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【正文】 合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩裝不正或先穩 背箱，后穩便器。坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩裝前沒修理。立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。通水之前，將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管 道堵塞。十三、燈具、開關安裝本工程為維修改造工程，只進行燈具及開關的更換與安裝。燈具與開關的安裝應嚴格遵守國家現行《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》的規定。燈具安裝（1）本工程燈具主要為筒燈及吸頂燈等。安裝中，燈具的 型號、規格必須符合設計要求，燈具及其配件應齊全，線路、構造、外觀應完好，無損傷、 變形等缺陷。（2）、照明燈具安裝的接線，應符合以下要求： 穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應掛錫，盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端了螺絲擰固在燈具的接線端子上。 螺口燈頭接線時，相線應接在中心角點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。 熒光燈的接線應正確，電容器應并聯在鎮流器前側的電路配線中，不應串聯在電路內。 燈具內導線應絕緣良好，嚴禁有漏電現象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機械力和可行地安全運行。 燈具線不許有接頭，在引入處不應受機械力。燈具線在燈頭、燈線盒等處應將軟線端作保險加，防止接線端子不能受力。開關安裝： 照明開關安裝，應符合以下要求：燈的開關位置應便于操作，安裝的位置必須符合設計要求和規范的規定。 安裝在同一室內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。開關安的位置要求是：開關邊緣距門柜距離宜為 150200mm,距地面高度宜為 1400mm。 開關安裝允許偏差值的規定是：并列安裝的相同型號開關距地面高度應一拉線開關的相鄰間距不宜小于 20mm。相線應經開關控制，民用住宅嚴禁設置床頭開關。 開關接線，應符合以下要求：相線應經開關控制。接線時應仔細辯認，識別導線的相線與零線，嚴格做到一控制（即 分斷或接通）電源相線，應使開關斷開后燈具上不帶電。扳把開關通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連接；連接時除應把相線接到開關上外， 并應接成扳把向上為開關，扳把向下為關燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意 外的觸電或短路事故。接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下 面安裝；開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固，蓋板應 緊貼建筑物表面。雙聯及以上的暗板把開關，每一聯即為一只單獨的開關，能分別控制一盞電燈。接線時， 應將相線連接好，分別接到開關上一動觸點連通的接線樁上，而將開關線接到開關靜觸點的 接線樁上。暗裝的開關應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙，蓋板應端正，并應緊貼墻面。十四、外墻涂料工程作業條件1）墻面原涂料已鏟除完成, 過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。2）門窗玻璃應提前安裝完畢。3）大面積施工前應做好樣板,經驗收合格后方可進行大面積施工。質量要求工程質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB502102001)的規定。工藝流程基層處理→修補墻面→第一遍刮膩子,磨平→第二遍刮膩子,磨平→刷第一遍涂料→復補膩子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料施工工藝刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質量。在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。5成品保護施涂時首先清理好周圍環境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質量。不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。6安全措施所有工人應嚴格執行并避守安全操作規程,加強職業健康安全意識,上架施工時佩藏個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。外架使用前應對整個架體進行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。在腳手架上施工,面磚及小型工其等應放在不易掉落的地方,以免離空落物傷人。施工時不得出現立體交叉作業。十五、GRC線條安裝本工程GRC構件主要用于外墻腰線、雨篷等造型處。原材料選用:1) 水泥：低堿快硬硫鋁酸鹽水泥:符合JC714一1996的規定。2） 砂料:選用優質中粗河砂，%。3）玻璃纖維：選用名牌企業生產的耐堿優質纖維，其二氧化鋯含量為12%以上，符合JC/T572一1994的規定。基層清理→彈線→試排→鉆孔→掛板→校正→固定→孔洞修補和接縫填裝→清理→密封膏→刷防水涂料。4．安裝施工：1）、施工材料:除GRC制品外，膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型膠粘劑、密封膠、防銹漆、焊條等，施工制作的配套材料。2）、施工機具:切割機、鉆機、電焊機、水準儀、卷尺、墨線盒、角尺、直尺、塞尺、麻線等3）、由于構件系場外加工預制，所以，必須保證進場構件的質量。依據構件加工企業標準，按外觀和尺寸偏差進行現場檢驗。且進場構件須有出場合格證書，嚴禁使用不合格的構件4）、構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，清除混凝土基層的污垢、砂漿塊、垃圾等附著物，局部若有突出地方，應作鑿除處理。檢查基層的質量是否符合要求，保證其平整、堅實。5）、構件表面有缺棱掉角等輕微缺陷時，安裝前應采用膨脹水泥砂漿料進行修補。6）、安裝前應彈出水平、垂直和構件中心控制線。必須做到橫平豎直。7）、安裝線條宜采用Ф8膨脹鏍栓或采用Ф8鋼筋植筋固定，如采用膨脹鏍栓時，鏍栓入墻有效長度不小于50mm；如采用植筋固定，鋼筋入墻體有效長度不小于100mm，且與墻體傾角為120度左右。當墻體為輕質砌體時，需用Ф8鋼筋制作穿墻桿與構件預埋件焊接固定。由于本工程GRC構件自重較大，固定點間距不得大于350㎜。8）、單位裝飾面的平直度誤差≤2㎜/1m，且總誤差≤20㎜；安裝接槎應平順，誤差超過2㎜時，應進行打磨處理；構件連接應預留縫隙，并根據設計要求進行處理；有防水要求的部位，應進行防水處理，并采取必要的防凍害措施。9）、裸露于空氣中的連接件及焊縫應進行防腐處理。10）、安裝GRC制品，上口要以水平線為準，底層的掛好后，要用靠尺檢查校正，不得有上下左右不齊的現象，制品間離縫控制在5mm左右。接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿接縫，每次嵌縫間隔24h以上。11）、采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應小于5倍鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3㎜，焊縫等級不低于二級，禁止使用點對點、點對面的焊接方式。12）、所用緊固件宜采用鍍鋅處理的，埋件外露部分、聯接鐵件、鋼筋及焊縫等均應作防腐處理，一般刷兩遍紅丹防銹漆。13）、控制好鉆孔直徑和深度，嚴格控制膨脹螺栓的埋入深度，符合設計要求。必要時做抗拔試驗。14）、剛粘結的GRC 構件應注意保養，遇雨天時，剛安裝好的GRC線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。15）、線條安裝需在外墻抹灰完成驗收后施工。16）、安裝好的線條上部不得有積水。17）、堵縫施工工藝 ：由于GRC 構件（空掛）安裝的接口很容易產生裂縫，是影響構件安裝質量的重要環節,需用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量％）、108膠、UEA高效膨脹劑、PP纖維配比的混合物填補縫隙及接口。構件安裝檢查及質量要求：1）、 GRC構件、配件和聯接件的型號、規格和技術條件符合設計及有關規范要求。GRC構件強度符合設計要求，表面無裂縫。檢驗方法:檢查構件出廠證明文件、產品質量合格證，檢查水泥砂漿試塊強度報告。觀察檢查構件表面。2）、GRC構件安裝方法和安裝質量應符合設計要求，安裝牢固無松動。檢驗方法:觀察檢查，用手輕搖。檢查隱蔽驗收單。3）、 接縫砂漿強度符合設計及有關規范要求，構件粘結牢固，無裂縫。檢驗方法:檢查接縫砂漿強度試塊報告。觀察檢查。4）、 防水構造和做法符合設計及有關規范要求,由于GRC線條與主體建筑不是一個整體結構，所以在線條上口應做防水處理。檢驗方法:檢查產品質量合格證。觀察檢查。5）、 GRC構件安裝表面質量應符合以下規定:、接縫嚴密吻合。:L≤20mm，每個單體構件不大于2處。:總面積小于1%，每處面積小于0. 5%。 :不大于3mm。6）、GRC構件安裝質量應符合以下規定:標高、位置、光滑，陰陽角應自然。（注：GRC線條安裝的每一道工序完成后，均要通知監理及項目部管理人員驗收合格后方可進行下一道工序）。安全文明施工1）、因本工程安裝施工作業都是高空作業，對進場施工人員進行安全教育，制定安全措施，使每個員工都意識到安全責任重于泰山。2）、進場施工人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，掛好安全扣。3）、施工前必須進行安全技術交底，杜絕違章作業，服從現場管理人員的指揮。4）、對施工現場的用電設施及線路做到符合規范要求才能使用。5）、各種電動工具使用前要檢查，嚴禁非專業電工接電。下班時關掉所用電源。6）、做好所有工具的安全使用管理工作。7）、施工現場內嚴禁吸煙，明火作業要有看火人員并搬離易燃易爆物品。焊接結束后或下班前即刻檢查現場，確定無安全隱患后方可撤離現場。8）、對各種材料分類堆放整齊，對每天所剩的邊角料進行清掃，做到工完料凈場地清。以保持施工現場整潔。9）、因施工現場工人較多，安裝時應注意下面的施工人員，應把安裝區域范圍用紅白帶隔離，必要時應留專人監管，以免墜物砸傷下面的作業人員。10）、不許穿拖鞋和赤膊上班，不許酒后上班，嚴禁打架斗毆，嚴禁賭博。11）、所有電動工具必須有可靠的接地裝置。 12）、施工現場嚴禁隨地大小便，嚴禁垃圾亂倒亂堆。13）、高空作業嚴禁向上向下拋物。十六、屋面瓦工程本工程屋面為局部維修，部分屋面瓦拆除重鋪，工程量不大，但涉及與原有屋面瓦銜接配套，因此施工也存在一定難度，各部分必須嚴格按施工規范要求施工瓦的質量要求本工程使用的采用通體著色的水泥瓦。顏色為英紅水泥瓦，質量要求：板面平整，無斷層，無裂痕，外露部分無缺角，四邊直邊，四角直角。平瓦及脊瓦的運輸堆放瓦材為易碎材料，在包裝、搬運和存入時應注意瓦材的完整性，搬運輕拿輕放，不得碰撞，拋扔，堆入應整齊，平瓦側放靠緊，堆放高度不超過5層。平瓦鋪掛前的準備工作（1）堆瓦：平瓦運輸堆放應避免多次倒運。要求平瓦長邊側立堆入，最好一順一橫合攏靠緊，堆放成長條形，高度以5—6層為宜，堆放，運瓦時，要穩拿輕放。（2）選瓦：平瓦的質量應符合要求，裂縫、掉角、缺邊、少瓜等級不符合質量要求規定的不宜使用，但半邊瓦的掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處，其使用部分的表面不得有缺損或裂縫。（3）上瓦：待基層檢驗合格后，方可上瓦。上瓦時應特別注意安全。瓦屋面施工要求1）、屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左至右方向進行。檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦上打孔用鍍鋅鋼釘釘在水泥砂漿上（臥瓦層，滿鋪灰漿），在左邊、下邊兩塊瓦又疊合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，不符合質量要求的瓦不能鋪掛。為保證鋪瓦的平整順直，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。檐口瓦用鍍鋅鋼釘釘灰漿上。檐口瓦應鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦應平整，行列橫平豎直，無翹角和張口現象，檐口、人字坡的高度要一致。2）、斜脊:先將整瓦掛上，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦切去，然后按號碼次序掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。掛平脊、斜脊時，應拉通長線，鋪平掛直。脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的搭接每邊不小于40mm。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現象。平瓦屋面的質量要求（1）平瓦屋面的瓦不得有缺角（邊）、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷。（2）瓦應平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應掛整瓦，檐口 出檐尺寸一致，檐頭平直整齊。（3）屋檐要平直，脊瓦搭口呼脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應用灰漿填實抹平，封固嚴密（4）封山應平直，天溝、斜溝、檐溝和泛水的質量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均應符合設計要求和工程質量驗收的有關規定。質量保證措施1）、嚴把質量關，管理部的專業工程師必須對每一道工序技術交底，施工單位做好自檢記錄，并協同監理和設計驗收各道工序，做好驗收簽證，專業工程師須熟知國家質量規范標準, 驗收標準不得低于國家標準。2）、專業工程師要有良好的管理施工資料的能力，整理和保存施工圖紙及簽證資料，每天填寫施工日志。安全保證措施1）、現場的各類人員必須戴好安全帽，并系好帽帶。屬高空作業，必須佩帶安全帶。衣著靈便、禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。施工時必須掛好安全帶。2）、對現場的操作人員進行消防保衛知識教育，對施工人員及操作人員進行安全防火知識的教育，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強安全防火意識。3）、施工中電氣設施的安裝、維修，均由正式電工負責，嚴禁私自拉照明線、點電爐，避免電氣引起火災事故。4）、堅持安全消防檢查制度，發現隱患及時清除，防止工傷、火災事故。成品保護