攪拌站崗位安全操作規程-資料下載頁

　　

【正文】 ，另外在發生堵塞時，堵塞部位前的管道內壓力迅速上升，壁厚低于最小值的管道會因此而破裂，所以要認真檢查輸送管的壁厚。六、機器每年（或每泵送24000立方米的混凝土）后的首次維護與保養：拆開兩個主油缸和擺動油缸，用液壓油清洗密封件和油封，并檢查是否失效，如果失效，或使用超過2年，要立即更換；拆開料斗里的攪拌系統，用液壓油清洗密封件和油封，并檢查是否失效，如果失效，或使用超過2年，要立即更換。七、機器每2年（或每泵送48000立方米的混凝土）后的首次維護與保養：在機器進行泵送作業時，注意聽主油泵，輔油泵轉動時發出的聲音，如果有異常情況，要拆下來檢修，嚴重時，更換新的；檢查主集流閥塊和各輔助閥是否有滲油，漏油情況，如有，要拆下來檢修，嚴重時，更換新的；檢查各液壓閥是否工作正常，如果發現有問題，拆下閥芯和柱塞，用液壓油清洗，如果已經損壞，要立即更換新的，注意，在重新安裝時，要嚴格保持其原有的方向性，如果拆裝的是溢流閥，還要重新調整液壓系統的壓力。裝載機、罐車、拖泵操作規程及保養條例一、裝載機操作規程及保養條例裝載機啟動前對制動系統進行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運行正常。待速運轉5—10分鐘預熱后方可進行作業。發動機啟動時一次按下按扭的時間不得超過10秒鐘，若一次不能啟動需再次啟動時，應間隔一分鐘。作業過程中，換檔必須一檔挨一檔的進行，前進、后退轉換擋時，應停車進行。做好“一日三檢”，經常保持完好狀態，避免發動機無負荷高速運轉。發生異響、異?，F象應立即停車檢查，排除故障后再進行作業，嚴禁帶病運轉。作業時精神集中，注意周圍環境變化，車速不得過快，不可急行車、急停車、急轉彎，不可搭乘人員，不可超載作業，大臂下嚴禁站人。上料時，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。工作時，鏟臂下面嚴禁站人，禁止武官人員和其他機械在此工作和通行。嚴禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。裝載機涉水后應立即停機檢查，如發祥因浸水造成制動失靈，則應進行連續制動，利用發熱排除制動片內的水分。嚴禁高速擋作業。操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地，發動機熄火，切斷電源。1作業后或待工時，將車放至安全地帶，大臂落地，確保車體放置平穩。二、罐車操作規程及保養條例開車前，應檢查是否按要求加足機油、燃油和冷卻液。起動時間不得超過5秒，連續起動必須間隔2分鐘，三次以上起動不成功應查明原因再起動。起動機器后，必須暖機，在怠速運行510分鐘后，方可提速。工作完后，熄火前，也必須冷機，在怠速運行510分鐘后，方可停機。機器不宜在怠速狀態下長時間運轉，一般怠速不超過10分鐘。工作前應檢查空氣濾清器的報警器，應對空氣濾清器的主濾芯進行保養。罐車司機應當日工作完成后（即交接班以后），應在9：30分之前將工作票單交到生產部內業處，違者每次處以50元罰款。罐車司機開進攪拌站前，應確認罐車轉動方向為正轉，如發生混凝土倒出，除照價賠償外，還要負擔清理費用。罐車司機填寫運單后，應仔細確認工地，如發生運送工地錯誤，如對工程沒有影響或影響較小的，賠償混凝土差價；如對工程產生較大或嚴重影響的追究其民事及刑事責任。罐車出發后，在行駛中應保證罐體的持續轉動，避免長時間靜置對混凝土的質量造成不良影響。1進入工地后，罐車司機應當首先確認工地內的道路情況，選擇合適的方式前進。如遇到障礙等通行不便的，及時通知工地方及調度協商解決。1在進行溝槽澆注作業時，罐車司機應當保證后輪距離溝槽邊緣大于1米，如需要更接近溝槽邊緣，應通知施工方管理人員進行加固作業或加長輸料通道以保證罐車安全。1罐車司機在放料完成后，必須在工地指定地點清洗料斗和罐體等。1不允許在攪拌站停車加水處清洗料斗、罐車內部，應到指定清洗處集中清洗，違著罰款50200元。1清洗完罐車后，應將清洗器具放回原處，關閉高壓水槍。不得隨意丟棄或放置水槍，違者一經發現處以200元以下罰款。1每月不定時由車輛設備管理部門對罐車進行例行檢查。罐車司機應做好準備，平時應將車輛加滿汽油和水。1夜間行車，應注意車況如：輪胎氣壓，散熱、燈光等安全。1嚴禁酒后駕車！一經發現，公司有權解除與該員工的合同關系。造成事故的追究其刑事責任！三、車輛安全注意事項完全停止作業時的車輛，在要排出作業等而需離開駕駛室時，務必完全鎖定制動器，并同時設定好車輪的制動器，然后再進行作業。使用卸料槽時，務必注意主卸料槽與其他設備間的距離，避免軋傷手指。若扶手、腳蹬、擋泥板的上部等處發生龜裂、粘油、結冰等時，應及時清理，避免發上掉下事故。若發生故障時，將故障修復后放可繼續使用。在攪拌筒運轉時，不要接近料斗和拌筒口。也不要讓他人接近或窺看拌筒口。在進行清理作業時，不得將攪拌操作桿置于空檔，并將發動機熄火。在進行加油、加潤滑油、換油時，不得將攪拌操作桿置于空檔，并將發動機熄火。攪拌筒內進行鏟除作業時，應將后操作手柄確實置于空擋位置，停止發動機，拔出鑰匙，并采取措施防止罐體轉動，嚴禁無關人員接觸操作手柄。拖泵操作規程及注意事項一、整機檢查檢查機器的各零部件是否破損；檢查電源電纜是否放置好；檢查液壓油是否充足；檢查油溫是否正常；檢查潤滑脂是否充足；檢查各螺栓、螺母是否松動；檢查各電氣元件及其接線是否完好；檢查液壓管路是否滲油；檢查支腿銷、柵格板等安全設備；檢查電壓表、電流表讀數是否正常；1檢查壓力表讀數是否正常；1檢查儀表盤上的指示燈是否工作正常；1檢查各潤滑點是否都能得到潤滑；1檢查液壓油中是否混入空氣、水分。二、液壓管的維護與保養已損壞或開裂的液壓軟管要立即更換新的，不能修理后繼續使用。另外，即時滅有檢測到任務外部損傷，液壓軟管也只能最多使用六年（從制造日期開始算起，包括庫存時間）。在排除故障或進行日常保養的工作時，首先要注意機器是否帶電，如有必要，就斷開電源。機器存放一段時間后，要排放在油箱中形成的冷凝水，打開油箱底部的放油閥，直至有油放出來為止，并關上放油閥。觀察油箱上的液位指示計，如果液位在指示計的中間位置以下，需要補充新的液壓油。檢查回油過濾器真空表的指針，如在白色警報區域，要清洗或更換濾芯。每次檢查時，特別注意泵送系統的連接螺栓，如發現松動，必須及時擰緊。如果液壓系統某段管道發生漏油，允許將相應管接頭的螺紋擰緊最多1/21/3圈，若荏苒漏油，就更換管接頭或與它相連接的液壓管。泵送完畢清洗后，拆下輸送管，用手電筒照入S管內，目測檢查管內磨損情況。泵送完畢清洗后，目測檢查S管的分配閥口與眼鏡板之間的間隙，要進行調節。警告：在擰緊螺栓、螺母或液壓管道中的接頭時，不能用力過度，否則會損壞螺紋，只要確保他們被擰緊即可。第 27 頁 共 27