩定后再讀數。 （ 3 ）旋轉風扇濕度計的發條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發條。 （二）空氣密度的測算方法： 用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的干濕度和相對濕度，根據化簡公式（ 9 ）計算空氣密度，即： ρ= （ ～ ） P/T 式中： ρ—— 空氣密度， Kg/m 3 ； P—— 大氣壓力， Pa ； T—— 空氣絕對溫度， T=273+t ， K 。 t—— 干溫度計讀數，○ C 。 八、 通風設施工安全操作規程第 1 條 一般規定 （一）通風設施工負責永久密閉、臨時密閉的施工；永久風門、臨時木板風門的安設；調節風窗的安設；測風站和風橋的施工等。 （二）修復工、風門工、密閉工、砌筑工，均執行該操作規程。 第 2 條 材料轉運 （一）裝運材料要有專人負責。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。 （二）料車入井前必須與礦井調度室及有關單位聯系，運送時應嚴格遵照運輸部門的有關規定。 （三）施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩，利刃工具要裝入護套，材料應捆扎牢固。要防止觸碰架空線。 （四）井下裝卸笨重材料時要互相照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風、行人。 （五）人力運料過煤眼時，要注意安全，不準用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。 （六）卸料：卸料前要找好放車的位置，把車支牢穩后方可作業。卸下的料要及時運到指定地點，并分類堆放整齊，掛標志牌，不得妨礙行人通車。防止跑車事故，注意前后行人，卸料時，防止料石碰傷自己或他人。 第 3 條 施工準備 （一）帶上當班所使用的工具：掏扒、磚刀、釘子、螺絲、扳手、螺紋鉆、斧頭、鋸子、灰漿桶、撬棍等。 （二）詢問上班工作情況、詢問材料準備和使用情況。 （三）上班存在的問題，及時匯報和處理存在的問題。 （四）當班班長或負責人接班后，根據現場情況及時將當班任務及安全注意事項安排清楚 （五）施工前必須對施工地點、規格、要求了解清楚，并掌握有關安全技術措施和施工要求，做到安全施工。頂幫是否有冒頂和片幫等不安全隱患。 （六）密閉位置應選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內，盡量避免設在動壓區。 （七）施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規程》的規定時方可施工。 （八）必須由外向里逐步檢查施工地點前后 5m 的支架、頂板情況，發現問題及時處理，并且由一人處理、一人監護，處理不完必須及時打上臨時支柱。 （九）必須組織學習設施施工措施。 第 4 條 永久設施施工 （一）回棚 1. 回棚前必須按照專門措施要求先打點柱或架大板棚做好臨時支護，臨時支護要加鞋墊，并打在實底上。 2. 臨時支柱打好后，用金屬柱將棚梁升緊，然后由上到下取下兩幫的背幫物。用撬棍去掉幫上活矸。找好幫壁后挖開腳窩，傾斜拔出棚腿。拔出的棚腿放置 5m 以外的巷幫，不得妨礙運料和行人。 3. 棚腿拔出后，回掉金屬支柱，將棚梁放下。 4. 棚梁放下后要詳細檢查臨時支護情況和頂板情況，及時清掉頂板活矸或煤，而后再將頂煤或矸挑到實頂。 5. 拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應先用托棚或探梁將梁托住，再拆棚腿，不準空頂作業。 6. 注意事項。打住前先將頂板活矸或煤撬下，防止背幫物掉落傷人。回柱時人員應站在支護完好棚梁下，清理好退路。防止冒頂事故。 （二）開幫 1. 在砌碹或錨網支護巷施工時，應拆除砌碹或錨網后再開幫。 2. 開幫時要一層層由上往下開，按照尺寸要求直至開到硬幫，并按規定開一個深度的槽。 （三）拉底 按規定尺寸要求拉底，拉至堅硬實底為止，拉底出的煤或矸要及時裝車或上膠帶運走。 （四）掏槽時應注意以下幾點： 1. 掏槽一般應按先上后下的原則進行，掏出的煤、矸等物要及時運走，巷道應清理干凈。 2. 掏槽深度必須符合規定要求，見實幫實底。 3. 砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。 （五）砌碹墻體 1. 頂、幫、底按規定拉好后開始鋪底，鋪底時按要求將水泥、河沙按比例調好，在底槽上鋪 50 ～ 80mm 灰漿，然后再開始砌第一層料石或磚。 2. 砌墻時要先吊線，然后層層拉線作業，料石或磚擺放要大頭朝外，做到灰漿飽滿，墻面平直。 3. 料石或磚層與層之間要相互咬口，壓渣不小于 1/4 ，做到無縫、重縫。 4. 每塊料石或磚都要放平，支石必須使用片塊，不得用其他代替。 5. 砌風門墻時，頂框往下墻面與門框要按照規定保持一個斜面，頂框往上保持垂直。 6. 測風站及風橋墻體砌筑時，料石與巷壁之間充填飽滿，不得留空隙。風橋下巷墻體砌到要求高度時，開始做中間隔層，中間隔層要按規程要求嚴格執行，如采用工字鋼密排平放，要均勻排列、平整。 7. 風橋中間隔層鋪好后，開始鋪填，厚度符合設計要求。風橋墻體保持有秩序的高質量砌筑。 8. 砌筑永久風門的門墻時，要隨時校對門框角度與對角線。砌墻到與上門框相平時，在風門上部與風門之間應擺放工字鋼或不燃性材料的承載梁。 9. 建風門和擋風墻，當墻砌到一定高度時，要設作業平臺。作業平臺可用方木或木板制作，平臺要牢固平穩。 10. 錨網支護巷道，當砌墻到離頂板一定高度時，將錨網逐段剪開，及時將頂上的活煤或矸清理干凈，挑到實頂。 11. 當砌墻離頂板有一定距離時，應由里向外封，料石與頂板要留有一定間隙，用瓦刀或其他工具將灰漿一點一點填嚴實，保證不漏風。 12. 墻體砌完后墻面要進行勾縫或抹面。勾縫或抹面要從上往下進行，勾縫寬窄要相同，嚴禁勾假縫。抹面時，第一遍用粗灰，比例 1 ： 3 ，第二遍用細灰，比例 1 ： 1 ，并用靠持尺，邊抹邊檢查，確保墻面符合質量標準要求。 13. 擋風墻墻面勾縫或抹面的同時，四周要按標準做 100mm 寬的裙邊。 第 5 條 永久密閉施工要求 （一）在有水溝的巷道中砌墻時，應既保持水流暢通又不能漏風（反水池或放水管）。 （二）用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用砂漿填實；墻厚要符合標準。 （三）雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應隨砌隨填，層層用木錘搗實。 （四）砌墻到中上部時要預留觀測孔及灌漿孔，下部留放水管，鐵管孔口應伸入密閉墻內 1m 以上，外口距離閉墻至少 ，外口要設閥門或堵板，不用時關閉。 （五）密閉封頂要與頂幫接實。當頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應隨砌墻進度而逐漸拆下，且應除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。 （六）密閉墻砌實后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于 。要求抹平，打光壓實。 第 6 條 臨時密閉施工要求 （一）用磚建筑的臨時密閉的厚度不應小于 240mm ，其他質量要求與永久密閉相同。 （二）建筑木板臨時密閉時應滿足以下要求： 1. 應根據巷道斷面大小，確定打立柱的數量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實。 2. 木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于 15mm ，在四周木板均要伸入槽內接實。 3. 木板釘嚴實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴密。 （三）建筑木段臨時密閉時應滿足以下要求： 1. 先在巷道底部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實，木段外露處要排列均勻整齊。 2. 墻內有水時，必須預先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝水閘門。 3. 木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實，并用黃泥加白灰或水泥把墻面抹平整。 第 7 條 密閉施工中的注意事項 （一）掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工，不準采用放炮方法。 （二）在立眼或急傾斜蒼道中施工時，必須配帶保險帶，并制定安全措施。 （三）砌墻高度超過 2m 時，要搭手腳架，保證安全牢靠。平臺上作業要防止掉下物料傷人。 （四）在軌道巷施工要注意車輛來往。 （五）注意風門擠傷人。 第 8 條 風門施工要求 （一）裝運材料及施工前的準備工作與施工密閉時的相同。 （二）在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯系。 （三）墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質量要求。 （四）門框傾斜角度要符合要求，確保安裝的風門能自動關閉，風門開啟與風門墻成 90 度，風門是否能自動關閉來判斷，保證安裝的風門開關靈活。 （五）在有電纜、風、水、瓦斯管道通過的巷道內做風門墻時，要在相應位置上留有電纜管子孔和管子孔，待風門完工后將孔口堵嚴；在有水溝的巷道內做風門墻時，要先砌筑水溝。 第 9 條 永久風門施工之立門框、上風門 （一）砌筑到一定高度時開始立門框。 1. 立門框前應按木工在門框上的標記，先在地上組合配套，發現變形應提前修整。 2. 立框時必須用水平儀將門框找好水平，兩邊吊線將門框角度確定好，然后拉好對角線檢查門框