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【正文】 在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接觸處。底模拆除時混凝土強度應符合要求。2）、一般項目:模板安裝其接縫不應漏漿，澆筑混凝土前，應澆水濕潤，但模板內不應有積水。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。作業前條件。基礎模板的施工安排。模板的施工方法。質量控制與檢驗標準。模板安裝注意事項。安全注意事項。成品保護措施。模板與混凝土接觸面應清理干凈，并涂刷模板隔離劑，但不能采用影響構件性能妨礙裝飾工程施工的隔離劑。對跨度不小于4m的梁板，應按要求起拱。固定在模板上的預留件、預留孔不得遺漏，要安裝牢固。其允許偏差如下： 項目名稱允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預留螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預留洞中心線位置10尺寸+10 , 0允許偏差如下表:項目名稱允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高177。5截面內部尺寸基礎177。10墻、梁+4，5層高垂直度≤5658相鄰兩板表面高低差2表面平整度5技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。作業前條件。基礎模板的施工安排。模板的施工方法。質量控制與檢驗標準。模板安裝注意事項。安全注意事項。成品保護措施。1 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。1 側模拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損壞。1 模板拆除時，不應對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時清走。八、 施工注意事項：模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩定性，對拉欏桿底部三排應設雙螺帽，以防止螺帽滑脫，造成質量問題。澆筑混凝土時應安排專人對模板及支架進行觀察和維護。墻梁模板安裝的寬度應小于設計尺寸5mm，且對拉欏桿套應下斜準確，兩端切口整齊，防止砂漿進入套管內，螺栓宜露出螺帽外2~3扣。電梯井承臺井的內凈尺寸應符合要求，反復檢查對角線尺寸。模板拆除必須接到拆模通知單，方可進行拆除。七、安全措施：模板安裝應在固定的架體上進行，如中途歇工，應將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。拆除模板間歇時，應將送開的部件和模板運走。拆除外模時，應有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過程中,如發現混凝土有影響結構安全質量問題時,應暫停拆除,經過處理后方可拆除。八、成品保護措施不得用重物沖擊已安裝的模板及支撐。模板支好后，應保持模板內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡述。作業前條件。施工安排。施工方法。質量控制與檢驗標準。安全注意事項。一、 施工準備 材料及主要機具： 鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、 作業條件： 按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。 當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。 根據地下室防水施工方案（采用內貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護墻，做好防水層）。當地下室外墻防水采用內貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護墻，做好防水層及保護層。三、 操作工藝 工藝流程：劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁鋼筋 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出實際需用的鋼筋根數，一般讓模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在板上彈出鋼筋位置線。 綁板及梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。根據底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 擺放板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如板較厚或梁及板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據梁位置線就地綁扎成型。 板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規程規定抽取試樣外，接頭處置也應符合施工規范的規定。 由于底板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。 根據彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡述。作業前條件。施工安排。施工方法。質量控制與檢驗標準。安全注意事項。四 墻筋綁扎： 在板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按洽商規定認真處理。墻模板宜采用“跳間支模”，以利于鋼筋施工。 先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。 墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規范的要求。 雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。 在墻筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。 為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。 各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。 配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。五、 質量標準 保證項目： 鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前，必須進行化學成分檢驗的焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴格按原規格使用。 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。 焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規范的專門規定。 基本項目： 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。 用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規范的規定。 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4176。，且不大于2mm。 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規定： ，接頭處彎折不大于4176。 ，且不大于3mm。 。 。技術負責人交底人接受交底人25 / 25